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品质部述职报告最新4篇【导读】这篇文档“品质部述职报告最新4篇”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!品质经理工作总结报告【第一篇】工作总结报告首先感谢邓总,鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员,在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,品质部的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展规划与TS的要求相差较大,2015是公司转型发展的重要一年,品质作为公司重要职能部门,起着承前启后的作用,作为部门经理的我,对2014年的工作失职有着不可推卸的责任,现本人对2014年部门的工作总结及2015年发展规划作出如下总结:一:问题点1:品质队伍的稳定性不够(原因在哪?)主要表现在:人员流动性太大,不利于品质的稳定及团队的发展。2:对部品及标准的了解不清楚主要表现在:知己知彼百战不殆,在做任何事情前要先了解产品,标准及相关的性能方可入手。而现行千篇1律的拿着部品进行检查,部品不同相应的标准就不同,全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。(培训工作如何做?如何考核?监督工作如何做?)3:管理者现场指导太少主要表现:品质管理的重点是“三现”:现场,现物,再状。问题发生时,直接去现场,直接面对实物,直接正视现实,而不是闭门造车,针对客户的投诉也只做等投诉,再想象性的对策一下,没有任何的意义,不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则,如何建立制度?)4:缺少检查方法及技巧主要表现在:品质是生产出来的,但保证不流出是品质的一项重要原则,其中如何保证不流出,是要一定的方法及技巧,如抽检的频率,时间段及员工操作的熟练度等。(方法和执行是并存的,方法固然重要,执行力更重要)5:品质对源头问题的管理不够主要表现:事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如:对员工的指导培训,工艺的确认,方法等,前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好、做对。(这就是过程控制,是我们现在最弱的,如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键)6:包装拉对不良品的分类不准确(不良品是一个公司要提高的教材,学习好了不良品的原因才能持续改善)二:2015年的改善计划:1:对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训,组织业余活动,提升检验员向心力。2:建立供应商品质管理以及绩效考核程序,增加IQC检验设备,对来料品质进行严格管控。(在产品的物理性能这一块该如何控制,这是现在品质工作的一个重点)3:统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。4:完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致,做与不做一个样,做好做坏一个样的局面,5:品质意识的提高:全公司的每个人都是品管员,必须要有强烈的品质意识和成本意识,树立品质第一的观念,把品质当成良师益友,这样能有一个良好的工作心态和工作效率,从而肩负检验,控制,预防和生产合格产品品质的责任,深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工,而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工,从生产线到IQC,供应商,形成层层防火墙,积极协助生产线降低不良,改善品质,达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意6:层层目标管理:对各部进行目标管理,按公司及部门的目标,细分到个人及组别,达成的予以奖励,反之予以处罚。7:品质标准及限度的管理在做任何检查前要了解客户的要求,要有据可依,样板,标准,性能,检查指引全部清楚的情况下开展工作。8;对现成的管理品质要以现场为管理核心,要确认员工的方法,工艺,过程,多去现场,多指导员工。9:目视化管理(请先做一个公司品质管理的看板方案)将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示,形成对比,个人每天每月的质量指数进行通报。10:形成PK文化将现有的包装拉二条件进行专人管理,一个管理者负责一条件,每天进行统计QA的退货,及客户的退货,对达成目标的线全员进行奖励,反之进行处罚。11:对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认注:现阶段的品质工作重点参考:1、产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。目标:绝不让不良品流入下工序。2、产品的物理性能的管控,这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。三:个人建议(纯属个人建议,做参考)1:全司体系进行一团糟,有文件要求未按要求实施,且说,写,做完全不一致。2;公司管理层对TS的要求懂的太少,无法应对客户及现场的操作。3:采购的合理性与及时性待提高。4:部门KPI未彻底实施,这也是提升与加薪的依据。5:团队的协作性有待提升。6:不良重复发生,无改善动作。7:建议公司进行5S评选。8:公司整体纪律太松散建议很好,确实存在这些问题,这主要是我们团队的问题,是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。总结:针对部门2014年的不足,2015年将重点确认按计划进行改善。2015年的重点:标准明确节能降耗职责分明奖罚分明源头管理工序控制客户至上报2015,告人:品质部述职报告【第二篇】品质部年度述职报告时光飞逝,20xx年已接近尾声,也即将成为过去。过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门,我深深体会到在这一年里工作之重担,也十分感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关状况:一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。二、在检验技能方面的培训和提高1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体此刻委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求带给检验保障,对产品要求的共识上达成一致。2、透过共检和现场反映的状况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。三、在原材料和产品性能检验方面1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每一天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能带给了有力的保障。俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼带给了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析带给了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了必须的帮忙;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,透过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。四、对于本年度产量和良率目标针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。期望明年再接再厉,争取完成目标值。五、ISO质量体系状况为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利透过ISO质量体系认证审核。之后相继透过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。六、供应商评定考察状况对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产带给了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。七、检验不足之处1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,此刻同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了必须程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,职责心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有构成闭环,导致类似问题一再发生。展望20xx年的工作重点:加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的职责心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。20xx年我们的奋斗目标:铸件合格率95%,中检错检漏检率《2%,理化检测合格率》98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理《2个工作日,月质量分析报告准确率100%,质量培训计划达成率100%。我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗,这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨日的时刻,我们将迎来新的一年,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到。我们将会用行动来证明我们的成果,靠结果生存。20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为XX的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!品质经理工作总结报告【第三篇】工作总结报告首先感谢邓总,鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员,在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,品质部的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展规划与TS的要求相差较大,2015是公司转型发展的重要一年,品质作为公司重要职能部门,起着承前启后的作用,作为部门经理的我,对2014年的工作失职有着不可推卸的责任,现本人对2014年部门的工作总结及2015年发展规划作出如下总结:一:问题点1:品质队伍的稳定性不够(原因在哪?)主要表现在:人员流动性太大,不利于品质的稳定及团队的发展。2:对部品及标准的了解不清楚主要表现在:知己知彼百战不殆,在做任何事情前要先了解产品,标准及相关的性能方可入手。而现行千篇1律的拿着部品进行检查,部品不同相应的标准就不同,全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。(培训工作如何做?如何考核?监督工作如何做?)3:管理者现场指导太少主要表现:品质管理的重点是“三现”:现场,现物,再状。问题发生时,直接去现场,直接面对实物,直接正视现实,而不是闭门造车,针对客户的投诉也只做等投诉,再想象性的对策一下,没有任何的意义,不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则,如何建立制度?)4:缺少检查方法及技巧主要表现在:品质是生产出来的,但保证不流出是品质的一项重要原则,其中如何保证不流出,是要一定的方法及技巧,如抽检的频率,时间段及员工操作的熟练度等。(方法和执行是并存的,方法固然重要,执行力更重要)5:品质对源头问题的管理不够主要表现:事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如:对员工的指导培训,工艺的确认,方法等,前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质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