石油静态计量标准的现状分析与发展方向

石油静态计量标准的现状分析与发展趋势2007.8石油静态计量的重要地位石油计量按储运方式分为静态计量和动态计量。静态计量即油罐计量，包括立式罐（拱顶罐、浮顶罐）、卧式罐（固定地上、固定地下、车载）、油船，涉及库存计量和输转计量，更适合大批量的油品计量；动态计量即管道计量，只涉及输转计量。动态计量是在静态计量的基础上发展起来的，需要用静态计量来校准和核对。石油静态计量无处不在静态计量应用广泛，无处不在，大到生产、经营用的大型油罐和油船，小到汽车的油箱和科研用的量杯。存在位置：油田（采油厂、集输站），炼油（油品车间或各种罐区、装油车间），销售（油库、加油站）、管输（首站、末站）、其他（油库）。相关单位：中石油、中石化、中海洋、国家储备、部队、中航油、中燃、商检、技术监督等。从计量设备(油罐与流量计)的精度看静态计量和动态计量对于5000m3以上的立式油罐,油罐本身的标定精度基本可控制在0.05%以内,在一定高度以上的标定精度会更高,而且比较稳定,更适合于大批量油品的计量.多数容积式流量计的精度为0.2%,由于使用磨损,误差会逐渐变大,而且很多情况不能再现检定,使用状态可能不同于校准状态.多数质量流量计的精度为0.2%,很多情况不能再现检定,使用状态可能不同于校准状态,使用误差难以预计,而且受安装和环境因素影响的变数大,计量液体主要为轻质油品.静态计量的算量原理油品重量=标准体积×（标准密度—空气浮力修正值）×含水修正系数标准体积=计量体积×体积修正系数计量体积=表载容积×罐壁温度修正系数表载容积：由量油高度和油品密度查油罐容积表获得罐壁温度修正系数：由罐壁温度（涉及油品温度和大气温度）和罐壁材质的膨胀系数计算静态计量的算量原理油品重量=标准体积×（标准密度—空气浮力修正值）×含水修正系数标准体积=计量体积×体积修正系数体积修正系数：由油品温度和标准密度查石油计量表获得标准密度源于取得样品的密度测量,查石油计量表获得含水修正系数源于取得样品的含水测试主要参数和配套标准油罐标定:GB/T13235(ISO7507)/JJG168GB/T17605()GB/T15181GB/T19780量油高度：GB/T13894(ISO4511)油品温度：GB/T8927(ISO4268)主要参数和配套标准取样：GB/T4756(ISO3170)ISO3171密度测定:GB/T1884(ISO3675)SH/T0604(ISO12185)密度换算或体积换算(石油计量表):GB/T1885(ISO91-2)烃压缩系数表(ISO9770)主要参数和配套标准测水：GB/T8929(ISO9029)GB/T260计量仪器:GB13236SH/T0316自动计量GB/T18273ISO4266-4常压罐中液体温度自动测量油量计算(静态计量)GB/T19779油罐标定/检定GB/T13235.1立式罐围尺法GB/T13235.2立式罐光学参比线法GB/T13235.3立式罐光电内测距法或全站仪内测法上述两种方法的不确定度不超过0.1%GB/T15181球形罐围尺法GB/T19780球形罐全站仪外测法GB/T17605卧式罐测量法液位测量误差和损益测算（油品价格按4元/升计）卧式罐的毫米容积随高度变化，几升至几十升/mm设计容积M3500100050001000020000100000毫米容积L/mm8011443971112895027毫米损益元/mm32045617562844515620108液位测量设备的现状分析测量设备（量油尺）多数不符合标准要求标准要求：材质（含碳0.8%的碳钢），抗拉强度（大于1390N/mm2)、尺寸（宽13mm,厚0.22mm），尺坨重量（0.7和1.6kg）和连接结构，精度（零位偏差0.5mm，尺带一级0.1+0.1L二级0.3+0.2L)测量设备的质量问题：初检合格率低，使用中容易打折，甚至拉长，使用寿命短，使用精度很难保证，复检合格率更低。