本标准由国家林业局提出

中华人民共和国国家标准GB/T×××××—××××室内木质地板安装配套材料（讨论稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会GBICS79.080B70GB/T××××—××××I前言本标准由国家林业局提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准首次发布本标准由全国人造板标准化委员会负责解释。GB/T××××—××××II室内木质地板安装配套材料1范围本标准规定了室内木质地板铺装过程所用配套材料的技术要求和质量验收。本标准适用于实木地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、软木地板、软木复合地板、竹木复合地板和地采暖用木质地板室内铺装配套材料要求。本标准不适用于室内非木质地板铺装配套材料。本标准不适用于体育地板、防静电机房地板、桑拿（淋浴）地板等专业地板配套材料要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB-T3190-1996变形铝及铝合金化学成分GB/T4455-2006农业用聚乙烯吹塑膜GB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第1部分基材GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10801.1－2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T15036.1～15036.2—2001实木地板GB/T18102-2007浸渍纸层压木质地板GB/T18103-2000实木复合地板GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量GB18583-2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T18883-2002室内空气质量标准GB/T20238—2006木质地板铺装、验收和使用规范GB/T20240-2006竹地板GB20286-2006公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识HG/T2727-1995《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》JC/T636-1996《木地板胶粘剂》LY/T1657-2006软木类地板LY/T1614-2004实木集成地板WB/T1030—2006木地板铺设技术与质量检测QB/T3635-19993术语和定义所引用各标准以及下列术语和定义适用于本标准。3.1直接胶粘法Glue-downinstallation地板块用胶粘剂与地面直接粘贴的铺装方法。3.2龙骨铺设法batteninstallation龙骨将面层地板架空于地面之上的铺装方法。3.3悬浮铺装法Floatinginstallation将地板直接铺设在地垫上的铺装方法。GB/T××××—××××III3.4毛地板龙骨铺设法Loaddistributionpanelbatteninstallation在龙骨上加一层12mm～22mm多层优质胶合板或针叶材，再行铺设地板的铺装方法。3.5木地板woodenflooring用作地面面层的实木地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、软木地板、软木复合地板、竹木复合地板和地采暖用地板等木质的总称。3.6龙骨batten固定于承载地面面层上受力并按一定距离铺设的条形材料。3.7木龙骨Loaddistributionstrip具有较强握钉力用于支撑地板的木条。3.8踢脚线WashboardforFlooring用于室内墙体与地面连接处装饰的装饰用板材。3.9扣条用于室内装修中不同界面或相同界面（如地板与瓷砖、地板与地板）之间的过渡、收口、固定、连接、贴靠等处的材料。3.10防潮膜PE-foil起防潮作用的塑料薄膜，通常是聚乙烯吹塑薄膜。