模块四1常用电工仪表的使用与维护技术

1巫山职教中心欢迎您2模块四常用电工仪表的使用与维护技术3项目描述在日常生活中，我们经常会使用各种工具。这其中有一部分工具和电有关，我们把它们称为电工工具。下面我们一一的来认识一下。4项目目标知识目标：让学生能对常用电工仪表符号识别与选用、指针式数字式万用表、兆欧表的基本使用。能力目标：能熟练应用万用表测量基本的物理量。德育目标：培养学生正确使用基本的电工仪表，养成良好的使用习惯5常用电工工具一、验电器验电器是检验导线和电气设备是否带电的一种电工常用检验工具。它分为低压验电器和高压验电器两种。1．低压验电器2．高压验电器6验电器的使用要求和验电方法验电器是用来检查高压线路和电力设备是否带电的工具，是变电所常用的最基本的安全用具。高压验电器一般以辉光作为指示信号。新式高压验电器，也有靠音响或语言作为指示的。高压验电器由金属工作触头、小氖泡、电容器、手柄等组成。验电是保证在全部停电或部分停电的的电气设备上工作人员安全的重要技术措施之一.随着关注安全,关爱生命的安全生产工作理念不断深入贯彻落实.7验电时判断有无电压的方法1.试验电器，不必直接接触带电导体。通常验电器清晰发光电压不大于额定电压的25%。因此，完好的验电器只要靠近带电体（6kV,10kV及35kV系统分别约为150mm、250mm及500mm），就会发光，报警或感应风车旋转。2．35kV及以上用绝缘拉杆验电要防止钩住或顶着导体。室外设备架构高，用绝缘拉杆验电，只能根据有无火花及放电声判断设备是否带电，不直观，难度大。白天，火花看不清，主要靠听放电声。变电所背景噪声很大，思想稍不集中，极易作出错误判断。因此，操作方法很重要。验电时如绝缘拉杆钩住或顶着导体，即使有电也不会有火花和放电声。因为实接不具备放电间隙。正确的方法是绝缘拉杆与导体应保持虚接或在导体表面来回蹭，如设备有电，通过放电间隙就会产生火花和放电声。8验电器的三大作用1、检验导体是否带电2、检验导体所带电性比较不同导体的电势高低9二、钢丝钳钢丝钳又称为钳子，如图3.4所示。钢丝钳的用途是夹持或折断金属薄板以及切断金属丝(导线)。电工使用的钢丝钳带绝缘手柄，一般钢丝钳的规格有150mm、175mm和200mm三种，绝缘护套耐压为500V，所以只能适应于低压带电设备使用。10功能用途电工钳又称为平口钳或钢丝钳，是电工配件最常使用的工具。主要用途是剪切、拨线和铡使用。因工作环境又分为一半型和耐高压型。电工钳一般具有刀刃，是为了辅助剪切和拨线用的，购买时要选用钳口牙纹清晰且咬合正，把手轴心旋转顺畅即可。11电工钳操作前注意事项1、使用前要特别注意电工钳的剪切能力，要量力而行，不可以超负荷的使用；2、切忌不可在切不断的情况下扭动钳子，容易崩牙与损坏，无论钢丝还是铁丝或者铜线，只要钳子能留下咬痕，然后用钳子前口的钳口夹紧钢丝，轻轻的上抬或者下压钢丝，就可以掰断钢丝，不但省力，而且对钳子没有损坏，可以有效的延长使用寿命；3、不能用于敲击或翘起铁钉的工作，不可受高温，以防产生退火现象，使钢材产生软化，降低剪切能力；4、即使是使用耐高压电工钳，也应尽量避免在通电情况下作业，以免产生触电危险。12电工钳的操作方法1、剪切剪切时，钳口凹槽方向避免朝向眼睛，以防止废线弹跳伤及眼睛；2、拨线除了剪断导线以外，电工钳也可以将导线的绝缘皮剥除，不过这需要一点力量的拿捏：需用一手用力拿住固定电线，预留线要剥除的绝缘皮长度，然后用电工钳夹住导线外围轻轻转圈，将绝缘皮剥除，用力太大的话可能会伤及导线，用力太小则无法拨开绝缘皮。3、夹持前端钳口在电工配件上可以用来扭接两条导线或辅助拉线，方便拉线时施力，在拉线时切忌用力过猛导致跌倒受伤；前端钳口可用于夹持物品，但如果是用于高温高压时应慎选耐高温或高压工具。13电工钳的保养和维护工钳握把要能够灵活操作，平常要注意润滑，长期不使用时要抹防锈油保护。14三、断线钳断线钳也是电工常用的钳子之一，其头部扁斜，又名斜口钳、扁嘴钳，专门用于剪断较粗的电线和其他金属丝，其柄部有铁柄和绝缘管套。电工常用的绝缘柄断线钳，其绝缘柄耐压应为1000V以上15四、尖嘴钳尖嘴钳的头部尖细，如图3.6所示。适用于狭小的工作空间或带电操作低压电气设备。尖嘴钳也可用来剪断细小的金属丝。它适用于电气仪表制作或维修，使用灵活方便。选用尖嘴钳时，应选用带有绝缘手柄的耐酸塑料套管，耐压为500V以上。尖嘴钳的规格有130mm、160mm、180mm和200mm四种。16五、剥线钳剥线钳是用来剥削小直径导线绝缘层的专用工具，其外形如图3.7所示。它的手柄是绝缘的，耐压为500V。剥线钳的使用方法剥线钳由刀口、压线口和钳柄组成，是内线电工和电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管，适用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。17剥线钳的性能标准1）钳头能灵活地开合，并在弹簧的作用下开合自如。2）刃口在闭合状态下，其刃口间隙不大于0.3mm。3）剥线钳钳口硬度不低于HRA56或不低于HRC30。