板式换热器安全操作规程

板式换热器安全操作规程(一)开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。(二)操作程序1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。5.设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。(三)定期清洗1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。4、技术资料齐全准确设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件图。3管壳式换热器的维护序号维护周期维护内容维护标准备注1每个月检查管束与管板的胀接应无腐蚀无腐蚀检查挡板与管束接触是否紧密，壳侧流体有无短路现象挡板与管束接触应紧密，壳侧流体无短路现象检查换热管内外结垢现象应无严重结垢现象检查水室与管板封闭是否严密、有无泄漏，管束是否有穿孔或破裂水室与管板封闭严密、无泄漏，管束无穿孔或破裂检查温度和压力指示表完好2每年清洗换热器列无结垢现象4管壳式换热器常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1进出口差压大换热器列管若干结垢严重清洗换热器列2低压侧压力上升较快，甚至超压列管泄露解体检修或堵管3换热管振动提压或加负荷较快降低负荷阀门井操作与维护规程●适用范围：本规程适用于各类阀门井1阀井操作规范1．1操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。1．2首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖，操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。1．3打开井盖后，下井作业前，必须让阀井通风换气，时间不得短于5分钟。1．4使用可燃气体检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。仪器如有反应或闻到有燃气味，应作抽风处理。1．5当井内有大量燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。1．6如有积水浸至管道及阀门底部，应用抽水机及时抽出（雨季除外），发现漏水的阀井及未防腐的阀体，应及时记录并上报。1．7测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。1．8操作人员不得单独作业，下井检查之前至少留1人在井上监控。1．9井下有燃气场合作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞而产生火花，引起爆炸1．10工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。1．11井附近如果行人、行车比较多应加警示标志。1．12夜间作业必须穿上反光衣。1．13作业完毕后，阀井盖必须盖好，防止行人坠落。发现井盖破坏、缺损、失盗应及时报告并更换。2.阀井维护规范序号维护周期维护内容维护标准备注1每个月清洁干净无杂物，积水检查井圈、井盖完好检查阀井内设备泄漏情况无泄漏阀门启闭启闭灵活阀门启闭启闭灵活检查阀门井内的管段必须绝缘防腐绝缘防腐完好2每半年校验压力表校验合格3每一年阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次跨接电阻不得大于4Ω校验安全阀校验合格3.阀井常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1填料处泄漏1、填料超期使用，已老化；1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成2、操作时用力过大；3、填料压兰螺栓没有拧紧。30度--40角；2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；3、均匀拧紧压住压料螺栓。2密封面泄漏1、阀门安装方向与介质流向不符；2、关闭不到位；3、久闭的阀门在密封面上积垢；4、密封面轻微擦伤；5、密封面损伤严重；1、注意安装检查；2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；4、调整垫片进行补偿；5、重新研磨，调整垫片进行补偿；3法兰接处漏1、螺柱拧紧力不均匀；2、垫片老化损伤；3、垫片选用材料与工况要求不符1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材料选择；4手柄/手轮的损坏处泄漏1、使用不正确；2、紧固件松脱；3、手柄、手轮与阀杆连接受损；1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；5蜗杆蜗轮传动咬卡1、不清洁嵌如脏物，影响润滑；2、操作不善；1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；仪表操作与维护规程●适用范围：本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器一、仪表的操作规程1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。