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特种设备讲话稿【导读】这篇文档“特种设备讲话稿”由三一刀客最漂亮的网友为您分享整理,希望这篇范文对您有所帮助,喜欢就下载吧!特种设备11特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)机动车辆、客运索道和大型游乐设施;分为承压类和机电类特种设备。2特种设备安全管理:法律法规建设、使用与运营管理、人员培训考核、安全检验制度、检查管理。3锅炉按结构分为:火管、水管、水火管。4锅炉主要参数:额定蒸发量、额定出口蒸汽压力、额定出口蒸汽温度。5锅炉安全管理:使用定点厂家的合格产品、登记档案、专责管理、持证上岗、照章运行、定期检验、监控水质、报告事故。6锅炉安全装置:安全阀、压力表、水位表、温度仪表、保护装置、排污阀或放水装置、防爆门、锅炉自动控制装置以及常用阀门。7安全阀参数:密封压力、开启压力和回座压力、排气能力。8安全阀技术要求:每台锅炉至少装设两个安全阀、垂直安装在锅筒集箱最高位置、安全阀装置、短管通路截面积不小于安全阀流通面积之和、应装设排气管保证排气通畅。9点火前检查:内部检查、外部检查、安全附件及各种仪表检查、转动机械检查。10烘炉目的:妥善地去除掉炉墙内的水分,提高炉墙强度和保温能力。烘炉合格标准:灰浆试样法、测温法。11煮炉目的:除去锅炉受压元件及其水循环内所积有的污物、铁锈、油脂,确保锅炉内部清洁,保证锅炉安全运行和获得优良品质的蒸汽,发挥应有的热效率。12煮炉注意事项:保持水位、不得使锅炉水进入过热器、保持一定碱度、煮炉后注意清洗与药液接触的疏水阀放水阀13锅炉运行安全操作:点火升压、暖管并汽、监督调整、维护管理。14点火升压注意事项:防止炉膛爆炸、控制升温升压速度、注意过热器和省煤器的冷却、严密监视和调整指示仪表。15暖管:用蒸汽将常温下的蒸汽管道、阀门、法兰等缓慢加热,使其温度均匀升高,同时将管道中冷凝水驱出,以防送气时发生水击而损坏管道、阀门和法兰。16并汽也叫并炉,即新投入运行的锅炉向共用的蒸汽母管供汽。17结焦原因:灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多。18预防结焦的措施:注意监控和调节火焰中心位置,使各燃烧器的负荷均衡、合理控制炉膛过剩空气系数、对层燃炉和沸腾炉,要控制送煤量和调整燃料层和煤层厚度、保证水汽品质,使受热面内壁不结垢、定时吹灰。19锅炉常见缺陷;腐蚀、裂纹、变形。20锅炉检测的目的:消除隐患,防患于未然、消除缺陷,延长锅炉使用寿命、实现连续安全经济运行、堵塞漏洞,节约能源。21锅炉检验包括内部检验、外部检验和水压试验。22四管:水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管。23锅炉事故原因分析:超压运行、超温运行、水位过低引起严重缺水事故、水质管理不善、水循环被破坏、锅炉工的误操作。24锅炉事故应急措施:保持清醒头脑,判断查明事故原因,及时处理、设法躲避高温水汽,撤离现场、停止供给燃料和送风,减弱引风。25汽水共腾是锅炉运行中,蒸汽和锅水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。征状:出现泡沫汽水界难以分清、过热蒸汽温度极度下降、蒸汽大量带水,甚至发生水击。原因:给水不符合标准,水中含有油污和悬浮物,排污不当,负荷增加和压力下降过快。处理:减弱燃烧、开大连续排污阀、开启疏水阀、停止投药、不得增大锅炉负荷。26压力容器承压方式分类:内压、外压容器;技术管理分类:固定式、移动式容器;安全综合分类:三类、二类、一类;压力容器参数:压力、温度、介质。27金属力学性能是指在一定温度条件和外力作用下,抵抗变形和断裂的能力,如强度、硬度、塑性、韧性。28压力容器安全管理:容器技术档案(原始技术档案、使用记录)、技术管理制度(专责管理、安全操作规程)。29压力容器安全装置:安全阀、爆破片、安全阀与爆破片装置的组合、爆破帽、易熔塞、紧急切断阀减压阀、压力表、液位计、温度计、瓶帽、防震圈。