液位测量方法技术落后对于轻质透明油品，尺带粘油层挥发，液痕改变，影响测量结果。在光线较暗时，不易看清液痕，容易误读。毛细作用爬升，影响实际液位测量结果。尺坨触底判断延迟影响液痕位置。液面波动影响测量结果。对计量人员的测量经验要求较高。油水界面测量误差大。液位测量误差的理论分析量油尺的检定误差（15m长---3mm)重复再现误差（2mm)弯月面液痕的误差（2mm)综合误差(1)：4.1mm打折与拉伸（1mm)综合误差（2）：4.2mm液面波动（2mm）综合误差（3）：4.7mm其他误差（罐底板或油罐总高的变动，有时可能达到厘米级）综合误差（3）：可能达到厘米级液位测量标准的发展方向修订液位测量设备的技术标准提高抗拉强度提高精度要求增加手提电子液位计的设备选项增加辅助液位测量、温度测量和取样的蒸气闭锁阀增加测深杆和测空杆修订完善液位测量方法，增加手提电子液位计测量液位以及校准自动液位计的方法。液位测量的技术关键检尺口上的参照点和参照高度检尺管必须有改善液位测量准确性的槽孔预防静电危害防止罐底变形的最小计量高度注意液面爬升问题液面的稳定时间(轻质油15min;重质油30min)液位测量的技术关键注意浮顶的起浮状态浮顶上的积聚物;临界区间;前后尺浮顶的起浮状态等前尺和后尺应使用同一个计量器具注意加强计量员的培训(感觉)实高测量(不超过1mm)和空高测量(不超过2mm)对重复性要求温度测量温度测量误差的损益测算，以标准密度为750kg/m3的成品油为例（货币单位为元）对于50m3的铁路罐车，温差2℃带来的货币损益预计不低于480元温度误差，℃1234体积系数差0.00120.00240.00360.0048体积损益/1000m31.22.43.64.8货币损益/1000m3480096001440019200温度测量标准的现状分析测温设备问题：大多数采用杯盒温度计或充溢盒温度计，受其它油层和环境温度的影响大，特别是油品温度和环境温度相差较大时，温度计的读数很难代表取样测温点的温度（变化16℃用2分钟），而且等待时间相对较长，平衡时间无法准确判断，增加了计量人员的劳动强度，有时也影响测量精度。在需要测量多点温度时，计量人员的耐久性和疲劳程度也左右着测量温度的精度和代表性。温度测量标准的现状分析设备选用问题：未根据测温设备的性能规定优先选用次序，加上对油品温度的重要性认识不够，许多单位都采用采购成本较低的杯盒温度计。测温仪器的操作问题：静止测温时间长自动温度计的校准问题：没有明确给出校准方法，多数自动温度计成为摆设，没有发挥应有的作用。开口测量危害健康，污染环境。温度测量标准的修订情况修改采用ISO4268-2000重新制定手工测温标准明确规定首选手提式电子温度计测量罐内油品温度，且适合于各种油罐及工况规定采用手提式电子温度计校准油罐自动温度计，并给出了具体的校准方法修改了罐内油品的测温位置和选择方式技术内容更翔实具体，操作性更强。手提式电子温度计的优势单点测温精度高，显示温度能准确代表被测点的温度。能够在较短的时间内测量多个点的温度，其平均温度对罐内油品更具代表性。能方便地判断传感器与周围油品达到温度平衡，既确保了测量精度，又不至于耽误时间。测量快速、简便、卫生、安全，减轻了劳动强度，体现了以人为本。确保实现了测量代表性平均温度的可行性！温度测量的技术关键注意预防静电危害(设备,用法,稳定时间)测温位置和点数:水平方向距罐壁不小于300mm;垂直方向由液位高度确定测温点数,加热过的油罐车特殊对待.杯盒温度计浸没时间(原油15min以上)测温设备选用上下提拉温度计,加速温度平衡手工取样法的重要影响取样标准意义重大，不仅涉及油品的品质检验，而且涉及油品的数量计量。取样的代表性最重要，是评价取样方法和取样设备的关键考量。在油品计量中，取样方法直接影响油品密度和含水率的代表性。取样方法应用于多方面（油品贸易、质量监督和监控，是其它试验标准的基础。