消防水操作规程

第一章概述与原理第一节消防给水加压泵站简介消防给水加压泵站设计能力为360m3/h，担负着向2套生产装置、油品储运罐区、2座码头、油品装车台和污水处理场以及办公大楼等供应消防、冷却水和消防泡沫。消防给水加压泵站包括消防水罐2座（共2×1500m3），泵6台、稳压设备1套（含配套的稳压泵2台）以及隔膜型泡沫比例混合装置2套。为保证消防给水系统的压力，稳压设备正常处于使用状态，消防泵组投入自动状态，以便可以随时投入使用，扑灭一切火灾事故。消防水罐溢流排入全厂雨水系统。第二节消防总则预防为主，防消结合消防安全，人人有责因此，全公司的每一个人都是义务消防员，都必须了解消防给水加压泵站，并能熟练掌握，一旦火警发生，都要投入到灭火战斗中去，保护公司财产和全体职工人身安全。第二章消防给水加压泵站单元操作法第一节隔膜型泡沫比例混合装置一、工作原理压力水在流经混合管路时有部分水经进水管路进入贮罐内，贮罐内与主管道上压力平衡，同时适量的泡沫液经出液管流入混合器，并与压力水按比例自动混合成泡沫混合液。泡沫混合液被输送至泡沫产生器、泡沫枪、泡沫炮或其它泡沫设备，产生空气泡沫扑救甲、乙、丙类液体火灾及木材、纸张、纺织品等固体火灾。二、基本结构混合装置采用压力式比例混合形式，由罐体、混合器管路、进水管路、出液管路。排气管路、排液管路、位标、压力表和安全阀等组成，各管路上均设有相应阀门。隔膜型贮罐内装有高强度橡胶膜，橡胶膜将泡沫液与罐内的水隔离开来，这样使用后所剩的泡沫液仍可使用，避免了泡沫液的浪费。在使用水成膜泡沫液时，橡胶膜还可避免罐壁上的铁离子接触泡沫液，从而影响水成膜泡沫液的性能。因此系统使用水成膜泡沫液时必须选用隔膜型混合装置。三、隔膜型混合装置操作指导1、所有阀门平时均处于关闭状态。2、加液打开排气阀、及位标显示阀，从加液阀处加入泡沫液，加液时观察位标，位标满后即停止加液。若停止加液后位标回落说明为假性充满，应继续加液。加满后关闭所有阀门。为防止泡沫液在位标管上结垢，应将排空阀打开放尽位标管中的泡沫液后再关闭。注：加液泵的扬程不应大于30m，流量应不大于10m3/h。3、调试调试时只需加入装置容积25％或1m3（两者取小值）的泡沫液。消防验收调试时若要测泡沫液混合比，应直接与制造商联系加液量事宜。系统调试时先开通压力水，再开进水阀进水及排气阀、进行排气，若出水阀、出液阀有水或泡沫液流出则应分别关闭。待装置上压力表显示与主管道基本一致时打开出液阀，输出泡沫液。欲停止喷射泡沫液时，先后关闭出液阀、进水阀，待管路冲洗干净后可停止系统工作。然后打开排空阀卸压，待装置压力复零后开阀排尽罐体中的水，再关闭所有阀门待重新加液。4、工作战备状态下装置内应灌满泡沫液。使用时先开进水阀，待装置压力与主管道基本一致时打开出液阀即可输出泡沫液。其后步骤同第3条所述。5、自动控制需自动控制贮罐操作时，进水阀及出液阀必须是电动或气动阀门，同时还应在贮罐上安装电接点压力表。第二节稳压设备一、设备组成及工作原理本设备由囊式气压水罐、稳压泵、连接管路、阀门及电接点压力表组成，本设备不含电气控制部分。其在消防系统中的作用是：囊式气压水罐用来储能，使用前已充压氮气，正常工作时无需进行补气操作。水泵的运行由电接点压力表控制，设备投入正常运行后，当系统压力降至设定的稳压压力下限时（由电接点压力表决定），启动稳压泵补水增压；当压力上升至设定的稳压压力上限时，则停止泵的运行。压力再次下降至下限值时，再次启动水泵，如此循环往复，维持消防管网的水压。当火灾发生时，消防用水量急增，此时稳压系统将止不住管网压力的下降。当压力下降至消防泵启动压力时，消防泵启动供水。二、设备调试1、本设备最好在电气控制部分也安装好后进行整体调试；2、检查管路系统、电气接线，以及控制柜内各调整元件整定值是否正确；3、将电接点压力表上下限值分别调整至所需的稳压压力范围；4、手动试验打开水泵进出口阀门，关闭总出口阀，选择手动工作方式，手动运行稳压泵，检查泵的运转是否良好、囊式罐的稳压是否有效。