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第十三节防水材料主要内容防水卷材防水涂料概念分类检测依据试验操作概念分类检测依据试验操作防水材料的概念及分类•建筑防水材料是阻止水侵害建筑物和构筑物的功能性基础材料,防水工程的质量在很大程度上取决于防水材料的性能和质量。防水技术的不断更新也加快的防水材料的多样化,总体来说防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料基本上都统称为防水材料。•防水材料分类方法很多,从不同角度和要求,有不同的归类。为达到方便实用的目的,可按防水材料的材性、组成、类别、品名和原材料性能等划分。为便于工程应用,目前建筑防水材料主要按其材性和外观形态分为防水卷材、防水涂料、防水密封材料、刚性防水材料、板瓦防水材料和堵漏材料六大类。防水卷材的概念及分类•防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料,在建筑防水工程中应用广泛,主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。•常用的防水材料根据其主要组成材料可分为沥青防水卷材、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材三大类。沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上浸涂沥青后,再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料;高聚物改性沥青防水卷材是以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层,纤维织物或纤维毡为胎体,粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成;合成高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料,加入适量的化学助剂和填充料等,经混炼、压延或挤出等工序加工而制成,是新型高档防水卷材。检测依据•相关标准高聚物改性沥青防水卷材类⒈产品标准高分子类防水卷材类沥青防水卷材类⒉试验标准•技术指标检测依据•试验环境要求防水卷材温湿度要求一览表名称温度要求湿度要求石油沥青纸胎油毡(23±2)℃—石油沥青玻璃纤维胎油毡(23±2)℃(30~70)%RH铝箔面油毡(23±2)℃(30~70)%RH弹性体改性沥青防水卷材(23±2)℃—塑性体改性沥青防水卷材(23±2)℃—沥青复合胎柔性防水卷材(23±2)℃—胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材(23±2)℃—胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材(23±2)℃—胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材(23±2)℃—改性沥青聚乙烯胎防水卷材(23±2)℃—自粘聚合物改性沥青防水卷材(23±2)℃—带自粘层的防水卷材(23±2)℃—高分子防水材料(23±2)℃—聚氯乙烯防水卷材(23±2)℃(60±15)%RH氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材(23±2)℃(60±15)%RH三元丁橡胶防水卷材(23±2)℃(45~55)%RH取样及制备要求防水卷材品种众多,检测参数各异,取样方法及数量也不尽相同,仅选出常见、有代表性的几个品种列出取样及制备要求,其余可参照各产品标准。试验操作步骤拉力(拉伸强度)试验方法一:依据标准《建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能》GB/T328.8-2007适用石油沥青纸胎油毡、弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材、改性沥青聚乙烯胎防水卷材等的拉力试验。仪器设备:①拉力试验机:测量范围0~2000N,最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm;②量尺:精确度0.1cm。•试验步骤①试件裁取后应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。②调整好拉力机后,将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为(200±2)mm,速度为(100±10)mm/min或者50mm/min。为防止试件从夹具中滑移应作标记。开动试验机使受拉试件被拉断为止,读出拉断时试验机的读数即为试件的拉力。•数据处理取纵、横向试件的平均值作为各自的试验结果,对于复合增强的卷材在应力应变图上有两个或更多峰值,拉力应记录两个最大值。•结果判定试件的算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格试验操作步骤方法二:依据标准《建筑防水卷材试验方法第9部分:高分子防水卷材拉伸性能》GB/T328.9-2007适用高分子防水卷材片材类,聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的拉伸试验。此方法分两种试件,试件A类和试件B类。试验操作步骤试件A类试验操作步骤试件B类•仪器设备:①拉力试验机:测量范围0~2000N,最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。②厚度计:接触面直径为6mm•试验步骤•①试件裁取后应除去非持久层,在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。•②将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具移动速度为(100±10)mm/min,橡胶类(500±50)mm/min,树脂类(250±50)mm/min。试验在试验环境条件下进行,夹具移动的速度恒定,连续记录拉力和对应夹具(或引伸计)间分开的距离,直至试件断裂,读取断裂时力Fb,若试件在标线外断裂,数据作废。试验操作步骤•数据处理①依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006,复合片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式(4-13-1)计算:TSb=Fb/W②依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式(4-13-2)计算:TSb=Fb/Wt•结果判定试件的所取中值达到标准规定的指标判为该项合格试验操作步骤延伸率(扯断伸长率)试验方法一:依据标准《建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能》GB/T328.8-2007适用弹性体改性沥青防水卷材、塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网格布增强防水卷材等的延伸率试验。