石油天然气管道安全规程

石油天然气管道安全规程前言石油天然气生产过程中广泛使用油、气管道，这些管道的安全运行直接影响油、气生产任务的顺利完成，为加强这些管道的安全管理，特制定本标准。本标准的附录A是标准的附录。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大庆石油管理局1范围本标准规定了油（气）田石油、天然气管道和输油、输气管道的设计、建造、使用管理、检验、修理和改造等方面安全管理的基本要求。本标准适用于陆上油（气）田钢质石油天然气工艺管道和钢质输油、输气管道，并包括管道附件和安全保护装置。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB4981-85工业用阀门的压力试验GB6479-86化肥设备用高压无缝钢管GB8163-87输送流体用无缝钢管GB9711-88石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB12234-90通用阀门、法兰和对焊连接钢制闸阀GB12237-90通用阀门、法兰和对焊连接钢制球阀GB12241-90安全阀、一般要求GB/T12252-90通用阀门供货要求GB50183-93原油和天然气工程设计防火规范GB50251-94输气管道工程设计规范GB50253-94输油管道工程设计规范JB4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件SYJ4-84油田油气集输设计规范SYJ10-86气田集气工程设计规范SYJ11-85气田天然气净化厂设计规范SY0027-94稠油集输及注蒸汽系统设计规范SY/T5037-92普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY5297-91石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管石油天然气管道保护条例（中华人民共和国国务院令第33号1989年3月12日发布）3定义本标准采用下列定义。3．1油（气）田石油、天然气工艺管道用于油气集输、储运、油气初加工和注气的管道3．2输油、输气管道输送商品原油和天然气的管道。3．3管道附件弯头、弯管、三通、异径接头、管封头、法兰、阀门及组合件、绝缘接头、绝缘法兰、清管器收发筒及过滤器等专用部件的统称。石油的组成石油主要由碳和氢两种元素组成，其中含84～86%的碳，12～14%的氢。碳和氢结合而成的化合物称为碳氢化合物（简称“烃”）。石油中还含有1～3%的氧、氮和硫。氧、氮、硫等元素含量虽少，但对石油的储运、加工及使用，都有不良影响。石油中的烃类按其结构不同，大体分为烷烃、环烷烃、芳香烃和不饱和烃等。不同烃类对各种石油产品的影响各不相同。石油没有固定的沸点，只有一个沸点范围。通常按照一定的沸点范围（馏分）来分割石油产品。油品名称沸点范围碳原子数汽油79～200℃C4～C11煤油200～300℃C11～C16航空煤油80～280℃C5～C15轻柴油200～350℃C11～C20轻质润滑油300～420℃C16～C26中质润滑油400～470℃C25～C35重质润滑油＞470℃＞C35石油天然气的组成油田气、石油气、石油伴生气。开采石油时，只有气体称为天然气；石油和石油气，这个石油气称为油田气或称石油伴生气。天然气的化学组成及其理化特性因地而异，主要成分是甲烷，还含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等。无硫化氢时为无色无臭易燃易爆气体，密度多在0.6～0.8g/cm3，比空气轻。通常将含甲烷高于90%的称为干气，含甲烷低于90%的称为湿气。天然气系古生物遗骸长期沉积地下，经慢慢转化及变质裂解而产生之气态碳氢化合物，具可燃性，多在油田开采原油时伴随而出。