打开总出口阀，向管网充水（管网内最好已充满水，但无压力），检查管网有无泄漏并使管网内压力上升至要求的压力值。5、自动试验选择自动方式，微开泄水阀（模拟泄漏），当管网压力降至稳压下限时稳压泵应自动启动，关闭泄水阀，当压力升至稳压上限时，稳压泵应自动停机。6、正常运行设备调试正常后，将设备进出口阀门全开，电源置于合上状态，工作方式置于自动档，则整套稳压设备处于自动运行状态。第三节电动消防泵组一、概况XBD系列电动消防泵组以电机为动力的消防泵组，配备有电机的降压起动柜及消防泵的自动控制柜。自动控制柜可接收火警信号或管网压力信号来实现消防泵的自动起动。电动消防泵组有操作维护简单、对环境要求低、噪音低等特点。为了确保全厂的消防需要，同时配备了柴油机消防泵组作为备用。二、起动、运行和停车通常情况下消防泵进口阀应为常开，不工作时出口阀门是常闭的。起动时应确认消防泵的旋转方向无误（对电动机组可在安装后通过点动来判断）及进出口阀分别为常开及常闭，然后起动消防泵。当泵全速运转后逐渐打开出口阀门调节到工况点。要指明的是，在湿式管网系统中出口阀是常开的。泵组的运行运行时应检查泵轴封的泄漏情况，机械密封的泄漏量应小于3滴/分钟（否则应更换机械密封），填料密封的泄漏应为点滴（否则应微松或压紧、更换盘根）。还应观察或测量轴承的温度，其温度不可超过75℃，温升不可超过35℃。运行中若泵组有异常声响应停泵检查。停车停泵前应先关闭泵组出口阀，然后再停电机。如长期停泵且环境温度低于5℃时应排尽泵内的水以防冰冻。三、故障及排除故障现象可能的原因排除方法水泵不出水a．进出口阀门未打开，管路或流道堵塞b．电机转向不对，或电机缺相转速慢c．吸入管漏气d．泵没灌满水，腔内有空气e．进口供水不足f．管路阻力过大a．开阀，去除堵塞物b．调整电机方向，紧固电机接线c．拧紧各密封面，排除空气d．旋开排气塞排除空气e．停机调整f．减少管路弯道等水泵流量不足a．管路、流道部分堵塞b．电压偏低，转速低c．口环磨损a．去除堵塞物b．稳定电压c．更换口环功率过大a．流量过大b．吸程过高c．泵轴承磨损1．关小出口阀门调节流量2．降低吸程3．更换轴承杂音振动a．管路支撑不稳b．液体内混有气体c．产生气蚀d．轴承损坏e．电机超载发热运行f．消防泵轴与电机轴不在同一中心线上a．稳固管路b．排气c．检查气蚀原因并排除d．更换轴承e．按5调整f．将消防泵轴与电机轴对准电机发热a．流量过大，超载运行b．电机轴承损坏c．电压不足a．关小出口阀b．更换电机轴承c．稳定电压注：上述分析主要针对电动消防泵组而言，柴油机泵组与之的区别主要在于：取决于转速控制机构（如油门、伺服机构等）的动力，转速偏低时会造成扬程不够、流量不足；消防泵大流量工作时油机可能会冒黑烟、开锅（散热水箱内水沸腾）。第四节柴油机消防泵组一、概况XBC型自动化柴油机消防泵组以国内内燃机行业的大型骨干重点企业——无锡动力工程股份有限公司生产的6135JZB-15柴油机为动力，通过专业厂家生产的高弹性联轴器与水泵直接联接，由BCK-1-C型全自动消防泵组控制系统实现柴油机泵组的自动控制。柴油机功率为176KW，配备扬程为100m和流量为360m3/h的消防水泵为全厂提供消防安全保障。本机组具有启动特性好，抗过载能力强，结构紧凑合理，维修方便，使用简单可靠等特点。本机组设有电瓶自动充电功能、自动保护（超速停机、油压低、三次启动失败、水温高、油位低、蓄电池电压低、充电失败报警等）功能。同时能与火警自动报警系统连接，实现远程监控的功能。该系列机组基本型均为室内型机组。为适应冬季的寒冷气候，自动化机组还设有AC220V冷却水预加热装置。自动机组的控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接。柴油机消防泵组额定工况下保证工作6小时所需油箱体积为：功率KW176油箱L200二、机组的结构XBC系列自动机组由柴油发动机、底架、热交换器及膨胀水箱、冷却水管路、弹性联轴器、水泵、柴油箱及其管路、机旁接线盒、蓄电池及其支架和控制屏等设备组成。水泵通过弹性联轴器与柴油机直接连接，共同安装于公共槽钢底架上。