JJG(粤) 069-2023 冲击试样缺口投影仪检定规程

广东省地方计量检定规程JJG(粤)069—2023冲击试样缺口投影仪ProjectorsforDetectingTheNotchofTestPiece2023-1-28发布2023-3-1实施广东省市场监督管理局发布附件1JJG（粤）069-2023JJG(粤)069—2023冲击试样缺口投影仪检定规程VerificationRegulationofProjectorsforDetectingTheNotchofTestPiece归口单位：广东省市场监督管理局起草单位：广东省珠海市质量计量监督检测所广东省计量科学研究院本规程委托主要起草单位负责解释JJG（粤）069-2023本规程主要起草人：余俊斌（广东省珠海市质量计量监督检测所）王琨（广东省珠海市质量计量监督检测所）何世锐（广东省计量科学研究院）纪红刚（广东省珠海市质量计量监督检测所）李淑映（广东省珠海市质量计量监督检测所）郑爽（广东省珠海市质量计量监督检测所）叶驭龙（广东省珠海市质量计量监督检测所）JJG（粤）069-2023I目录引言........................................................................II1范围.....................................................................12引用文件.................................................................13术语.....................................................................14概述.....................................................................25计量性能要求.............................................................35.1投影仪测量样板尺寸误差.................................................35.2物镜光轴和投射照明光轴与工作台面的垂直度...............................35.3影像仪示值误差.........................................................46通用技术要求.............................................................46.1外观...................................................................46.2各部分相互作用.........................................................47计量器具控制.............................................................47.1检定条件...............................................................47.2检定项目和主要检定设备.................................................47.3检定方法...............................................................57.4检定结果的处理.........................................................67.5检定周期...............................................................6附录A专用标准板规格及检定方法.............................................7附录B冲击试样缺口投影仪测量样板尺寸误差测量结果不确定度评定..............10附录C冲击试样缺口影像仪示值误差测量结果不确定度评定......................13附录D检定证书/检定结果通知书内页信息及格式...............................15JJG（粤）069-2023II引言JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程制定工作的基础性系列规范。本规程为首次发布。JJG(粤)069-20231冲击试样缺口投影仪检定规程1范围本规程适用于冲击试样缺口投影仪（以下简称投影仪）和冲击试样缺口影像仪（以下简称影像仪）的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件本规程引用了下列文件：GB/T229—2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。3术语本规程的术语引自GB/T229—2020。3.1冲击试样testpiece用于金属材料夏比摆锤冲击试验的试样，试样是长度为55mm，横截面为10mm×10mm方形截面。在试样长度的中间位置有V型或U型缺口，见3.2和3.3。3.2V型缺口V-notchV型缺口夹角应为45°，根部半径为0.25mm，韧带宽度为8mm（缺口深度为2mm）[见图1a)]。3.3U型缺口U-notchU型缺口根部半径为1mm，韧带宽度为8mm（缺口深度为2mm）[见图1b)]。