小氮肥安全技术规程

小氮肥安全技术规程化工部19951124颁布19951124实施化督发(1995)904号总则为加强小氮肥企业的安全技术管理确保安全生产保护国家财产和职工的安全促进小氮肥工业的发展按照安全第一预防为主的方针制订本规程本规程以国家有关法律为依据参考有关技术规范结合小氮肥生产特点及多年生产中的经验和教训而制订适用于生产合成氨碳酸氢铵的小氮肥企业各小氮肥企业制订的企业安全技术规程规定操作法等应符合本规程的规定如有抵触之处应以本规程的规定为准本规程的解释权属化工部安全生产基本要求安全生产人人有责企业的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任企业的各部门各级负责人都要对分管部门的安全生产负责企业职工必须严格遵守国家化工部有关安全生产的法规认真执行企业所制订的各项安全生产规章制度和本规程新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训经安全考核合格后方能凭安全作业证独立上岗操作上岗工人都应做到三懂四会即懂生产原理懂工艺流程懂设备构造会操作会维护保养会排除故障和处理事故会正确使用消防器材和防护器材凡特种作业人员必须有特种作业人员操作证在有效期内持证上岗作业企业必须健全安全生产指挥系统各职能部门都要明确对安全生产的责任安全技术部门要严格执行岗位责任制尽到企业安全生产综合管理及监督企业职能部门生产部门的安全工作责任严格执行劳动纪律班上要集中精力服从指挥精心操作严禁脱岗串岗睡岗不做与生产无关的事职工进入生产岗位作业必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品严禁穿戴非规范服装进入生产现场女工和留长发者须把辫发纳入帽内进入检修和施工现场要戴好安全帽厂区内必须加强明火管理严禁吸烟严禁携带易燃易爆物品进入作业场所不准任意动用火和进行产生火花高温的作业严格按化学工业部安全生产禁令的规定执行严禁三违违反工艺纪律违反劳动纪律违反安全纪律现象发生对违章指挥操作人员有权拒绝对违章作业任何人都有权制止因违章指挥强令工人冒险作业而造成事故的应视情节从严追究有关领导的责任因违章作业而造成事故的应从严处理生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾爆炸事故等紧急情况操作人员有权先停车后报告停车后操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过待隐患消除安全技术部门同意后方可开车严格执行各项工艺指标和操作规程严禁设备超压超温超负荷运行对机械运转动力设备严禁带负荷强制启动工艺指标的更改技术革新的采用必须按规定办理审批手续有相应的安全措施经厂长或总工程师批准才能投用生产车间和岗位不准随意启动非本人操作的设备不准乱按电铃和灯光信号不准高声怪叫和乱敲乱丢杂物等维护正常生产秩序不准在机器设备管道上放置和烘烤衣服和其它杂物讲究文明生产生产装置的安全附件必须齐全可靠防护栏杆地坑窖井地沟爬梯螺旋输送器设备等的安全防护设施应处于完好状态正确安放不得随意移动如确因工作需要而移动变更必须采取临时安全措施待工作完毕后及时复原安全部门应督促设备管理部门定期检查确保安全可靠各种工艺设备如机电仪表开关管道和阀门等要按顺序统一编号以防误操作设备名称位号等要用油漆写于醒目部位管道应以油漆标明流向设备管道阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定机动车辆进入化工生产区域必须配带阻火器厂区限速千米时进入厂门及弯道仓库限速为千米时厂区应设限速限高标志自行车不准骑入生产区和车间保持厂区车间道路和消防通道的畅通无阻路旁不得堆放杂物和废弃设备做好环境的清洁卫生工作搞好生产岗位清洁卫生和文明生产维护保养好设备努力消除生产中的跑冒滴漏使设备处于完好状态做到安全运行每位职工应懂得防火防爆防毒的一般安全技术知识及消防防护器材的性能和使用方法并掌握人身急救的方法严格交接班制度做到交班清接班明开好交接班会生产记录如实填写岗位记录与报表要整洁生产区域内严禁安排住宿亲友小孩不准进入生产车