仓库经理管理岗位职责

仓库经理管理岗位职责【导读】这篇文档“仓库经理管理岗位职责”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理，希望这篇范文对您有所帮助，喜欢就下载吧！仓库经理的岗位职责【第一篇】原材料、机电配件、在制品、半成品库经理的岗位职责制一、负责制定各个专项仓库管理制度和管理流程，负责制定保管员、搬运工、下料工及其他工作人员岗位责任制和考核办法。报主管副总批准后贯彻执行。对仓库所有职工的工作状态，思想意识规范承担责任。二、熟练掌握公司生产管理模式，熟悉公司物资、财务管理流程，制定方便生产，出入库安全畅通章程。承担因物料管理混乱造成的损失。三、承担并指导原材料库管理工作：1.场地规划合理，料架整齐规范，材质规格标识明显，出入库数量日期标识清楚。2.原材料入厂：必须经公司品管部对材质单和规格检验后入库。办理入库手续前，管理员必须先进行标识。然后安排叉车工、搬运工上架或码垛3.原材料出库：必须做到限额发料。根据生产计划安排下料工（锯床或气割工）向材料管理员领料操作。剩余材料标识清楚放回原处。4.下料工按图纸工艺操作完成的材料，由下料工保管或发放生产，并认真填写《一卡通》。5.检查，监督，协助原材料库管理员的账目管理工作。做到帐章相符，帐物相符和卡物相符。认真执行公司财务部门月末盘点工作。6.根据公司生产需求，配合采购部做好常用大宗材料的筹备工作。四、承担并指导在制品、半成品、机电配件、生产辅料库的管理工作：1.在制品库：①按图纸定制及外购入厂等待再加工的零件，例如铸造件、银链钢轴、铝铜制品，尼龙塑料橡胶制品、螺纹杆等等毛坯，均需严格检验程序后办理入库。存放场地货架必须标识完整清楚，不易锈蚀和变形。必须做到先进先出的原则。对图纸更改不适宜再用的零件，必须隔离存放，并报告生产部门及时处理。②制定需要外协协助工序加工件的管理程序。例如热处理退火、调质、正火、淬火和部分表面处理来回交叉加工的零件。经办人明确，台帐清楚，交接手续完备。入箱成垛，搬运方便，确保不易磕碰伤。方便月末盘点工作。③与生产部门、外协部门共同制定最终工序零件的管理制度。例如喷塑喷漆、镀铬、镀锌、镀镍、氧化，钝化、发黑发蓝后形即成半成品零件的管理办法。取消在制品管理环节。降低管理成本。2.半成品库：①协同生产部门共同制定半成品库（即公司的成品库）管理制度。场地要规划合理，货架整齐规范，图号名称标识明显，出入库数量日期标识清楚。账务卡三相符。②要制定防锈、防尘、防变形、通风、防盗、防火等安全措施。③要建立健全日清月结制度。例如要让生产部掌握当日生产进度，要让市场部掌握当日可销售发货的产品。要让公司领导掌握当日的经验状况等等。④要制定保证库存零件的质量保证措施。例如要拒绝收取无检验合格证的零件入库。要拒绝存放与半成品无关的物资。要及时申报图纸更改影响库存质量的零件。要下架隔离保管并督促处理。要承担不合格产品出口出库的损失责任。⑤要制定包装发货的安全措施。例如要根据市场部需要的发往地，根据客户要求的包装标准，根据市场部需要的发货时间，运输车辆等对象，提前进行合理地包装和安全的存放。3.机电配件，生产辅料库：①要建立健全详细的分类分区定置的管理措施。对易整齐整洁摆放与非易摆放整齐整洁的物资坚决分区存放。②对易燃易爆的物资坚决的隔离存放。油料，塑料、纸箱纸盒纸壳等等。③对与产品配套使用的机电零部件、螺钉螺母，轴承等等，必须拆箱拆包装检验合格，数量相符后再上架单独存放，并采取防锈防腐蚀防变形的有效措施。保证账务卡三相符。实行先入先出的库房管理准则。④对设备维护维修机电零部件，标准螺钉螺母，轴承等产品，建立健全出入库台账和月末盘点制度。⑤制定易损易耗的工具、刀具定额管理办法。经领导批准后贯彻实施。⑥制定通用量具和专用量具的管理办法。经领导批准后贯彻实施。⑦制定劳动保护用品、设备保护用品、主要办公用品（如电脑及桌椅）的管理制度。五、负责培训仓库管理人员，保管员，保管工、下料工、叉车司机和搬运工的道德教育，管理知识。业务技能。安全保护和从业工作的应知应会。带领本部门人员服从领导，积极主动承担职责，认真执行公司的规章制度、劳动纪律及公司相关规定，不做违章乱纪的行为，认真完成公司交办的其他工作任务。人力资源部2013-1-13仓库管理岗位职责【第二篇】仓库管理岗位职责一、仓库管理的基本任务：1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督。3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。二、仓管人员应具备的基本技能：1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序。2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程。3.具备一定的质量管理知识和财务知识。4.懂电脑操作。三、收货验收：1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。①严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单。②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：①外协、外购物料/产品必须填报《》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。③自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件。④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。四、货物出仓：1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：①生产发料凭《》和《》办理。②成品出仓凭《》和经营部门下达的《》办理。③委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理。④调让出仓凭《》。⑤技术研发或其他非生产领料凭《》办理。2．所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。3．货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。4．车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。5．对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6．正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。7．所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。8．公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。9．严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。五、货物堆码及库房管理：1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。6.严格按“先进先出”原则发出货品。六、安全防护：1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。5.不得将物料、产品直接放置于地面。6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全，单据、存卡及电脑数据处理管理。七、单据管理：①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；②需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。③每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。八、.存卡管理：①存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据；②用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。③每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。九、电脑数据处理：①所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）：②当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。③暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。十、盘点及对帐：1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。十一、仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括：①成品发货对帐，由成品仓负责。②外协、外购收货对帐，由各分仓负责。③外协发料及核销对帐，由外协核算员负责。④客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责。⑤对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）。⑥发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。十二、呆滞、不良品处理：1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次。2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理。3.对已填