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一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科12013年12月1日QAssurancelityuFormel-Q第七版过程审核条例P6(批量生产)讲解一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科22013年12月1日QAssurancelityu过程名称输入(文件/材料/要求/计划…)实际输出(产品/文件/…)如何做?(方法/程序/技术)使用关键准则是什么?(测量/评估)谁进行?(能力/技能/培训)使用什么方式?(材料/设备)6754312过程分析“乌龟图”一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科32013年12月1日QAssurancelityu输入输出过程输入是什么?P6.1(5个提问)P6.6(4个提问)过程输出是什么?过程落实的效果如何?效果绩效指标过程是如何进行的?工作内容操作规则:指导书,程序,方法哪些岗位/部门/人员为过程提供支持?过程支持培训,知识,技能,权限过程步骤P6.2(6个提问)过程是使用哪些物质资源实现的?物质资源装备,装置P6.4(4个提问)P6.5(4个提问)P6.3(3个提问)P6批量生产(26个提问)一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科42013年12月1日QAssurancelityuP6.1:什么输入到过程中去?过程输入(Input)P6.1.1是否在开发和批量生产之间进行了项目交接?*P6.1.2在约定的时间,所需数量/生产订单的原材料是否能够被送至指定的仓库/工位?P6.1.3是否按照实际需要对原材料进行了仓储,所使用的运输工具/包装设备是否与原材料的特殊特性相互适应?P6.1.4针对各种原材料,要求的标识/记录/放行是否到位?P6.1.5在量产过程中,是否对产品或者过程变更开展了跟踪和记录?一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科52013年12月1日QAssurancelityu-在开发和生产之间定义并且控制了一个过程,旨在落实责任的交接。-在首次量产交货前,必须首先完成生产过程认可以及产品认可,所有所需的文件均到位。PPF是对产品,生产和运输规划过程的最终验证,如果结果合格,就将促成量产放行。-针对批量生产的认可条件,与客户进行了协商沟通。-经过认可了的基准件要根据客户要求加以保管。-对投产保障的过程加以了描述和落实,一方面缩短量产爬坡阶段,另一方面则可以确保稳定的生产过程。-对要求进行首批样件认可的新零件和更改的零件,必须落实投产保障。-根据客户要求开展了生产测试,并且评价合格。在生产测试过程中制定的措施都按时得到了落实。生产资料/新零部件均通过了零件认可。-定义并且规范了一个过程,旨在对过程/产品-FMEA开展管理及更新。-为所有特殊特性证明了MFU.-所需数量的模具,检验和测量工具均已经到位。-项目团队将批量生产的责任移交给了负责生产的厂区。P6.1.1是否在开发和批量生产之间进行了项目交接?*最低要求/有关的问题点6.1.113一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科62013年12月1日QAssurancelityuP6.1.1是否在开发和批量生产之间进行了项目交接?*根据具体的产品风险,可能存在的要求和证明方面的示例-项目状态记录-交接记录-里程碑记录-确定的措施和落实时间计划-批准的供应商-过程-FMEA和措施-产品-FMEA,包括措施-交接记录-生产批准记录-材料安全说明书IMDS-客户认可(产品认可,过程认可)-必要情况下,一定期限内的特别认可-PPF记录6.1.123一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科72013年12月1日QAssurancelityuP6.1.1是否在开发和批量生产之间进行了项目交接?*注意事项(输入-输出)和参考文献标准化生产体系的方法:-产品-FMEA-过程-FMEA-VDA第2卷-VDA第4卷-VDA文献:新开发零部件成熟度保障-VDA文献:稳定的生产过程6.1.133一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科82013年12月1日QAssurancelityuP6.1.2在约定的时间,所需数量/生产订单的原材料是否能够被送至指定的仓库/工位?最低要求/有关的问题点-正确的产品(原材料,零部件,组件,…)必须以约定的质量,以正确的数量,在正确的包装中,随附正确的文件,并且在约定的时间交付给约定的工位。必须在指定的仓储位置/置放位置上,准备好零部件/组件。-对上述的过程必须加以管理(看板,JIT,FIFO)。-必须考虑到委托的产量/批量,从而确保在各个工位上供应的零部件/原材料能够满足需要,同时还要和上游的过程进行确认。-在委托加工完毕后,对于不需要的零部件(多出来的零部件),应统计数量并且归还仓库。对这一过程必须加以规范。6.1.213一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科92013年12月1日QAssurancelityuP6.1.2在约定的时间,所需数量/生产订单的原材料是否能够被送至指定的仓库/工位?-足够的合适的运输工具-定义的仓储位置-尽量小的/不设置中间临时仓库-看板管理-Justintime-仓库管理-变更管理-只传递合格的零部件-统计件数/分析评价根据具体的产品风险,可能存在的要求和证明方面的示例-信息流,归还不需要的零部件/多出来的零部件-仓库库存-根据客户需求决定加工数量-根据生产需求决定最低库存量(价值流分析)6.1.223一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科102013年12月1日QAssurancelityuP6.1.2在约定的时间,所需数量/生产订单的原材料是否能够被送至指定的仓库/工位?