仪器设备拉力试验机:测量范围0~2000N,最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。试验操作步骤•试验步骤①试件裁取后应在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。试件在试样上距边缘100mm以上任意裁取,用模板或裁刀,矩形试件宽度为(50±0.5)mm,长为(200+2×夹持长度),长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。②调整好拉力机后,将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为(200±2)mm,速度为(100±10)mm/min或者50mm/min。为防止试件从夹具中滑移应作标记。开动试验机以恒定的速度至受拉试件被拉断为止,记录最大力及最大拉力时伸长值。试验操作步骤•数据处理取纵、横向试件伸长率的平均值作为各自的试验结果,数据结果精确到1%,拉力的平均值修约到5N,延伸率的平均值修约到1%。•结果判定试件的算术平均值达到标准规定的指标判为该项合格。试验操作步骤•方法二:依据标准《建筑防水卷材试验方法第9部分:高分子防水卷材拉伸性能》GB/T328.9-2007适用高分子防水卷材片材类,聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯断伸长率试验。•仪器设备:拉力试验机:测量范围0~2000N,最小分度值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。试验操作步骤•试验步骤①试件裁取后应除去非持久层,在试验前在试验环境条件下至少放置20h后再进行拉伸试验。②将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具移动速度为(100±10)mm/min,橡胶类(500±50)mm/min,树脂类(250±50)mm/min。试验在实验环境条件下进行,夹具移动的速度恒定,拉伸直至试件断裂,试件断裂时标线间的长度Lb,若试件在标线外断裂,数据作废。试验操作步骤•数据处理①依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006,复合片的数据处理与结果判定。扯断伸长率按式(4-13-3)计算Eb=100(Lb-L0)/L0②依据《高分子防水材料第一部分片材》GB18173.1-2006,均质片的数据处理与结果判定。拉伸强度按式(4-13-4)计算Eb=100(Lb-L0)/L0•结果判定试件的中值达到标准规定的指标判为该项合格。试验操作步骤不透水性试验依据GB/T328.10-2007适用于沥青和高分子防水卷材不透水性试验•仪器设备:不透水仪:符合GB/T328.10-2007规定•试验步骤:①图4-13-5装置中(不透水仪)充水直到满出,彻底排除水管中空气。②试件的上表面朝下放置在透水盘上,盖上规定的开缝盘见图4-13-6(或7孔圆盘见图4-13-7),其中一个缝的方向与卷材纵向平行(见图4-13-8)。放上封盖,慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上,用布或压缩空气干燥试件的非迎水面,慢慢加压到规定的压力。③达到规定的压力后,保持压力(24±1)h[7孔盘保持规定压力(30±2)min]。试验时观察试件的不透水性(水压突然下降或试件的非迎水面有水)。•结果判定:所有试件在规定时间不透水即可判定不透水性试验符合要求。试验操作步骤试验操作步骤十字开缝盘七孔圆盘试验操作步骤耐热性试验依据GB/T328.11-2007适用于沥青防水卷材方法一:将标记装置放在试件两边插入插销定位于中心装置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直画一条线(宽度约0.5mm),操作时试件平放。试件试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。•仪器设备:①电热恒温干燥箱:带有热风循环装置,在试验范围内最大温度波动±2℃,当门打开30s后,恢复温度到工作温度的时间不超过5min。箱内带有可悬挂的平板;②悬挂装置:至少100mm宽,能夹住试件的整个宽度在一条线,并被悬挂在试验区域。③光学测量装置:刻度至少0.1mm•试验步骤:①将制备的一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的不粘层包住两面便于在试验结束时除去夹子。②制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm,此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120±2)min③加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23±2)℃自由悬挂冷却至少2h。•数据处理除去悬挂装置,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离△L,精确到0.1mm。•结果计算在试验温度下卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。试验操作步骤•方法二:试件试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。•4.2.1仪器设备:①鼓风烘箱:带有热风循环装置,在试验范围内最大温度波动±2℃,当门打开30s后,恢复温度到工作温度的时间不超过5min。箱内带有可悬挂的平板;②耐热性悬挂装置:至少100mm宽,能夹住试件的整个宽度在一条线。试验操作步骤•试验步骤:烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。将制备的一组三个试件,分别在距试件短边一端10mm出的中心打一小孔,用细铁丝或回形针穿过,垂直悬挂时间在规定温度烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s,放入试件后加热时间为(120±2)min。加热周期一结束,试件从烘箱中取出,相互之间不要接触,目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。集中性气泡指破坏涂盖层原形的密集气泡。•数据处理试件任意端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端的
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