3.10地垫Under-lay平铺在地板下起缓冲、降噪和防潮作用的材料，通常为高压聚乙烯发泡，俗称珍珠棉（EPE）。3.11铺垫宝：特指挤塑聚苯乙烯泡沫板，在悬浮铺设法中使用，具有良好的防湿防潮性能，且改善脚感和有效找平。3.12卷边Warp地板边缘向上翘起。3.13毛地板Loaddistributionpanel确保地板铺装基础平整的板材，铺设在地板和木龙骨之间的板材，如多层胶合板、细木工板或刨花板等。3.14引眼Guidinghole为便于钉入固定地板的地板钉，预先在钉地板钉处钻的导孔。4分类4.1按使用功能分类a)踢脚线b)龙骨c)扣条d)胶粘剂e)防潮层f)地垫g)钉子h)毛地板4.2按铺设方法分a)龙骨铺设法b)悬浮铺设法c)毛地板龙骨铺设法d)直接胶粘法。GB/T××××—××××IV4.3按使用场所分a)一般家庭用b)公共场所用。5技术要求5.1环保技术要求5.1.1所有木质地板安装配套材料甲醛释放量应符合GB18580-2001中的规定。干燥器法甲醛释放量E1级≤1.5mg/L；E0级≤0.5mg/L。5.1.2涂料中有害物质限量应符合GB18581-2001中的规定。5.1.3胶粘剂中有害物质限量应符合GB18583-2001中的规定。5.2木制地板安装配套材料技术要求5.2.1踢脚线5.3.1.1踢脚线按基材材质可分为：实木、人造板、铝合金、硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料、高分子（聚氨酯），木塑材料。5.3.1.2硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料踢脚线的外观、物理机械性能应符合QB/T3635-1999的规定。5.3.1.3木质踢脚线的技术要求：5.3.1.3.1规格尺寸及偏差——踢脚线幅面尺寸应符合表1要求：表1踢脚线幅面尺寸长度(mm)宽度(mm)厚度（mm）900～2500≥40≥10——踢脚线尺寸偏差应符合表2要求：表2踢脚线的规格尺寸偏差检验项目单位尺寸偏差长度mm≤10.0宽度和厚度mm±0.50边缘直度mm/m≤1.05.3.1.3.2同一铺装空间色泽要基本一致且无明显色差。外观质量上不得有裂缝、起泡、扭翘、透底、表面压痕等缺陷；5.3.1.3.3踢脚线物理性能——浸渍胶膜纸饰面踢脚线的理化性能：密度、含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀、表面耐污染腐蚀、表面耐龟裂、耐光色牢度不低于GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》合格品的技术要求。——预油漆纸饰面刨花板踢脚线的密度、含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀率应符合GB/T4897.3-2003《刨花板第三部分在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》中合格品的技术要求。——预油漆纸饰面中密度踢脚线的密度、含水率、内结合强度、吸水厚度膨胀率应符合GB/T11718-1999《中密度纤维板》中5.4.1表4中公称厚度为（1.8～2.0）mm中合格品的技术要求。——预油漆纸饰面踢脚线的其他理化性能应符合表3规定。表3预油漆纸饰面踢脚线的理化性能要求检验项目单位性能指标GB/T××××—××××V表面胶合强度MPa≥0.40表面耐污染-无污染，无腐蚀表面耐冷热温差-无裂痕、无鼓泡、无明显失光和变色耐光色牢度-≥灰度卡4级表面硬度-≥H注：a)H指铅笔硬度标号5.3.1.4其他材质踢脚线质量要求应该符合相应材料标准要求。5.3.2扣条5.3.2.1扣条按照材质分为：实木、密度板、硬聚氯乙烯（PVC）塑料、铝合金。5.3.2.2扣条按照产品用途分为：高低过渡式、平接连接式、边部收口式、楼梯专用式。按照产品结构分为：面板、底座可分离式，面板、底座一体式。