手工取样间接误差的测算罐内油品存在不均匀现象，均匀油品和不均匀油品的取样方法不同，目前多数采用三点取样，而不均匀油品需要1米间隔取样，但很难作到。通过将几个点样测量密度或含水率之间的偏差与密度或含水测量的再现性比较，可以确定油品是否均匀，应该选用何种取样方法，由此也可以确定密度或含水由取样引起的最大误差。手工取样间接误差测算由取样引起的密度不确定度预计可能达到1.2kg/m3~1.5kg/m3，由此推算出的体积差量影响很小，但重量差量比较大。对于密度为850kg/m3的油品，其构成的质量相对差量可能达到0.15%。对于一个5000m3装满上述密度原油的油罐，其造成重量差量约为6吨，按50美圆/桶计算，其产生的货币损益可能达到16800元人民币左右。手工取样间接误差测算由取样引起水含量的不确定度最大可能达到0.11%。同样是为5000m3的原油罐，其造成的重量差量可能在4吨左右，按同样方法计算，所产生的货币损益可能达到11250元人民币左右。对于所有油品,如果都采用多点取样,取样造成的误差则可以减到非常小.关键是实现多点取样的可行性如何,这与取样设备的技术水平有关.取样方法同样可以引起对产品品质的控制误差,由此引起的很多纠纷。手工取样问题分析取样位置数未按液位高度进行调整，规定不科学。取样点定位不便多数取样器从取样位置取完样品开口提出容易被污染。开口转移样品，影响样品代表性。开口取样，危害健康，污染环境。取样设备不配套，影响标准执行。手工取样法修订方向增加最少点样数的规定（小于3m→中间1点；3m~4.5m→上下2点；大于4.5m→上中下3点）丰富取样设备和取样手段，增加与蒸气闭锁阀组合使用的手提式取样装置（PSD)，可以进行点样、例性样和全层样的采集，可以准确定位，可以密闭取样，可以方便地做组合样。技术内容更具体详细，提高标准的可操作性。手工取样的技术关键油罐取样和管线取样都可以用于油品交接,两种方法也可以一起使用.手工取样涉及均匀油品和不均匀油品，将均匀油品的取样方法用于不均匀油品，所取样品可能没有代表性。取样方法取决于被取油品的特性、储存或运输的容器以及试验项目。手工取样的技术关键油品分析通常采取a)上部样、中部样和下部样或b)上部样、中部样和出口液面样，视油品的均匀性制备组合样或增加取样点数再做组合样。如果制备组合样会损害样品的完整性，则应单独分析每个样品,并按每个样品代表的油品比例计算平均结果。对于管输油品，自动管线取样是取得代表性样品的最佳方法，手工管线取样可能无法取得具有代表性的样品。手工取样的技术关键对于挥发性油品，为避免轻组分的损失，最好使用与试验样品量大小合适的取样容器，尽可能避免样品转移。当从计量管或导向管中取样时，整个液位管线上应打出足够数量、合适间距的孔。用于特殊项目分析的样品可能要采用特殊的取样方法，或对现有方法进行调整。对于油罐内的不均匀油品，即可以取点样，也可以取例行样和全层样，但应注意不均匀油品的判断方法，并按每米取样，同时注意转移方法。手工取样的技术关键在取样和样品的处理中特别注意：挥发性油品的蒸发损失水和沉淀物在样品中分离倾向避免制备组合样，用采样容器转移样品。注意样品的均化方法。密度测量密度不确定度对标准体积和质量的影响假定石油产品的真实密度为885KG/m3,油品温度为30℃.标准密度(kg/m3)880.6883.2885.0886.8893.9密度不确定度（%）-0.50-0.200.000.201.00体积修正系数0.99200.99210.99210.99210.9922标准体积不确定度（%）0.010000.02质量不确定度（%）-0.50-0.2000.201.00密度测量玻璃密度计法(浮计法)GB/T1884普遍采用、成本低，简单实用需要样品多，人为因素影响大，开口测量有蒸发，温度不易平衡U型振动管法(数字密度计法)SH/T0604需要样品量少，测量精度高，速度快设备成本高，样品气泡影响大密度测量(GB/T1884)获取准确密度的关键因素:科学合理的样品制备方法符合标准要求的设备(