4）剥线钳能顺利剥离线芯直径为0.5mm~2.5mm导线外部的塑料或橡胶绝缘层5）剥线钳的钳柄有足够的抗弯强度，可调式端面剥线钳在承受20N·m载荷试验后，其钳柄的永久变形量不大于1mm18注意事项：为了不伤及断片周围的人和物，请确认断片飞溅方向再进行切断19六、电工刀电工刀适用于电工在装配维修工作中割削导线绝缘外皮，以及割削木桩和割断绳索等。电工刀有普通型和多用型两种，按刀片尺寸的大小又可分为大号(112mm)和小号(88mm)。多用型电工刀除了有刀片外，还有可收式的锯片、锥针和螺丝刀。20七、螺丝刀螺丝刀又称“起子”、螺钉旋具等。头部形状为一字形和十字形的是两种常用的螺丝刀，如图3.9(a)、(b)所示。一字形螺丝刀用来紧固或拆卸带一字槽的螺钉，十字形螺丝刀是专供紧固或拆卸带十字槽的螺钉。21九、电烙铁电烙铁是烙铁钎焊的热源，通常以电热丝作为热元件，有外热式、内热式、即热式、调温式等多种，其外热式、内热式外形如图3.11所示。常用的规格有25W、45W、75W等。焊接电子元件时，宜采用25W、45W两种规格；焊接较大元件时，需用45W以上规格。22电烙铁的使用方法一、电烙铁简介1、常用电烙铁的种类和功率常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆.电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P23电烙铁的使用注意事项（１）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。（２）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。24（３）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。（４）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。25焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。261．准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。2．加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。273．熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。4．移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5．移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。28上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握29焊接技术这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。301、握持电烙铁的方法：通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。（1）、握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。（2）、握拳法。适用于功率较大的烙铁，我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁（这里不介绍）。312、在印刷电路板上焊接引线的几种方法。印刷电路板分单面和双面2种。在它上面的通孔，一般是非金属化的，但为了使元器件焊接在电路板上更牢固可靠，现在电子产品的印刷电路板的通孔大都采取金属化。将引线焊接在普通单面板上的方法：32（1）、直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去。（具体的方法见板书）（2）、直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。33防止焊接不良1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一挑，离开焊点。5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。9、电烙铁应放在烙铁架上34十、冲击钻冲击钻是一种电动工具，具有两种功能：一种可作为普通电钻使用，使用时应把调节开关调到标记为“钻”的位置；另一种可用来冲打砌块和砖墙等建筑面的木楔孔和导线过墙孔，这时应把调节开关调到标记为“锤”的位置，如图3.12所示。35冲击钻正确的使用方法(1)操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符，以免错接到380V的电源上。(2)使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况，机器有无螺丝松动现象。(3)冲击钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻头。36(4)冲击钻导线要保护好，严禁满地乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。