间和岗位外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证化工生产中发生事故时应沉着冷静服从生产指挥人员统一指挥积极处理努力消除事故或不使事故扩大漫延发生重大爆炸火灾设备事故重伤及死亡事故应及时向主管部门报告设备存在重大缺陷和严重事故隐患应禁止使用运转设备的检修和清理工作必须在停机采取可靠安全措施后进行企业应编制事故预案并按事故预案定期组织职工演练企业不得安排有职业禁忌证的职工从事与职业禁忌证相关作业企业生产现场应按安全标准化的规定着色并采用有关标志企业应依靠科学技术进步改善安全管理和安全技术消除隐患不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力工艺操作原料煤煤的堆超过米堆放期一般不宜超过三个月应定期测量煤堆上中下三层不同方位煤层的温度当温度达到时要加强监测达时应采取措施及时处理防止煤层自然原煤进厂要进行煤质分析对挥发物硫分和水分含量较高的煤应设置多孔通风篓防止煤堆自燃着火贮煤场的地下不得辅设电缆采暖管道和可燃易燃液体及气体管道堆煤厂房应采用非燃烧的材料建造要有良好的通风条件煤堆顶部距房顶不宜小于米墙壁要有足够的耐压强度煤场应备有一定的消防器材煤场的各边坡面倾斜度应为度煤场的通道宽度不应小于米堆与堆的最小间距应不小于米取煤时禁止挖空煤堆底脚发现边坡有裂缝有疏松预兆应迅速处理至正常坡度方可重新装车碳化煤球岗位要双人作业不能使用漏气的罐发现碳化罐阀口漏气要停止装球及时进行检修谨防中毒和爆炸利用变换气碳化装球运行前及切气出球前都要用蒸汽也可用氮气纯净二氧化碳等其他惰性气体进行置换防止罐内变换气和空气混合形成爆炸性气体进入碳化罐内检修碳化罐必须与系统有效隔离要办理入罐许可证防止中毒窒息爆炸等事故发生开加热器冷凝水阀和放空阀操作位置要适当防止烫伤皮带运输机应装设紧急停车装置严禁在皮带运输机上行走或坐卧休息禁止在皮带运输机上任意放置器具材料物件穿越皮带运输机时应从设置的过桥上通过清理皮带上杂物或排除故障必须停机并切断电源挂警示牌按钮停车不算有效断电原料进入粉碎机前应有消除杂物的吸铁装置以防损坏制造煤球棒的设备严禁在煤球成型机两辊轮间捣捅物料在清理鼠笼粉碎机进必须拉开电源闸刀挂上警告牌并取下保险丝确保安全在清理石灰窑吊车地坑时必须切断电源取下电气保险丝并在此坑作业上方横插安全杠防止吊罐坠落伤人去窑顶作业时必须两人以上佩戴防毒面具注意站在上风侧严防中毒进入窑内作业必须办理入罐作业许可证佩戴防毒面具并严格监护进窑底检查或向齿轮加油时必须与班长窑工联系并使用长嘴油壶重油重油贮罐应远离明火和能散发火花的地方离厂房及其它生产装置米以上贮罐间距不应小于最大罐径的重油贮罐的贮油量应控制在容积的以内其油位应低于消防泡沫剂进口毫米重油贮罐必须设有良好的加热装置一般以低压蒸汽保持长期均衡供热罐内油温控制在最高温度不得超过油罐必须有准确可靠的液位指示并应设置高限报警装置油罐区必须安装独立避雷针禁止采用在罐壁上焊接避雷装置重油罐必须有可靠的接地装置取样和检测口处应使用软金属衬垫以免撞击产生火花装卸油过程中禁止取样和检测重油罐区严禁烟火应设置警告牌配备足够的消防器材应设置符合规定的事故防火围堤重油贮罐的基础外露部分装卸栈台安全梯管架及保温材料均不得使用可燃材料各油罐顶部严禁无关人员攀登不许在罐顶行走重油汽车槽车的装油鹤管与缓冲罐之间的防火间距应大于米水路运输重油码头的设置按交通部港口工程技术规范的有关规定执行消防设施应符合炼油化工企业设计防火规定中的规定以天然气作原料或燃料的企业应设有油水分离器及高限报警装置并能及时排放为稳定气体压力应设有缓冲罐等稳压装置新管线或检修后的管线引入天然气前必须用惰性气体置换至氧含量低于空分空分车间周围米以内不应设置大型汽车库乙炔发生器和其它会产生碳氢化合物及氮氧化物装置禁止设置可燃物品仓库禁止倾倒电石渣或堆放电石空分车间应建造在主导风向上风侧的厂边缘区空分装置的空气进口管口距地面高度不得小于米分馏塔氧压机氧气管道和氧气瓶充填系统严禁被油沾污开车生产前或检修后开车必须对系统的管道设备阀门仪表等进行严格的脱脂严格执行润滑油使用规定定期清除设备和管道中的积炭以防爆炸事故的发生要严格