标准化生产体系的方法:-标准化的材料库存-标识,标记,文字标记-生产平顺/拉式生产系统-流水线加工-浪费的种类-过程-FMEA-VDA文献:新开发零部件成熟度保障-VDA文献:稳定的生产过程6.1.233注意事项(输入-输出)和参考文献一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科112013年12月1日QAssurancelityu56.1.2一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科122013年12月1日QAssurancelityu-必须始终贯彻/落实客户定义的包装规范(包括在生产环节中)。-在生产以及企业内部运输过程中,以及往来于服务提供商的运输过程中,必须通过合适的运量单位,保护零部件避免受到损坏和污染。-仓储位置/加工工位/容器必须达到零部件/产品所需的整洁/干净要求。-要定义清洁周期,并且加以监控。-加工工位/装配流水线上的零部件/材料准备必须利于员工可靠的操作。-必须通过合适的方法,监控为特殊材料/零部件的规定的仓储时间以及使用有效期(最长,最短仓储时间,规定的中间临时仓储时间)。-机器和设备所需的关键生产资料和辅料,如果对产品/产品质量有直接影响的话,那么,就必须对它们开展相应的监控。-对于零部件/原材料/关键的生产资料和辅料,应采取措施,防止它们受到环境/气候的影响。P6.1.3是否按照实际需要对原材料进行了仓储,所使用的运输工具/包装设备是否与原材料的特殊特性相互适应?最低要求/有关的问题点6.1.313一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科132013年12月1日QAssurancelityu-仓储量-仓储条件-批准的特种和标准运输容器到位-客户定义的包装规范-企业部内部的运输容器-防止受损P6.1.3是否按照实际需要对原材料进行了仓储,所使用的运输工具/包装设备是否与原材料的特殊特性相互适应?6.1.323根据具体的产品风险,可能存在的要求和证明方面的示例-加工工位上零部件的定位-整洁,清洁,过量装填(仓储位置,容器)-仓储时间的监控-环境影响,空调一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科142013年12月1日QAssurancelityu标准化生产体系的方法:-直观的安全说明-材料库存-5W方法-标识,标记,文字标记-培训-过程-FMEA-VDA文献:新开发零部件成熟度保障-VDA文献:稳定的生产过程P6.1.3是否按照实际需要对原材料进行了仓储,所使用的运输工具/包装设备是否与原材料的特殊特性相互适应?6.1.333注意事项(输入-输出)和参考文献一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科152013年12月1日QAssurancelityu56.1.3一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科162013年12月1日QAssurancelityuLagerflaechen库房区中转库区:面积足够,可视性好。保证零件清洁保证能先进先出。地面标识清楚。66.1.3一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科172013年12月1日QAssurancelityu-对放行的原材料必须加以唯一的标识,并且可以被唯一的识别。在标识上必须能够了解放行状态。必须确定容器/批次/装运设备/零部件上的放行标识。-要考虑到客户针对产品发行的特殊要求。-必须确保只有放行的材料/加工的零部件被提供给下道工序,并且被使用。-必须确保所有的放行都是明白无误的。-必须在合理的框架范围内,确保所生产的产品的可追溯性(例如批次使用记录)。-根据产品风险,必须在从供应商到客户之间的整条过程链上确保可追溯性。-必须考虑到可追溯性标记方面的客户要求。-同时要考虑售后市场零部件的标识。-必须考虑到法律法规要求以及产品责任法。-对于在记录和存档方面有特殊要求的特性,必须相应做好记录。大众补充要求:-符合顾客规定的标识(符合VDA4902的材料卡),清晰可读(条形码)。P6.1.4针对各种原材料,要求的标识/记录/放行是否到位?最低要求/有关的问题点6.1.413一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科182013年12月1日QAssurancelityu-客户针对标识和可追溯性的技术规范(法律法规要求,产品责任法)-产品/原材料认可的过程-放行的零部件/材料的标识(粘性标签,悬挂指示牌,货物随单,…)-放行记录-可追溯性体系/(-)方案-特别放行文件(数量,持续时间,标记类型,…)-特殊特性-生产控制计划,质量控制计划-VDA说明书P6.1.4针对各种原材料,要求的标识/记录/放行是否到位?6.1.423根据具体的产品风险,可能存在的要求和证明方面的示例一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科192013年12月1日QAssurancelityu标准化生产体系的方法:-VDA第1卷-VDA第2卷-VDA第4卷-VDA文献:新开发零部件成熟度保障-VDA文献:稳定的生产过程P6.1.4针对各种原材料,要求的标识/记录/放行是否到位?6.1.433注意事项(输入-输出)和参考文献一汽-大众FAW-VOLKSWAGEN外协件质量保证部供应商评审科202013年12月1日QAssurancelityu-变更流程,也就是说从变更申请一直到变更落实必须被明确的加以描述。对责权关系必须加以规范。-必须落实一道旨在规范变更认可的过程。-变更必须与客户协商沟通,并且经过批准和认可。必要时,要证明进行了新的PPF。这不仅涉及产品变更,而且也涉及过程变更。-变更状态记录必须自始至终具备可追溯性。为此,必须补充一套合适的系统,实现对定义的过程流程的控制。-上述要求同样适用于供应链。-在变更前,必须对变更的影响进行分析,记录并且评价(风险分析,PLP,…)。-在批准和落实变更之前,必须检验其是否与客户要求保持一致。-必须确保在任何时刻,选用的始终是正确设计版本的原材料,加工制造的始终是正确的设计版本的成品,并且被交付给客户。-对于在记录和存档方面有特殊要求的特性,
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