通用公司关键特性培训

1ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ1KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌKeyCharacteristicsDesignationSystem关键特性指示系统ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ2KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌKCDS是一个系统，旨在统一GM和供应商对于关键特性的识别和记录方法。什么是KCDS：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion明确了对如下要求的识别、记录和交流方法：•零件的安全、符合性要求•功能检测要求•产品识别/确认/追溯性要求•零件处理要求•特殊特性及其特殊关注的识别和指定要求（KPC、PQC、KCC）目的：ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ4KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌKCDS适用于项目策划、产品/工艺设计、制造和装配过程、产品发运等；无论是在GM主机厂内，还是在提供产品或工序过程的内/外部供应商处。目的：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion积极支持：•产品设计的有效性、合理性、实用性；•制造和/或装配过程中，对变差的降低和保持、监控活动等，从而改进产品的质量和制造经济性。目的：ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ6KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ零件处理功能检测需额外关注的零件追溯性零件级别安全/符合性其余零件需一般关注所有产品&过程KPCKCC特殊特性特殊关注特性级别PQCKCC一般特性一般关注(所有零件)KCDS程序：零件的额外关注要求不能替代对其特殊特性和特殊关注的具体要求及评审，二者缺一不可！！！PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion特殊额外一般PQC所有产品/过程关注级别KPCKCDS金字塔：功能检测识别/确认/可追溯性安全、符合性零件处理ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ8KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ功能检测制造和/或装配过程中，为确保该零件、（子）系统或整车符合FMVSS、关键性能指标、客户满意、政府法令、不同区域性要求和/或公司政策等要求而采取的检测方法。通过条形码等方式将零件与整车一一对应，根据（缺陷）车号（VIN)能够查找出该（缺陷）零件的生产信息，最终追溯到所有的相关（缺陷）零件及其涉及的整车。与零件/整车的安全性能要求和/或政府法规的符合性。零件装配和运输、存贮过程中的必要要求和最佳方法等。追溯性要求安全/符合性要求零件处理产品级别：FMVSS：联邦机动车安全标准PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ产品特性：工程文件中定义的零件、（子）系统的特征，包括尺寸、性质、功能、化学成分、外观或涂层等。特性是可测量的。-标准产品特性StandardProductCharacteristics-产品质量特性ProductQualityCharacteristics-关键产品特性KeyProductCharacteristics过程特性：过程参数，其变差必须被减少或保持/监控在目标值附近以确保产品特性符合客户要求。-标准控制特性StandardControlCharacteristics-关键控制特性KeyControlCharacteristics特性级别：ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ10KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特性级别：定义符号关键产品特性LSLUSL产品质量特性LSLUSL标准产品特性:LSLUSLLSLUSL:LSLUSL无标识符号KPC#PQC#行动方案减少并控制变差至目标区域内+/-5s过程控制+/-3s符合公差范围(+/-3s)（一般关注）损失函数曲线公差范围内，变差将对产品的客户满意产生较大影响公差范围内的变差略微影响产品的客户满意，而一旦超出公差范围，对之的影响将急剧上升。公差范围内的变差不会造成或加大产品的客户满意损失和经济性损失。随着特性值偏离目标区域越远，所导致的经济性/客户满意的损失呈（二次方）增加趋势。目标区域是指使得客户对该产品赞誉的公差范围。损失函数：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion因素结果特性级别：一旦定义KCC，应通过监控KCC来实现对KPC/PQC的控制！ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ12KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ•KPC、PQC等特殊特性的指定为产品&过程设计、（试）生产和监控/检测等提供了特殊关注的需求；•任何制造和装配过程中都存在变差，对变差量及其后果的充分了解有助于设计出适当参数范围内的产品&过程，以达到客户满意。•对变差量及发生可能性的预计是特性分级的依据；•使用历史数据（PRRs、Warranty）及分析工具（变差分析、FMEA）等预计制造和/或装配过程中的变差；•应在早期设计阶段对变差进行预计，并指定出KPC、PQC等；特性级别：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特殊特性的选择标准：原则：1)识别关键的少数而不是非关键的大多数；2)以事先预防而不是事后探测为指导思想；3)特殊特性是指那些对零部件功能（设计/性能要求）有显著影响的特性。ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ14KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌA。该制造过程是否能生产出符合规范的产品？•该过程的制造历史表明其产品经常不能符合规范；•通过短期能力研究，表明该过程能力（CPK）较低，不能满足要求。KPC/PQC识别的问题清单：特殊特性的选择标准：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversion。是否已确定并且已实施一般关注措施以确保产品符合规范？•已实基本实施了一般关注措施，但从现状看，产品仍无法持续符合规范；•尚未建立适当的控制措施或工序以识别并隔离厂内所有的不合格品。特殊特性的选择标准：KPC/PQC识别的问题清单：ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ16KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特殊特性的选择标准：C。在已符合规范的前提下进一步减少变差是否有利于生产成本的最小化？•该变差的减少具有一定的商业意义；•该变差的减少可以降低制造过程的成本或最终用户的成本。KPC/PQC识别的问题清单：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特殊特性的选择标准：D。损失函数是否表明该预计变差（规范内）对客户满意有重大影响？•如变差未被减少，客户满意会受到损失；•如变差未被减少，不合格品发生的可能性会更高。KPC/PQC识别的问题清单：ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ18KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特殊特性的选择标准：E。损失函数是否表明一旦零件超出公差，对客户将有不利的风险？KPC/PQC识别的问题清单：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特殊特性的选择标准：KCC识别指导：•KCC是过程参数，其变差应控制在一定目标区域内，已确保制造和装配过程中KPC/PQC的变差被减少或维持在目标值附近；•KCC可直接追溯至KPC/PQC；•KCC与KPC/PQC之间有强烈的因果关系，对确保KPC/PQC达到目标值有特殊影响；•产品图纸或其它产品文件上通常没有对KCC的描述；•对KCC的检验和测量可以定量也可以定性；ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ20KeyCharacteristicsDesignationSystemＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌKCC识别步骤：•识别影响KPC/PQC的工序；•列出上述工序中所有过程参数；•确立各过程参数与KPC/PQC的因果关系；•将有强相关性的参数作为KCC记录于控制计划中；特殊特性的选择标准：PDFcreatedwithpdfFactorytrialversionＳＧＭＣｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ特殊特性的选择标准：KPC/PQC识别的辅助工具：•客户呼声/质量功能展开•DFMEA•KPC/PQC识别的问题清单•IPTV记录和售后数据•以往的召回信息•PAD•供应商、制造和装配厂的建议•PRR记录•GD&T分析•变差模拟分析•同步工程小组和产品开发小组的团队意见•工程标准/安全/法规（GMUTS,MVSS,etc.)•DOEKCC识别的辅助工具：•KPC/PQC清单•损失函数分析•PFMEA•过程流程图•控制计划•DOE•鱼骨图和Pareto图分析•相关性和回归分析、能力研究和分析•现有或类似的工艺过程的SPC数据•供应商、制造和装配厂的信息输入•PRR记录•同步工程小组和产品开发小组的团队意见•预防vs.探测的主导思想•变差分析•失效树分析ＳＧＭＳＤＥＭｏｄｕｌｅ22KeyCharacteristicsDesignation