5.3.2.3扣条规格尺寸及偏差——扣条规格尺寸应符合表4要求：表4扣条规格尺寸长度(mm)宽度(mm)厚度（mm）900～270015～50≥1——扣条的规格尺寸偏差应符合表5要求：表5扣条的规格尺寸偏差检验项目单位尺寸偏差长度mm≤10.0宽度mm±0.50厚度mm±0.20边缘直度mm/m≤1.05.3.2.4铝合金扣条主要技术要求：5.3.2.3.1铝合金成份应符合GB/T3190－1996的规定；5.3.2.3.2电镀氧化膜厚度≥10µm；5.3.2.3.3电镀层光滑，光泽均匀。5.3.2.5木质扣条主要技术要求：5.3.2.5.1扣条色泽基本一致且无明显色差。外观质量上不得有裂缝、扭翘、污斑、表面划痕、表面压痕等缺陷。5.3.2.6木质扣条理化性能5.3.2.6.1木质扣条常规理化性能按照材质不同分别参照踢脚线要求；5.3.2.6.2木质扣条耐磨性能应符合表6要求：表6扣条耐磨性能要求检验项目单位指标表面耐划痕－≥1.5N表面无整圈连续划痕表面磨耗值mg/100r≤80GB/T××××—××××VI耐磨表面情况图案－磨100转后应保留50%以上花纹素色－磨350转以后应无露底现象5.3.3龙骨5.3.3.1龙骨按照材质分为：木龙骨、铝合金龙骨、塑料龙骨。5.3.3.2木龙骨主要技术要求：5.3.3.2.1木龙骨材料为天然木材或多层胶合板材料，宜采用树种为：红松、落叶松、马尾松、柳桉、白松、云杉、杉木、冷杉、樟子松等木料。须进行干燥处理，严禁用细木工板做龙骨料。5.3.3.2.2木龙骨含水率：≤地区平衡含水率＋2％，（地区平衡含水率参见GB/T6491-1999的附录A）。5.3.3.2.3横截面厚度≥20mm，宽度≥35mm。5.3.3.2.4木材应做到无腐朽、无树皮、无坡棱、无劈裂，至少有完整的三条棱（如果有缺棱，不得少于单根长度的20％，宽度方向缺棱处不得大于总幅面的30％），经过防虫处理。5.3.3.2.5木龙骨适用于当地平衡含水率大于20％的地区时，应桉GB/T50206-2002规定的HJI级进行防腐处理。5.3.3.2.6同一铺设空间所用木龙骨树种应一致；纵向拼接应采用端头平接方式接长。5.3.3.3铝合金龙骨主要技术要求：5.3.3.3.1铝合金龙骨用挤压法加工，挤压型材所用的铸锭质量应符合GB/T5237.1-2004的规定。5.3.3.3.2铝合金型材的化学成分质量应符合GB/T5237.1-2004的规定。5.3.3.4塑料龙骨主要技术要求：5.3.3.4.1塑料龙骨主要材料为硬聚氯乙烯（PVC-U）。5.3.3.4.2硬聚氯乙烯（PVC-U）的物理性能应符合GB/T8814-2004的规定。5.3.3.5符合设计要求的其他材质。5.3.4胶粘剂5.3.4.1胶粘剂主要技术要求符合相应标准HG/T2727-1995《聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂》5.3.4.2胶粘剂耐湿等级EN205D3标准，达D3级（可在严重潮湿环境下使用）：——固化后不溶于水；——遇水后其粘接性能随之下降，但干燥后其粘接力在相当程度上恢复（符合标准规定值）。5.3.4.3.1常温下干燥保存，最佳保存条件：温度10℃－20℃；湿度50%以下。5.3.4.3.2存放期超过半年以上，使用时应检查胶水是否有变稀、分层现象，避免使用变质失效产品。5.3.5防潮层5.3.5.1防潮层按照材质可分为防潮膜（即塑料薄膜）、防潮地垫。5.3.5.2防潮膜技术要求5.3.5.2.1防潮膜规格尺寸及偏差——防潮膜规格尺寸应符合表5要求：表7防潮膜规格尺寸长度(mm)宽度(mm)厚度（mm）/900～15000.020～0.030——防潮膜的规格尺寸偏差应符合表5要求：GB/T××××—××××VII表8防潮膜的规格尺寸偏差检验项目单位尺寸偏差长度mm≥10.0宽度mm－5.0～＋10.0厚度mm－0.005～＋0.015.3.5.2.2防潮膜外观要求——不允许有影响使用的气泡、条文、穿孔、破裂、暴筋、皱褶等。——0.6mm～2.0mm的杂质、晶点、僵块，合计每平方米不得多于20个，大于2.0mm的不允许。——膜卷插叠、卷绕整齐，无断头。5.3.5.2.3防潮膜的理化性能应符合表9规定：表9防潮膜理化性能要求项目单位性能指标拉伸强度(纵横向)MPa≥12断裂伸长率(纵横向)%≥150吸水率kg/m2≤0.1刚性要求---薄膜不能太软，应沿墙上翘50mm不下垂。5.3.5.3防潮地垫5.3.