铸造安全技术操作规程HJB

山东遨游制动系统股份有限公司企业标准AY-20101028安全技术操作规程（铸造制造部）编号：AY-20101028持有人：2010-10-28发布2010-10-28实施山东遨游制动系统股份有限公司发布“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程”摘自《中华人民共和国劳法》从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。摘自《中华人是共和国安全生产法》目录·安全生产守则·安全生产恶性违规行为的认定条款·铸造安全技术操作规程一、熔炼工部1熔炼工2打修炉操作工3行车配料工4熔炼维修电工、钳工5修包操作工6熔炼工部搬运、辅助工7熔炼工部铁水浇注工二、砂处理工部（一）砂处理工（二）砂处理搬运、辅助工三、制芯工部（一）热芯盒射芯机制芯工（二）冷芯盒射芯机制芯工四、造型工部（一）手工造型工（二）手工浇注工五、清理工部（一）手工清理工（二）抛丸清理工（三）砂轮机浇口磨削工（四）铸件热处理工（五）铸件喷漆工（六）铸件检查工（七）车间把关员六、电工安全操作规程七、钳工安全操作规程八、砂轮机安全操作规程九、手持电动工具安全操作规程十、切割机安全操作规程十一、台式钻床安全操作规程十二、电动葫芦安全操作规程十三、电焊工安全操作规程十四、气焊、气割安全操作规程十五、行车安全操作规程十六、叉车安全操作规程十七、装载机安全操作规程附：触电急救知识安全生产守则1、“安全生产，人人有责”。公司员工必须坚决贯彻执行安全第一，预防为主的方针，牢固树立法制观念，认真学习《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》，严格执行党和国家有关安全生产、劳动保护、职业卫生的政策、法规，遵守《安全技术操作规程》和公司各项安全生产规章制度。2、新入公司及变换工种员工未经三级安全教育（公司级、车间级、班组级）或考试不合格者，不准上岗。特种作业（电气、起重、金属焊接、厂内机动车辆驾驶等）人员，须经专业安全培训并考试合格，持“特种作业操作证”作业。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领入厂。3、进入车间，必须戴安全帽，按规定穿戴好防护用品。扣紧衣领、下摆，袖口；要把长过颈部的发辫放入帽内；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋及拖鞋；不准赤脚赤膊；不准穿短裤、裙子；不准系领带或围巾。操作旋转机床时严禁戴手套或敞开衣袖；高速切削时要戴防护眼镜。尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。在能引起爆炸的场所，不准穿易集聚静电的服装。4、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作。5、严禁酒后进入工作岗位。工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；两人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥，指挥信号不明或未理解信号含义绝不乱操作；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。6、凡运转的设备，不准跨越。不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位。不得用手拉、嘴吹铁屑。不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备。装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关机。不准无罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具。工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。7、修理机械、电气设备在进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，其他人员禁止摘牌合闭。一切动力开关在合闭前应细心检查确认无人检修时方准合闸。8、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用I类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯、机床和钳台局部照明灯的电压不得超过36伏；容器内和危险潮湿地点用电电压不得超过12伏。9、机动车辆在厂内行驶，要严格遵守厂内限速规定：直线行驶不得超过10公里/小时；出入厂门、路口及转弯处时速不得超过5公里/小时；车间内行驶时速不得超过5公里/小时（叉车叉运铁水不得超过3公里/小时）。严禁超员载人，严禁从行驶中的机动车辆中爬上跳下及抛卸物品。10、禁止停车的地区不得停放任何车辆，厂内机动车辆不准随意驶出厂外。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间要设红标灯。11、厂内车辆行驶要做到一般车让消防车、救护车、警备车先行；空车让载重车先行；拐弯车让直行车先行；人力车让运输车先行。12、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件以及在吊物、吊臂下通过和停留；行车吊运的物件严禁从人头上越过。13、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志及防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材要经常检查，保持良好状态，严禁挪作他用，其安放地点周围不得堆放无关物品。14、厂区内不得擅自动火乱烧废纸、树叶、垃圾等物，动火前须经消防部门同意并按有关程序办理。15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。16、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。17、变配电室、发电机房、天然气站、空压机站、锅炉房、油库、危险品库等要害部门，非本岗人员未经批准严禁入内。在封闭厂房(空调/净化间)作业和深夜班、加班作业时必须安排两人以上一起工作。18、登高作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物品。