中交二航局六威9标T梁预制场标准化建设交底（PPT54页)

中交二航局六威高速公路9标T梁预制场标准化施工技术交底交融天下建者无疆目录四、施工流程一、工程简介二、场地建设三、施工准备五、施工亮点六、过程控制一、工程简介一、工程简介一、工程简介六威9标预制场工程简介中交二航局承建的都（匀）至香（格里拉）高速公路六盘水至威宁（黔滇段）LWTJ-9标段位于贵州省六盘水市和威宁县境内，起于威宁县候场镇，经威宁县二塘镇，六盘水市钟山区大湾镇，止于威宁县东风镇，起点YK42+320，终点YK53+702，路线全长11.525km，主要工程内容：5座隧道，单幅长8500m；5座桥梁，单幅长2544m；6003m路基工程及互通匝道工程，工程造价80969万元。六威9标预制场主要承担K42+320～K53+702范围内所有预制T梁,本预制场预制T梁数量为：30mT梁433片（黄松院子大桥138榀、果花大桥60榀、L匝道桥20榀、发那沟大桥135榀、潭涫窑大桥80榀）。二、场地建设二、场地建设二、场地建设预制场总占地面积约6800m2，场内主要分为钢筋加工区、制梁区、存梁区。其中钢筋加棚总面积840m2，制梁区4320m2，存梁区1500m2。共有制梁台座20个，存梁台座16个，存梁区最大存梁容量32片。制梁区配置龙门吊24m跨60吨2台，24m跨10吨1台。1.1、场地布置二、场地建设预制场场地布置效果图二、场地建设场地内根据预先设计的图纸，测量人员放出相应的位置，调整好整体标高，利于排水。2.1、场地测量放线二、场地建设台座中间采用宽1.2m、厚50cm的C30砼整体扩大基础，台座内预埋施工电缆线及养生水管，减少场内施工临时电缆，整体整洁、规范。2.2、台座基础处理二、场地建设预制场场地分块硬化，采用C30砼，平均厚度约15cm。2.3、场地硬化二、场地建设2.4、场地排水场内每排台座之间设15*15cm的横向小排水沟，台座周边设20*20cm的大排水沟，并设置沉淀池，场内所有施工用水集中处理。二、场地建设2.5、钢筋棚预制场内单独设钢筋棚，面积约840m2，足以满足预制场的钢筋堆放与加工。二、场地建设2.6、钢筋棚内标准化布置钢筋加工区内合理布置，功能区分类，二、场地建设2.7、预制场内用电箱布置二、场地建设2.8、龙门吊制梁区配置24m跨60吨龙门吊2台，24m跨10吨龙门吊1台。门吊上设置安全、企业文化等标语二、场地建设2.9、场地绿化、企业文化宣传牌布置制梁区外围用栅栏围挡，布置相关标识标牌，种植部分绿化植物三、施工准备三、施工准备三、施工准备3.1、模板场内共设20个台座，配有20套底模，4套外模。三、施工准备3.2、底腹板钢筋骨架胎模在制梁区台座边预留空间，设2个底腹板钢筋骨架胎模，以提高钢筋施工的质量与进度。三、施工准备3.3、振捣设备配备附着式振捣器24台，主控制箱一台，插入式振捣棒三、施工准备3.4、养生系统场地内设一个30m3的储水池，并连接到每个台座，在每个台座上预埋水管与接水口，定制养生架子，保证T梁的养生效果。三、施工准备3.5、张拉、压浆设备张拉、压浆采用智能设备三、施工准备3.5、张拉安全操作平台张拉施工过程必须配备合格的安全操作平台四、施工流程四、施工流程四、施工流程待强、凿毛（5d）张拉、压浆、封锚（24h）出梁（3h）施工流程图台座调整、安装活动底板、打磨及支座垫块处理（2h）安装外侧模、调整、加固、打磨、涂油等（2h）安装底腹板钢筋及调整（2h）安装端模、加固定位等（2h）安装顶板钢筋及调整定位（3h）浇注砼及准备工作（3h）四、施工流程4.1、模板施工4.1.1底模1）清理打磨好后，根据梁长参数调节底模长度（两支座位置)，设置2cm、4cm、8cm、10cm、20cm调节段；2）根据T梁横纵坡参数调节支座处槽钢上的螺栓来控制楔形块的横坡、纵坡。