施工组织设计(机房消防)

1气体灭火系统施工方案1、工程概述a、本工程共有3个防护区，设1套七氟丙烷气体有管网灭火系统,机房450㎡、配电室64㎡，总面积为514㎡为采用七氟丙烷全淹没灭火系统区域；备件室（50㎡）、维护室（90㎡）、监控室（140㎡），总面积为280㎡为大楼水喷淋灭火系统区域，由大楼消防单位设计施工，不包含在本项目中。。本系统的设计、安装、调试、验收、监制应满足以下规范和标准：--美国国家防火协会标准《NFPA2001清洁药剂灭火系统》最高版本（参考执行）--《建筑设计防火规范》（GB50016-2006年版）--《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）--《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）--《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）--《压力容器安全技术监察规程》—《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006）2、施工准备2.1、施工准备前期首先组织项目部成员对施工现场进行踏勘，并对图纸进行会审，同时熟悉各系统的平面图、系统图及建筑图、结构、装修及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。2.2主要设备材料2.2.1各系统的主要设备材料选用须符合消防工程安装通用要求的有关内容。2.2.2气体灭火系统所需设备、材料及机械设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应有国家质量监督检测中心检测合格。材料：管材及连接件、型钢。主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳等。2.3劳动力配备根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，保工期、保质量、保安全。2配备的施工员、安全员、资料员、电工、焊工等应持证上岗。2.4编写施工方案和技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使操作者熟知消防技术、质量、安全的要求。2.5应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。3、施工方案3.1、气体灭火系统施工方案3.1.1工艺流程3.1.2作业条件：3.1.2.1预留预埋应配合结构施工进行。3.1.2.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。3.1.2.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。3.1.3安装准备：3.1.3.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。3.1.3.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。3.1.4管网安装3.1.4.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接：丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。3.1.4.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。3.1.4.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当安装准备管网安装设备及配件安装系统调试及功能验收3水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定：公称直径(mm）1520253240506580100150最大间距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.23.1.4.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。3.1.4.5吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以配合吊顶装修进行，但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。喷头支管应加固定支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。3.1.4.6管网安装完应进行强度试验，如采用水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。如采用气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格。3.1.4.7强度试验后，管网应进行吹扫。吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它脏物出现为合格。3.1.4.8管网试压、吹扫后应进行严密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3min，压降不大于10%为合格。3.1.4.9在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严格性试验宜采用氮气进行。3.1.5设备安装：3.1.5.1药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。3.1.5.2汇集管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。3.1.5.3选择阀安装：选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装应高度一致。3.1.5.4阀驱动装置的安装4（1）阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀。驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。控制方式分自动、手动和应急制动。（2）电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。（3）拉索式手动驱动装置包括：保护箱、接线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应固定牢靠。（4）安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。（5）气动驱动装置由氮气瓶、钢管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。钢管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。3.1.5.5压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。3.1.5.6喷头安装：喷头开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求，安装时应采用专用扳手。3.1.6系统调试及功能验收3.1.6.1气体灭火系统安装完应按防护区总数（不足10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。试验结果应满足设计要求。2.3.1.6.2灭火气体应采用氮气进行模拟试喷，氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力，且容器结构、型号、规格应相同，数量不少于1个。3.1.6.3成品保护安装好的气瓶室应有专职人员管理，以防操作失误导致误喷。4、进度计划及保证措施4.1、施工进度计划本工程工期为：签订合同接招标人（监理）进场通知后20日历天。为了确保实现施工合同中的合同工期的承诺，项目部要适应施工现场的不断变化和发展，确保工程进展顺利，保证每一个施工阶段人员、材料、设备得到合理调整，达到按时保质完成工作，总体施工计划如下：准备阶段第1~2天施工阶段第3~18天调试阶段第19天交工阶段第20天54.2、组织保证措施由于该工程消防技术要求高，难度大，所以我公司将把此工程作为我公司的重中之重的项目，在确保工期方面我公司采取如下措施：4.2.1优先配置公司的精兵强将，科学管理，精细施工，在人员上保证工程的施工工期的要求；4.2.2公司保证项目的施工机具的良好和及时性，优先该项目的机具使用；4.2.3公司对该项目进行独立核算，项目人员的报酬与项目效益和工期质量安全挂钩，提高员工的工作积极性和工作责任心。4.3、建立项目部工期保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运行，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程的消防施工任务。选择素质高、技术过硬、有组织能力、有大型会展项目施工经验的人，组成项目部，实行项目管理，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。公司本次选派的施工队伍技术力量强、施工经验丰富、工作效率高，都经过了消防专业职业技能培训并全部持证上岗。4.4、建立工期保证制度4.4.1建立工期责任制度，把工期目标和各进度计划解到各级部，责任到人。4.4.2建立工期计划定期和多节点的检查，对检查不达要求的进行处理和分析，并采取补救措施，把延误的工期捡回来。4.4.3对在工期保证方面做得好的进行奖励。4.5、多种计划的控制4.5.1采用行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据工地的具体情况，将安装总工期分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。4.5.2二周滚动计划本工程在施工过程中存在着许多不确定因素，需要不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的二周计划滚动办法。本办法将实施、检查调整于一体，使工期管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工作进度布置为目标，项目内部调整会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划，6同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。4.5.3日检查工作制度专业施工员对其负责的区域的每日的施工情况进行检查，落实当日的施工进度情况，对不达要求的，采取措施，争取第二天把进度抢回来。并把情况汇报给上级部门。4.5.4周汇报制度周工期汇报分析会由项目副经理主持，项目各级管理人员参加，检查落实一周的施工情况，分析总结，并针对问题制定一些具体的措施。并把周计划落实情况汇总整理报送监理。4.6、加强内外协调工作在施工过程中，影响生产因素很多，我们将加强与业主、监理、设计单位、总承包单位、机电安装单位、装饰单位等的配合协调，并通过各种形式进行沟通，协商解决施工中的各种问题，确保工程能顺利进行。4.7、加强员工的教育加强对员工的思想教育，使全体操作人员充分认识到按计划完工的重要性，避免造成返工而影响工期加强操作规范性的教育；有了良好的操作，便会有良好的成果出现。4.8、加强过程检查在施工过程中，项目都将加强在施工过程中的质量检查和操作检查，对质量问题及时指出，防止出现质量问题，对于质量通病，提出预防措施。4.8.1严格奖惩制度为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，我单位在落实一系统管理措施的同时，制定奖惩措施，来鞭策后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。4.8.1.1制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所有工序的奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据承包合同套用。4.8.1.2为控制各区域某一阶段工期，项目经理部将计划层层分解，组织各施工队伍之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务给予奖励，给滞后严重的要提出处罚。4.8.2坚持项目经理按期主持召开工程进度协调会制度严格按照施工精度计划与网络图进行工期考核。工程安装部施工前制定出详细的月、旬