禁止非工作人员在下面通行，作业区应拦上隔离装置，并标明“禁止通行”的牌子。患有严重心脏病，高血压、神经衰弱者，严禁从事高空作业。19、在轻质屋面工作时，要用梯子、木板等物垫垫于脚部，防止踩破屋面坠落伤人。20、遇有六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。21、使用砂轮机时，首先要进行空运转，待正常后方可进行磨削；人应站在砂轮的侧面；磨削工件时不准用砂轮的侧面磨。22、发生事故应及时采取急救措施，保护好现场，并立即报告领导和有关部门。23、搞好安全生产，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料等工业垃圾。24、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。25、各种气瓶，不能在阳光下暴晒，不能碰撞；气瓶的漆色要符合规定，颜色要鲜明，有防震圈、钢帽，距离明火10米以上。26、气瓶必须有可靠的安全阀、压力表，方能使用，并做定期检验。各种压力容器不得随意敲击、碰撞，以防发生意外事故。27、严格执行交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查、清理现场。28、各类人员除遵守本守则外，同时必须遵守本工种及本公司其它安全操作规程。安全生产恶性违规行为的认定条款凡违犯以下条款的，均认定为恶性违规行为:1、行车沿安全通道运行，严禁吊物从人头上越过，人体各部位严禁进入起吊物下方。2、机动车辆在厂区内应严格执行限速规定，严禁无照开车。3、电气设备检修、调整时，必须挂“停电检修、禁止合闸”的警示牌，并设专人保护，非操作人员禁止合闸；机械检修、调整时，应在电源开关处挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，警示牌必须谁挂谁取。4、动力部门停送电时必须和车间进行书面通知方式，用工作票联系，并有交接记录，动力部门未收回工作票前禁止送电。5、制芯机、液压机和其它机械设备的活动部件在无可靠支撑前，不得装卸、清理模具和部件，人体的各个部位严禁进入活动部件和工作台之间。工作时，人体的各部位严禁进入上、下模之间。6、在没有可靠支撑的情况下，严禁将手伸入折边机，剪板机上下刀片之间。冲床在工作时，严禁将手伸入上下模之间。7、行车检修等高空作业时必须系好安全带，严禁将物件从高空扔下。8、在木工机械上装卸刀具或清理机下木屑时必须停机，不得直接用手清理机下木屑。9、没有回火装置的气瓶，在任何情况下不得使用。10、任何人不得在未经许可时，拿走别人放在气瓶旋钮处的乙炔扳手。11、在设有防火标志的区域内，严禁吸烟及用火。12、叉车行驶中，货叉上严禁站人。13、有人在行走机器（装载机、叉车等）底盘下或靠近周围时，严禁发动机器：在未停机的情况下，严禁进行检修和调整或进入危险区域（前方、后方、下方及铰接区）。14、严禁使用安全防护、信号联锁装置已失灵或失效的任何设备。15、严禁将密闭物件、管类件或潮湿、生锈、含水、油污物件接触铁水；严禁手握空心金属管接触铁水;严禁将水瓶等废弃物扔于电炉、浇包内。铁水一旦接触潮湿物品将引起爆炸。16、严禁戴手套或敞开衣袖操作主轴旋转机床。铸造制造部安全技术操作规程一、熔炼工部（一）熔炼工1、上班时穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地。2、值班期间严格遵守对设备的检查制度，密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常，并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度，如实填写表格和交接班记录。3、值班期间严禁脱岗、睡岗，不干和工作无关的事，严格遵守操作规程，上班期间保持手机开启。4、禁止私下改动操作屏参数，要改动须办理审批手续，由维修人员进行。进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物，不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水。6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉。7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。并等周围人员撤离到安全位置。操作时集中注意力，严禁错按按纽。严格控制倾炉高度，铁水流速不要过大，铁水倒入包内不要太满，要控制在离出铁口15㎝左右，铁水快接近至规定位置时应减速，控制好倾炉高度。9、放包人员必须将铁水包放在指定位置，如放包位置不准，倾炉人员有权拒绝倾炉。10、送电档次在较大档时，倾炉人员不得大幅度倾炉，如要倾炉，须要降低电压档次，方可进行倾炉。11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞，一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛，将会引起铁水喷出引发事故。12、发现出铁口凝结时，必须用专用工具清除。清除时要注意保持身体重心，以防跌倒。13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件，应用专用工具。14、上班刚开始使用的浇包，出铁水人员须检查其内部是否有异物。15、取样化验时样勺、样模要先烘干。16、出现紧急情况时头脑要清醒，不可慌乱，在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大。17、对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。（二）打修炉操作工1、工作前戴好口罩、眼镜等劳保用品，检查捣固机、胶管、工具等是否完好，炉子周围道路畅通无杂物，准备好后，方可工作。2、配制耐火材料时，防止易燃、易爆、腐蚀物及低熔点、铁屑、氧化铁等杂物混入。筑炉前先将炉内残铁等废杂物清除。操作人员不得随身携带手机、打火机、硬币、笔等一切物品。在加入耐火材料时严禁将包装袋上的脱落的纸屑、薄膜掉入炉衬，应时刻提防操作时不慎掉入耐火材料引起漏炉。3、捣制前应先检查感应器绝缘损害程度，并通水试验是否漏水，确认正常后方可打结。4、严禁直接在地面上试锤，打结时要侧开身体，不得同时使用两个气锤打结一个炉衬。5、进行打、修炉时，要停电停水；放坩埚时应注意与感应圈间距；加料捣制时应严格按工艺，分批加入并紧实，坩埚必须捣制紧实。6、打结完毕应先通水试验有否漏水，并送电试验是否正