2、仪表维护规程序号维护周期设备类型维护内容维护标准备注1每个月所有仪表周围环境无不安全因数所有仪表卫生整洁所有仪表仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况所有仪表泄露检查无泄露所有仪表检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内2每半年变送器信号线整齐无损坏变送器电源电压规定的范围内差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表定期检定合格3每一年变送器定期检定合格2、温度变送器常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1显示值比实际值低或不稳定1.保护管内有金属屑、灰尘2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘2显示仪表指示无穷大1.热电阻或引出线断路2.接线端子松开1.更换热电阻2.拧紧接线螺丝3阻值随温度关系有变化热电阻丝材料受腐蚀变质更换热电阻4仪表指示负值1.仪表与热电阻接线有错，2.热电阻有短路现象1.改正接线；2.找出短路处，加强绝缘3、压力表常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1压力表无指示1.导压管上的切断阀为打开2.导压管堵塞3.弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞4.弹簧管裂开1.打开切断阀2.拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净；3.取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通；4.更换新压力表2指针抖动大1.被测介质压力波动大2.压力表的安装位置震动大3.高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计）1.关小阀门开度2.固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。3.检查出漏气点并排除3压力表指针有跳动或呆滞现象指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈4压力取掉后，指针不能恢复到零点负值1.指针打弯2.指针松动1.用镊子矫直2.校验后敲紧5指示偏低1.导压管线有泄漏2.弹簧管有渗漏1.找出泄漏点排除2.补焊或更换4、压力变送器(差压液位变送器)常见故障、原因及排除方法序号故障原因处理方法1压力信号不稳1.压力源本身是一个不稳定的压力2.仪表或压力传感器抗干扰能力不强3.传感器接线不牢4.传感器本身振动很厉害5.变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生1.稳定压力源2.紧固接地线3.紧固传感器接线4.固定变送器5.更换传感器6.减小绝缘电阻6.补偿板对壳体的绝缘电阻大7.变送器有泄漏8.引压管泄漏或堵塞7.检查出泄露部位并排除8.清洗疏通引压管.排除漏点2变送器接电无输出1.接错线（仪表和传感器都要检查）2.导线本身的断路或短路3.电源无输出或电源不匹配4.仪表损坏或仪表不匹配5.传感器损坏1.检查仪表和传感器线路并排除2.检查断路或短路点并排除3.更换电源4.更换仪表5.更换传感器柴油发电机操作规程1发电机启动前检查1.1检查高压配电柜，确定停电现象是否由市电断电引起，其他电器设备有无故障。1.2检查冷却水是否加满。1.3检查柴油油位，油路阀门是否打开。检查柴油过滤器是否已超过规定的使用时间。1.4检查润滑油及润滑油过滤器的工作时间是否已超过规定的更换时间。润滑油油位应处于标尺“L”和“H”之间。1.5检查水路、油路有无渗漏及破损现象。1.6检查空气过滤器的工作时间是否已经规定时间，并检查整个进气系统有无破损及漏气状况。1.7检查排气弯头、波纹管、排气管、消声器有无破损及漏烟现象。1.8检查起动马达、蓄电池的接线头是否完好及有无松动，蓄电池的电源线有无破损，蓄电池的电解液液位是否处于正常工作液面。1.9检查皮带轮传动皮带的张紧程度及皮带有无破损。1.10检查发电机组的电源输出开关是否处于“OFF”的断开位置。2发电机起动送电2.1当完成发电机起动前的检查工作，并确认所检查的项目全部无误后，方可启动发电机。2.2将城市门站配电房“5011”转换开关打到“发电”位置。2.3人工起动发电机时，须将发电机控制器按钮设置在“MAN”位置（按住连续2秒以上）。“MAN”键上侧的指示灯亮。2.4按“START”按键起动发电机。刚起动时，“START”键上侧的指示灯闪亮。当机组正常运行后，指示灯常亮。2.5机组起动后，要检查机组的转速、频率、电压、机油压力、水温、充电机的充电电压是否正常，发动机及发电机有无异响、异震，发动机的排烟烟色是否正常，并观察机组有无漏油、漏水、漏气现象。运行5分钟并确认机组以上状况均正常。2.6合上发电机的输出开关带负载运行，并重复上一步的所有检查项目。2.7回到“5011”转换开关开关处，在储能指示灯亮后，按下合闸按钮。完成发电机起动送电操作。3发电机停机3.1检查高压配电柜确认市电来电后，可停止发电机运行。3.2断开发电机的输出开关，打到“OFF”位置。让发电机空载运行5分钟，使其部件处于良好的润滑及冷却状态。3.3按下“STOP”按键，键上侧的指示灯闪亮。发电机停止运行。3.4将城市门站配电房“5011”转换开关打到“市电”位置。3.5在储能指示灯亮后，按下合闸按钮。完成市电送电操作。3.6按下发电机控制器“AUTO”按键，键上侧的指示灯常亮。使发电机处于自动操作模式。4发电机停机后的检查4.1发电机停止