大庆油田天然气组成大庆油田1：甲烷79.75，乙烷1.9，丙烷7.6，异丁烷、正丁烷5.62，其他5.23。大庆油田2：甲烷91.3，乙烷1.96，丙烷1.34，异丁烷、正丁烷0.90，二氧化碳0.20，氮0.38，其他3.92。天然气。主要燃烧成分：甲烷。特性：无色，无味,易燃易爆，热值高（8656千卡/标立方米），安全性能好。燃烧充分干净清洁。爆炸极限：5-15%。灶前压力：150-280mmH2O。与人工煤气、液化石油气的比较：天然气的主要成分是甲烷（新疆天然气含甲烷96％），通常为无色无味，进入门站加臭后方有易察觉的臭味；人工煤气含8—10％有毒的一氧化碳气体，万一泄漏若处理不当会对人体造成伤害，而天然气不含有毒的一氧化碳气体、万一泄漏不易引发中毒事故，只有大量泄漏使空气中氧气浓度降低才会对人体造成窒息伤害；液化石油气比空气重，若泄漏容易积聚在居室下部不易扩散，且液化石油气的爆炸下限为1．5％，因此液化石油气若泄漏造成爆炸、火灾的危险性较大。天然气比空气轻，泄漏后易从窗户溢出，爆炸下限大于5％且爆炸极限范围小，万一泄漏不易引发爆炸事故；因此其安全性比人工煤气和液化石油气的安全性要好；天然气的热值高，是人工煤气的2．3倍，因而比人工煤气耐用；天然气的杂质含量极少是洁净能源，其燃烧所造成的污染仅为石油的1／40、煤炭的1／800；天然气以其比人工煤气、液化石油气更经济、安全、方便、洁净的优势已被世界广泛采用。西气东输2000年2月国务院第一次会议批准启动“西气东输”工程，这是仅次于长江三峡工程的又一重大投资项目，是拉开西部大开发序幕的标志性建设工程。我国西部地区的塔里木、柴达木、陕甘宁和四川盆地蕴藏着26万亿立方米的天然气资源，约占全国陆上天然气资源的87%。特别是新疆塔里木盆地，天然气资源量有8万多亿立方米，占全国天然气资源总量的22%。塔里木北部的库车地区的天然气资源量有2万多亿立方米，是塔里木盆地中天然气资源最富集的地区，具有形成世界级大气区的开发潜力。塔里木盆地天然气的发现，使我国成为继俄罗斯、卡塔尔、沙特阿拉伯等国之后的天然气大国。西气东输管道工程线路走向图如果说，从东向西，蜿蜒于崇山峻岭、高原大漠之上的万里长城，宛如一条欲飞的蛟龙。那么，由西向东，穿大漠、过太行、越黄河、跨长江，蜿蜒八千里，泽及数亿人的西气东输管道，就是一条神奇的潜龙。中国石油天然气管道工人赴俄罗斯东西伯利亚施工，这里的风霜雨雪、森林沼泽可以作证俄中韩打造世界最长输气管道能力大于“西气东输”4材料4．1油（气）田石油、天然气工艺管道和输油、输气管道（以下统称管道）所采用的钢管和管道附件的材质选择应根据使用压力、温度和介质的物理性质等因素，经技术经济比较后确定，采用的钢管和钢材应具有良好的韧性和可焊性。4．2用于管道上的钢管，应符合GB9711（石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管），GB6479，GB8163，SY/T5037，SY5297的要求。材料生产单位，应按相应标准的规定提供材料质量证明书。4．3管道选用的阀门应符合GB4981，GB12234，GB12237，GB12241，GB/T12252等标准的要求。4．4管道附件的材质应符合相应设计规范。4．5钢制锻造法兰及其他锻件，应按JB4726-94（压力容器用碳素钢和低合金钢锻件）的有关规定执行。对于形状复杂的特殊管道附件，可采用铸钢制造。制造工厂按相应标准规定，出具铸钢件和锻件质量证明书。4．6管道附件不应使用铸铁件。4．7管道与管道附件采用焊接连接时，两者材质宜相同。4．8管封头、管汇和清管器收发筒，应由具有制造压力容器资格的工厂制作。并按规定出具质量证明书等技术资料。4．9管道采用国外钢管和管道附件，应符合相应国家的标准规定（不低于我国标准要求），并有供货质量证明书。5设计5．1管道工程设计，应由具有相应设计资质等级的单位承担。5．2管道设计单位应遵守国家安全生产法规，符合有关安全生产的国家、行业标准。5．