30压力容器的设计原则:材料选择、结构设计和强度设计。31压力容器安全技术:设计、制造、操作、维护保养。32气瓶安全管理:充气前对气瓶检查,防止超量充气;使用维护中防止受热升温,正确使用操作;运输防止撞击和剧烈震动,防止受热着火。33压力容器事故按发生破裂的特征分爆炸与泄漏,按破坏程度分为爆炸、重大、一般事故,按爆炸原因分为化学性、物理性爆炸。34压力管道按承压不同分为真空、中低压、高压、超高压管道;材料分为合金钢、不锈钢、碳钢、有色金属、非金属、复合材料管道;输送介质分为蒸汽、燃气、工艺管道;用途分GC类工业、GB类公用和GA类长输管道。35压力管道参数:设计压力、工作压力、设计温度、工作温度、公称直径。36压力管道安全装置:安全阀、爆破片、视镜、阻火器、其他。37起重机械分类:轻小型起重设备、桥式类型起重机、臂架式类型起重机、升降机。38起重机械参数;起重量G、跨度S、轨距K、基距B、幅度L、起重力矩M、起重倾覆力矩MA、轮压P、起重高度H和下降深度h、运行速度V、下挠度、制动距离。39起重机械安全装置:限位器、偏斜调整和显示装置、缓冲器、防风防爬装置、防后倾装置、回转锁定装置、超载保护装置、防冲撞装置、危险电压报警器、其他。40起重机械工作级别:载荷状态、名义载荷谱系数、利用等级。41起重机械事故类型:重物失落、挤伤、坠落、触电、机体毁坏事故。42起重机械事故原因:重物坠落、起重机失稳倾翻、金属结构破坏、挤压、高处坠落、触电、其他。43电梯是指通过动力驱动,利用沿刚性轨道运行的箱体或者沿固定线路运行的阶梯,进行升降或平行运送人、货物的机电设备。44电梯按用途分类:乘客、载货、病床、杂货、建筑施工电梯;按驱动方式分:拽引式、液压式、齿轮齿条式。45电梯安全装置;限速器、安全钳、缓冲器、门联锁。46电梯参数;速度特性、工作噪声、平层准确度。47电梯结构:机房,轿厢,厅门及井道,井底设备。48锅炉安全技术:运行准备,烘炉与煮炉,锅炉运行安全操作,维护与管理,停炉与保养,检修与维修。49锅炉安全阀:弹簧式安全阀:利用弹簧作用于阀芯的反作用力来平衡作用在阀芯上的蒸汽压力。杠杆式安全阀:利用杠杆原理,通过杠杆和阀杆将重锤的重力距作用到阀芯上,将阀芯压在阀座上,使锅炉介质压力保持在允许范围之内。50安全阀的功能:将锅炉内压力控制在允许范围之内。51汽压于负荷变化的关系:外界负荷突减,小于锅炉蒸发量,而燃料燃烧尚未来得及减弱时,汽压就上升。外界负荷突增,大于锅炉蒸发量,而燃烧尚未加强时,汽压就下降。52汽压的调节:主要是对燃烧工况的调整,而燃烧调整的关键是合理控制燃烧量和风量。53起重机械结构:桥式起重机:桥架,桥架主梁,驾驶室,打车运行机构,起重小车,轨道。门式起重机:门式起重机的电气设备,门式起重机的小车,门式起重机的大车运行机构,门架,大车导电装置。流动式起重机:起重臂,回旋平台,车架,支腿。履带式起重机:履带式起重机的传动系统,履带式起重机的工作结构,起重臂卷扬机构,回转机构,行走机构,辅助机构。门座式起机:门架结构,八杆门架,交叉门架,圆筒门架。塔式起重机:起重臂,塔身,塔帽和支架,平衡臂和回转平台,底座套架,附着装置。桅杆起重机:独杆式,回转式。54起重机工作级别:利用等级:U0-U9(10个)载荷状态Q1-Q4(四个)工作级别A1-A8(8个)39起重机械安全装置:限位器、偏斜调整和显示装置、缓冲器、防风防爬装置、防后倾装置、回转锁定装置、超载保护装置、防冲撞装置、危险电压报警器、其他。40起重机械工作级别:载荷状态、名义载荷谱系数、利用等级。41起重机械事故类型:重物失落、挤伤、坠落、触电、机体毁坏事故。42起重机械事故原因:重物坠落、起重机失稳倾翻、金属结构破坏、挤压、高处坠落、触电、其他。43电梯是指通过动力驱动,利用沿刚性轨道运行的箱体或者沿固定线路运行的阶梯,进行升降或平行运送人、货物的机电设备。44电梯按用途分类:乘客、载货、病床、杂货、建筑施工电梯;按驱动方式分:拽引式、液压式、齿轮齿条式。45电梯安全装置;限速器、安全钳、缓冲器、门联锁。46电梯参数;速度特性、工作噪声、平层准确度。47电梯结构:机房,轿厢,厅门及井道,井底设备。