发动机水套内部的水的冷却由外部冷却水经热交换器进行冷却。外部冷却水由水泵出口管路引出，经减压阀（铜闸阀）减压后进入热交换器。热交换器和膨胀水箱也安装在底盘上。控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接，电缆连接机旁接线盒内端子排和控制柜端子排。三、柴油机消防泵组的使用（一）自动机组的功能1、柴油机冷却系统预热为保证机组在寒冷气候时随时投入运行，需对机组冷却水系统进行预热，预热装置采用电加热式预热装置（交流220V），水温宜控制在40℃～55℃之间（该温度值可在加热器上设定）。使用时应确认柜内空气开关已闭合，并柜面按钮打开预热系统。该系统无手动/自动分别，当柴油机在运转后，水温如超过原设定值时，电加热式预热装置会自动断路，且无须人工复位。2、自动保护功能（1）启动保护：若机组三次启动不成功，输出启动失败信号并闭锁自动工作系统。蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。（2）水温高保护：机组在运行过程中，若出现水温≥95℃故障时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。（3）油压低保护：机组在运行过程中，若出现油压≤0.07Mpa（各种柴油机该值均不同，用户可通过控制柜自检功能查得该值）故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。柴油机不停机。（4）超速保护：机组在运行过程中，若出现转速超过额定转速10%(或15%)故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。同时柴油机降速并立即停机。（5）燃油油位低保护：机组在运行过程中，若出现燃油油位低于规定高度时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，直至油位恢复正常为止。柴油机不停机。（6）电瓶电压低保护：在机组处于集控状态待命时，当电瓶电压低于22V（或10V）时蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，且一直保持到电压恢复正常为止。（7）充电失败保护：在机组处于集控状态待命时，当发生充电故障时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。上述（1）、（4）项报警信号均有自锁功能，只有现场人员排出故障后，将系统重新上电复位后，才能继续工作。3、自动充电功能为保证机组的启动和控制用电，该机组采用两套充电装置。柴油机自带发电机在机组正常运行时为电瓶充电。控制屏柜内浮充电装置在机组处于集控状态待命时，通过220V交流电为电瓶进行浮充电，同时保证控制屏用电。当机组接收启动指令时，自动切断浮充电装置，当机组自动停机后，自动结合浮充电装置。该装置以28V高电位为蓄电池充电，当蓄电池电量充足时，充电器会自动减小充电电流以保护蓄电池。并且当该装置发生故障时（包括断路等），控制柜会发出声光报警。（二）启动前的准备工作1、柴油机部分1）柴油机进气管道连接是否密封可靠；2）排气波纹管安装后是否处于自由状态；3）是否已避免外部水源从排气管进入柴油机；4）排气管中是否清洁无异物；5）机房是否有良好的通风条件；6）冷却水是否选用处理后的软化水或蒸馏水；7）加水过程是否已充分排气并使水箱保留5％的空间；8）冷却水管路连接是否可靠无渗漏；9）柴油机热交换器进水管路上的手动阀门是否处于全开状态；10）润滑油是否选用粘度适当的CC/CD级机油；11）是否按要求将机油液面加注到油尺的L－H之间；12）燃油是否选用的是0号或－10号轻柴油；13）燃油箱、管路是否满足使用要求；14）蓄电瓶是否满足启动电机对电压、容量的使用要求；15）启动机连接导线是否已符合要求。2、水泵部分1）管路系统是否已进行清洗；2）管路是否加了支撑