控制空冷器下塔和主塔液位定期排放油水防止冻结切换或换热器及膨胀机械带液等事故的发生定期分析原料空气液空液氧中的乙炔和碳氢化合物氮氧化全物油类等含量如超过工艺指标应立即查明原因采取相应措施使之达到指标否则须停车处理分馏塔的保冷材料应采用非燃烧性物质装填前要严格检查防止混入任何易燃物质保冷材料填装前应进行干燥处理分馏塔氧压机氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠严格控制氧气在管道中的流速以减少静电的产生氧气在碳钢管中的最大流速如下表略禁止向室内排放液氮液空液氧应在安全地点排放或进行回收氮氧气柜应设高度标尺和高低限位报警装置应经常检查钟罩使其升降灵活高低压流程的空分装置应有防止高压窜入低压的措施在低压设备上应装防爆板严格控制氮气纯度其产品氮气富氮气含氮量为防止氧含量升高与原料气混合发生爆炸为使空分设施安全运行必须严格执行安全操作指标并安装以下报警联锁装置压缩机终端出口压力供油装置输出油压压缩机轴承温度增速器轴承温度增速器回油温度转子轴位移膨胀机转速断冷却水报警造气煤气化煤气炉停车打开炉盖时必须先点火开吸引蒸汽空气防爆观察炉面时人的身体必须侧偏并用手臂将脸部遮住防止烧伤当打疤或停炉时炉口应放安全网罩下灰结束后发出指示信号上下联系好确认无问题时方可封炉口开车夹套锅炉和废热锅炉汽包必须装置安全阀禁止在夹套锅炉和汽包之间的连通管上装阀门汽包蒸汽出口阀在开车前应检查确保处于全开状态凡关汽包放空阀必须先开出口阀凡关汽包出口阀必须先开放空阀夹套锅炉和废热锅炉汽包水位应保持在的高度并设有低限报警装置一旦断水未经自然冷却严禁加水保持炭层高度及炉温稳定严格控制半水煤气中氧含量当氧含量达到时必须立即停炉检查处理应经常检查下行煤气阀吹风阀的启闭情况下行煤气阀和吹风阀应有安全联锁装置防止因阀门失灵引起氧含量增高或爆炸事故发生煤气下行管灰斗和炉底空气管道必须安装爆破片爆破片必须装防护罩空气鼓风机跳闸必须按照紧急停炉处理并立即打开炉盖点火造气操作岗位应设有断水报警装置并要经常检查洗涤塔水封溢流情况以防断水造成事故气柜应设有容积指示仪高低限位报警器低限与罗茨鼓风机联锁停车装置气柜应装有放空装置和独立杆的避雷装置应有气柜进出口安全水封水封放水操作应两人同行并戴好防毒面具一人操作一人监护以防中毒气柜停用时进出口水封应加强封水检查防止跑水如长期停用还应在排水阀后加装盲板气柜检修时需用贫气置换合格加盲板与生产系统隔绝后方可打开放空阀或人孔在确认放空阀畅通后才能缓慢放水控制放水速度以防气柜抽瘪变换气柜投产开车或大修后开车用贫气置换合格后才能送入变换气严禁用变换气置换气柜中的空气电动葫芦必须指定专人操作安装维修使用管理必须严格按起重机械安全监察规定执行电动葫芦运行时严禁用吊斗载人吊斗下方严禁站人严禁各台煤气炉同时吹风以免引起回收气体燃烧不完全而发生爆炸事故回收吹风气时燃烧炉上段温度必须吹风气才能进入燃烧炉以免发生爆炸严格控制余热锅炉汽包的正常水位在处并定期冲洗液位计当余热锅炉入口烟气温度时必须保持蒸汽过热器有蒸汽流动以防蒸汽过热器烧坏燃烧炉重新点火前先开鼓风机对整个系统进行吹排并分析后才能进行点火吹风阀要采取双阀或增装蝶阀造气岗位主要液压阀要安装阀位指示重油气化严格控制入气化炉氧油比例在之间避免超温过氧或炉温下跌开车进料顺序应先通蒸汽再通重油当确定蒸汽重油入炉后立即通氧气在加减负荷时严格遵守加量先加油减量先减氧的操作程序喷嘴冷却水必须设置事故水箱并保持水箱满液位装拆喷嘴过程中喷嘴未离开炉子不能断冷却水新喷嘴安装前必须做好脱脂工作开车前文氏管分离器及洗涤塔等设备必须用氮气进行置换分析氧含量方可投料开车为防止煤气或重油倒入氧气管发生爆炸氧气管必须安装止逆阀和加氮保护装置应在加氮管上装止逆阀并设二关一开阀门即两头有二个阀门关死中间放空阀打开为使气化系统安全运行必须装置有入炉重油流量低限超低限报警联锁停车装置仪表空气低限报警装置气化炉超压报警装置煤气中氧含量超标报警装置煤气出急冷室温度超高报警装置喷嘴冷却水出口超温报警装置气化系统联锁装置中重油入炉阀氧气入炉阀煤气出口总阀应选用气开式调节阀蒸汽入炉阀氮保护进口阀重油回路阀氧气放空阀煤气放空阀应选用启闭式调节阀天然气气化严格控