48锅炉安全技术:运行准备,烘炉与煮炉,锅炉运行安全操作,维护与管理,停炉与保养,检修与维修。49锅炉安全阀:弹簧式安全阀:利用弹簧作用于阀芯的反作用力来平衡作用在阀芯上的蒸汽压力。杠杆式安全阀:利用杠杆原理,通过杠杆和阀杆将重锤的重力距作用到阀芯上,将阀芯压在阀座上,使锅炉介质压力保持在允许范围之内。50安全阀的功能:将锅炉内压力控制在允许范围之内。51汽压于负荷变化的关系:外界负荷突减,小于锅炉蒸发量,而燃料燃烧尚未来得及减弱时,汽压就上升。外界负荷突增,大于锅炉蒸发量,而燃烧尚未加强时,汽压就下降。52汽压的调节:主要是对燃烧工况的调整,而燃烧调整的关键是合理控制燃烧量和风量。53起重机械结构:桥式起重机:桥架,桥架主梁,驾驶室,打车运行机构,起重小车,轨道。门式起重机:门式起重机的电气设备,门式起重机的小车,门式起重机的大车运行机构,门架,大车导电装置。流动式起重机:起重臂,回旋平台,车架,支腿。履带式起重机:履带式起重机的传动系统,履带式起重机的工作结构,起重臂卷扬机构,回转机构,行走机构,辅助机构。门座式起机:门架结构,八杆门架,交叉门架,圆筒门架。塔式起重机:起重臂,塔身,塔帽和支架,平衡臂和回转平台,底座套架,附着装置。桅杆起重机:独杆式,回转式。54起重机工作级别:利用等级:U0-U9(10个)载荷状态Q1-Q4(四个)工作级别A1-A8(8个)1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场(厂)机动车辆、客运索道和大型游乐设施;分为承压类和机电类特种设备。2特种设备安全管理:法律法规建设、使用与运营管理、人员培训考核、安全检验制度、检查管理。3锅炉按结构分为:火管、水管、水火管。4锅炉主要参数:额定蒸发量、额定出口蒸汽压力、额定出口蒸汽温度。5锅炉安全管理:使用定点厂家的合格产品、登记档案、专责管理、持证上岗、照章运行、定期检验、监控水质、报告事故。6锅炉安全装置:安全阀、压力表、水位表、温度仪表、保护装置、排污阀或放水装置、防爆门、锅炉自动控制装置以及常用阀门。7安全阀参数:密封压力、开启压力和回座压力、排气能力。8安全阀技术要求:每台锅炉至少装设两个安全阀、垂直安装在锅筒集箱最高位置、安全阀装置、短管通路截面积不小于安全阀流通面积之和、应装设排气管保证排气通畅。9点火前检查:内部检查、外部检查、安全附件及各种仪表检查、转动机械检查。10烘炉目的:妥善地去除掉炉墙内的水分,提高炉墙强度和保温能力。烘炉合格标准:灰浆试样法、测温法。11煮炉目的:除去锅炉受压元件及其水循环内所积有的污物、铁锈、油脂,确保锅炉内部清洁,保证锅炉安全运行和获得优良品质的蒸汽,发挥应有的热效率。12煮炉注意事项:保持水位、不得使锅炉水进入过热器、保持一定碱度、煮炉后注意清洗与药液接触的疏水阀放水阀13锅炉运行安全操作:点火升压、暖管并汽、监督调整、维护管理。14点火升压注意事项:防止炉膛爆炸、控制升温升压速度、注意过热器和省煤器的冷却、严密监视和调整指示仪表。15暖管:用蒸汽将常温下的蒸汽管道、阀门、法兰等缓慢加热,使其温度均匀升高,同时将管道中冷凝水驱出,以防送气时发生水击而损坏管道、阀门和法兰。16并汽也叫并炉,即新投入运行的锅炉向共用的蒸汽母管供汽。17结焦原因:灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多。18预防结焦的措施:注意监控和调节火焰中心位置,使各燃烧器的负荷均衡、合理控制炉膛过剩空气系数、对层燃炉和沸腾炉,要控制送煤量和调整燃料层和煤层厚度、保证水汽品质,使受热面内壁不结垢、定时吹灰。19锅炉常见缺陷;腐蚀、裂纹、变形。20锅炉检测的目的:消除隐患,防患于未然、消除缺陷,延长锅炉使用寿命、实现连续安全经济运行、堵塞漏洞,节约能源。21锅炉检验包括内部检验、外部检验和水压试验。22四管:水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管。23锅炉事故原因分析:超压运行、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