3油（气）田石油、天然气工艺管道的设计应符合GB50183，SYJ4，SYJ10，SYJ11，SY0027等标准。5．4输油、输气管道的设计应符合GB50183，GB50251，和GB50253标准。5．5管道的设计文件应按设计规范要求逐级签署。5．6输油、输气管道安全装置一般包括如下内容：a）压力、温度调节系统；b）水击控制系统；c）泄压系统；d）消防和可燃气体监控系统；e）标志桩和锚固墩；f）电法防腐保护措施；g）自然灾害防护和安全保护设施。6建造6．1管道工程建造应由具有相应资质证书的单位承担。6．2管道工程开工前，建设单位应向主管部门办理开工审批手续，并向安全部门备案。6．3管道建造单位，应执行国家和有关部门制定的标准、规范。6．4管道建造单位应按设计图纸建造，若需对原设计文件进行修改，应事先取得原设计单位的设计修改文件。6．5管道的施焊焊工，应持主管部门颁发的焊工证，才能在有效期间担任合格范围内的焊接工作。6．6管道使用的钢管和管道附件应由具有相应资质的单位按质量证明书的要求进行复验。6．7管道的加工标准按GBJ235的有关规定执行。6．8管道焊接工程施工及验收按GB50251，GB50253，GBJ236的规定执行，设计有特殊要求的按设计图纸规定执行。6．9管道强度试验和严密性试验应按设计图纸执行，强度试验的介质宜采用水。6．10管道建造单位应向建设单位提供以下竣工资料：a）竣工图；b）设计修改及材料代用文件；c）钢管及管道附件材料检查和复验报告；d）隐蔽工程及穿跨越工程资料；e）安全装置调试或检查报告；f）试运报告；g）防腐、保温、隔热材料检验报告；h）电法保护装置验收报告；i）焊缝无损探伤报告；j）强度试验和严密性试验报告；k）工程质量评定报告；6．11管道建造过程中，应由中国石油天然气总公司质量主管部门认可的质量监督单位进行质量监督。7使用管理7．1企业对管道安全生产实行分级管理，指定具有管道专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。7．2管道安全技术管理工作主要包括：a）贯彻执行国家有关法规和本标准；b）参加管道设计审查，建造验收及试运；c）管道检验、修理、修复、改造和报废等技术审查；d）编制安全管理规章制度和定期检验计划；e）管道事故调查；f）安全技术培训管理；7．3管道的使用单位，应建立管道技术档案，内容包括：a）管道使用登记表[见附录A（标准的附录）]；b）管道设计技术文件；c）管道建造竣工资料；d）管道检验报告；e）电法保护运行记录；f）管道修理，修复和改造竣工资料；g）管道安全装置定期校验、修理、更换记录；h）有关事故的记录资料和处理报告。7．4管道使用单位，在管道投入使用前应向企业的主管部门申报和办理使用登记手续。7．5管道的修理、修复和改造，应由使用单位技术负责人负责，报主管部门批准。7．6管道修理、修复和改造，应由具有相应资质证书的单位施工，并出具竣工资料。施工过程中应由质量检验部门进行监督检验。7．7在用管道除使用专用设备带压修理外，不宜带压修理。7．8管道使用单位应建立安全技术操作规程和巡检制度，安全技术操作规程内容至少包括：a）管道的工艺流程图及操作工艺指标；b）开停操作程序；c）异常情况处理措施及汇报程序；d）防堵、防凝安全要求；e）清管操作程序。7．9管道进行检验时，使用单位应按有关规定做好检验前的准备工作。7．10安全装置应按规定进行管理的使用。8定期检验8．1管道使用单位应制定定期检验计划，并报主管部门备案；8．2管道的定期检验分为：a）外部检验：除日常巡检外，一年至少一次，由使用单位专职人员进行；b）全面检验：每五年一次，由中国石油天然气总公司质量主管部门认可的专业检验单位承担。8．3管道停用一年后再启用，应进行全面检验。8．4外部检验项目：a）管道损伤、变形缺陷；b）管道防腐层、绝热层；c）管道附件；d）安全装置；e）管道标志桩、锚固墩、测试桩、围栅、拉索和标志牌等；f）管道防护带和覆土；g）电法保护系统；