a)V型缺口b)U型缺口图1冲击试样L—试样长度；W—试样宽度；B—试样厚度；1—缺口角度；2—韧带宽度；3—缺口根部半径；4—缺口对称面-端部距离；5—试样相邻纵向面间夹角JJG（粤）069-202324概述冲击试样缺口投影仪和冲击试样缺口影像仪是用于检查金属材料夏比摆锤冲击试验中所使用的冲击试样缺口加工质量的专用测量仪器，试样缺口有V型和U型两种。根据仪器观察物体的成像方式，可分为冲击试样缺口投影仪和冲击试样缺口影像仪两种形式。投影仪主要由投影屏、50倍物镜、可移动工作台和光源组成，其结构见图2，投影屏上刻有测量样板，其示意图见图3。投影仪利用光学放大原理，将被测冲击试样经过光学系统放大后成像在投影屏上，冲击试样缺口的成像与投影屏上的测量样板进行对比，以确定被检测的冲击试样缺口是否合格。影像仪主要由主机、数码摄像头、对焦调节旋钮、工作台、平行光源和测量软件等组成，影像仪采集被测冲击试样缺口图像，通过测量软件进行缺口图像边缘的自动捕捉，测量冲击试样缺口图像边缘的坐标点，拟合计算得出试样缺口各部分尺寸，判断试样缺口是否合格。影像仪结构示意图见图4。图2投影仪结构示意图图3测量样板示意图1—投影屏；2—50倍物镜；1—V型缺口根部；2—U型缺口根部；3—可移动工作台；4—光源3—缺口角度；4—缺口深度41343122JJG(粤)069-20233图4影像仪结构示意图1—主机；2—数码摄像头；3—对焦调节旋钮；4—工作台5计量性能要求5.1投影仪测量样板尺寸误差投影仪测量样板尺寸误差应不大于表1中的要求。表1投影仪测量样板尺寸误差的要求序号名称测量样板标称值经50倍放大后名义值最大允许误差1缺口根部半径V型缺口0.225mm11.25mm±0.40mm0.250mm12.50mm±0.40mm0.275mm13.75mm±0.40mmU型缺口0.93mm46.50mm±1.00mm1.00mm50.00mm±1.00mm1.07mm53.50mm±1.00mm2缺口角度43°43°±40′45°45°±40′47°47°±40′3缺口深度2mm100mm±1.25mm5.2物镜光轴和投射照明光轴与工作台面的垂直度应使量块两工作棱边影像同样清晰，无可见的阴影。4213JJG（粤）069-202345.3影像仪示值误差影像仪的示值误差应不大于表2中的要求。表2影像仪示值最大允许误差序号名称V型缺口U型缺口1缺口根部半径±0.008mm±0.020mm2缺口角度±40′——3缺口深度±0.025mm6通用技术要求6.1外观6.1.1仪器应标明制造厂或厂标、型号、出厂编号。6.1.2仪器工作面应无锈迹、碰伤、明显划痕等缺陷，仪器的涂、镀层应无脱落现象。6.1.3光学系统在整个视场内成像应清晰，视场内应无油迹、灰尘、水渍、麻点和霉斑等影响使用的疵病。6.1.4投影仪投影屏上的文字、符号、数值及单位应字迹清晰，投影屏上图案刻线应清晰、均匀，无断线和脱漆（或脱色）现象。6.2各部分相互作用仪器各操作开关、按键和指示灯工作可靠，各操作功能应运行正常。后续检定和使用中检查的仪器，允许有不影响仪器计量性能的上述缺陷。7计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定及使用中检查。7.1检定条件7.1.1检定室内温度：（20±5）℃；7.1.2检定仪器的室内湿度：相对湿度不超过70%。7.2检定项目和主要检定设备检定项目、检定类别和主要检定设备见表3。JJG(粤)069-20235表3检定项目和主要检定设备序号检定项目主要检定设备检定类别检定项目说明首次检定后续检定使用中检查投影仪影像仪1外观及各部分相互作用---+++△△2物镜光轴和投射照明光轴与工作台面的垂直度5等量块+--△×3仪器示值误差专用标准板（技术规格见附录A）++-△△注：1.表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定。2.由于仪器结构的不同，仪器不具备某一检定项目所涉及的功能时，该项目可不检定。“×”表示不涉及该项目，“△”表示涉及该项目。7.3检定方法7.3.1外观及各部分相互作用目力观察及实际操作。7.3.2物镜光轴和投射照明光轴与工作台面的垂直度在投影仪投射光照明下，将尺寸为2mm的量块研合在尺寸为20mm的量块上，然后把研合量块平放在仪器的可移动工作台上（见图5）。调整工作台使量块两工作棱边的影像清晰，并使量块影像大致处于影屏的中心位置，这时观察2mm量块两工作棱边的影像是否同等清晰。再将量块调转180°，观察2mm量块两工作棱边的影像是否也同等清晰。这一检定应在仪器的纵向和横向两个方位上进行且应符合5.2的要求。图5研合量块示意图1—2mm量块；2—20mm量块；3—可移动工作台123JJG（粤）069-202367.3.3仪器示值误差7.3.3.1投影仪测量样板尺寸误差测量时，将专用标准板放置在可移动工作台上，通过调整工作台位置，将投出的专用标准板的相应极限图样与要检定的投影仪测量样板相应尺寸的刻线进行比较（见图6）。测量样板刻线小于等于极限图样的最大极限尺寸且大于等于极限图样的最小极限尺寸，判定该测量样板的相应刻线尺寸误差合格，否则判定为不合格。图6V型缺口极限图样比较测量示意图1—最小极限尺寸；2—最大极限尺寸；3—被测测量样板刻线7.3.3.2影像仪示值误差测量前，仪器按照仪器说明书或相关操作规范要求完成测量前的准备工作。将专用标准板放置于仪器工作台面上，调整影像清晰，使专用标准板上的缺口标准图样影像处于视场内的测量位置，测量视场内缺口标准图样影像的缺口根部半径、缺口角度和缺口深度。重复上述过程3次，取3次测量值的平均值作为各测量项目的测得值。测量应在专用标准板的图样G至图样L上分别进行，测得值与专用标准板相应刻线的实际尺寸的差值应不大于表2的要求。7.4检定结果的处理经检定符合本规程要求的冲击试样缺口投影仪或冲击试样缺口影像仪出具检定证书；不符合规程要求的冲击试样缺口投影仪或冲击试样缺口影像仪出具检定结果通知书，并注明不合格项目。7.5检定周期冲击试样缺口投影仪和冲击试样缺口影像仪检定周期一般不超过1年。JJG(粤)069-20