调整底模调节支座处横、纵坡四、施工流程4.1.2、侧模：1）、清理模板，并打磨(采用帆布类打磨抛光，不能采用砂轮或钢丝球之类会伤害不锈钢表面的机具）；2）、模板打磨抛光后喷涂脱模剂；清理前清理后四、施工流程每段模板端头应加三角封块并设螺栓孔，以便两块梳形板直接插螺栓对接环形钢筋梳形板应采用10mm以上钢板制作，拆卸安装不易变形环形钢筋梳形板应加一块底板，梳形板可直接放在钢模上4.1.3、侧模的改进和加固：侧模加劲竖梁宽度要小于翼缘环形钢筋的设计净距，间距应根据翼缘钢筋间距设置，确保不影响翼缘环形钢筋安装。翼缘梳形模板应设置加劲肋，确保浇筑砼时模板不变形、不跑模。四、施工流程4.1.4、端模：端头底部模板止浆措施，外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆。采用梳型板结合泡沫填缝剂止浆，底部不漏浆，外观质量较好端头底部外端预埋钢筋，采用泡沫填缝剂止浆，效果较好，确保端头外观四、施工流程4.2、钢筋施工4.2.1、钢筋功能区划分钢筋半成品加工钢筋半成品标识四、施工流程4.2.2、钢筋骨架定位、钢筋保护层底腹钢筋骨架加工保护垫块安装四、施工流程4.2.3、波纹管在底腹板钢筋骨架制作时一起完成，浇筑前穿内衬管，防止浇筑砼时漏浆进管内。四、施工流程4.2.4、面板钢筋吊架钢筋骨架吊架钢筋骨架吊到台座上四、施工流程4.2.5、底、腹板和面板钢筋底腹板钢筋面板钢筋四、施工流程4.3、混凝土施工4.3.1、混凝土浇注采用料斗吊入，坍落度控制在120~140mm；四、施工流程4.3.2、浇注分底板、腹板、顶板三部分完成，腹板部位的布料要分两次。四、施工流程4.3.3、腹板下料分两层进行，振捣分两层，腹板振捣采用3.5cm振动棒，当腹板两层振捣完后开启附着式变频震动器16s。四、施工流程4.3.4、电击锺凿毛四、施工流程4.4、预应力施工张拉采用预应力智能张拉系统。四、施工流程4.4.1、预应力智能张拉系统张拉实况。四、施工流程4.4.2、压浆采用真空辅助压浆工艺：四、施工流程4.5、移梁场内移梁用2台60T龙门吊起吊，采用Φ55钢丝绳兜底吊。五、施工亮点五、施工亮点五、施工亮点5.1、预制场功能分区预制场内功能区划分明确：包括预制区、钢筋加工堆放区、存梁区、办公区和展示区办公、展示区存梁区五、施工亮点场内水电采用预埋在硬化及台座中，减少场内施工临时电缆,也减少了安全隐患。整体整洁，规范。5.2、场内水电预埋五、施工亮点钢筋半成品骨架加工采用胎模形式，间隔采用定位卡槽，确保加工精度与质量。5.3、钢筋骨架加工采用胎模五、施工亮点自动喷淋养生系统，减少养生过程人员因素的影响。5.4、自动喷淋养生系统五、施工亮点5.5、智能张拉系统张拉采用预应力智能张拉系统，使张拉更精确、稳定、安全、可控。六、过程控制六、过程控制六、过程控制施工过程中实时控制六、过程控制钢筋焊接长度检查现场观察拆模强度六、过程控制保护层检测现场坍落度检测六、过程控制张拉前的交底真空机使用指导T梁预制场标准化施工技术交底结束谢谢！