CSA-Z24520 澳大利亚粉末标准翻译版

1CSA标准Z245.20-02钢管外壁熔结环氧树脂（FBE）覆盖层加拿大标准协会制定，2002年11月发布。目次前言1．范围2．参考出版物3．定义4．一般要求4．1产品订货要求4．1．1标准要求4．1．2非强制性要求4．2数值圆整方法4．3质量要求4．4标准符合性5．材料5．1钢管5．2环氧树脂粉末5．2．1一般要求5．2．2性能5．2．3包装6．覆盖层涂敷施工6．1覆盖层质量鉴定6．1．1一般要求6．1．2实验室涂敷试件的制备6．1．3覆盖层质量鉴定要求6．2涂敷生产施工和设备6．2．1一般要求6．2．2表面预处理6．2．3涂敷和固化温度6．2．4覆盖层厚度6．2．5管端预留段7．检测与试验7．1检测注意事项7．2车间的出入7．3试验7．3．1环氧树脂粉末与覆盖层7．3．2在线检测与测量7．3．3生产试验环（管段试件）8．覆盖层管子的修补28．1一般要求8．2修补8．3剥离去除后重涂9．标记9．1一般要求9．2要求的标记10．装运与储存10．1装运10．2储存11．试验报告与合格证12．试验方法12．1环氧树脂粉末的固化时间12．1．1设备12．1．2操作步骤12．1．3报告12．2环氧树脂粉末的胶化时间12．2．1设备12．2．2操作步骤12．2．3报告12．3环氧树脂粉末的湿含量—滴定法12．3．1设备12．3．2试剂12．3．3操作步骤12．3．4报告12．4环氧树脂粉末的湿含量—失重法12．4．1操作步骤A12．4．2操作步骤B12．4．3报告12．5环氧树脂粉末的粒度12．5．1设备12．5．2操作步骤12．5．3报告12．6环氧树脂粉末的密度12．6．1设备12．6．2操作步骤12．6．3报告12．7环氧树脂粉末与覆盖层的热特性12．7．1概述12．7．2设备12．7．3操作步骤12．7．4报告12．8覆盖层的耐阴极剥离性能12．8．1设备12．8．2试件312．8．3操作步骤12．8．4报告12．9覆盖层的界面杂质12．9．1设备12．9．2试件12．9．3操作步骤12．9．4报告12．10覆盖层的孔隙率12．10．1设备12．10．2试件12．10．3操作步骤12．10．4报告12．11覆盖层的弯曲试验12．11．1设备12．11．2试件12．11．3操作步骤12．11．4报告12．12覆盖层的抗冲击性能12．12．1设备12．12．2试件12．12．3操作步骤12．12．4报告12．13弯曲后覆盖层的耐阴极剥离试验12．13．1设备12．13．2试件12．13．3操作步骤12．13．4报告12．14覆盖层的附着力12．14．1设备12．14．2试件12．14．3操作步骤12．14．4报告表(4)图(9)4前言本标准是CSA标准Z245.20《钢管外壁熔结环氧树脂（FBE）覆盖层》的第四版。它替代以前发布于1998、1992和1986年的各个版本。CSA标准Z245.20涉及钢管外壁熔结环氧树脂（FBE）覆盖层的技术要求。与此前各个版本的主要区别如下：范围一章中增加了一项条款。修订了弯曲试验温度的要求。修订了环氧树脂和覆盖层生产试验的要求。修订了试验报告和合格证的要求。删除了覆盖层耐化学品试验。删除了48h耐阴极剥离试验。删除了48h附着力试验。1．范围1．1本标准规定了在涂敷工厂内对钢管外壁涂敷熔结环氧树脂覆盖层的质量鉴定、涂敷、检测、试验、装运和物料储存的要求。涂有覆盖层的钢管主要用于埋地的或水下的油气管道设施。1．2本标准不涵盖双重粉末（dualpowder）熔结环氧树脂覆盖层体系或高温（玻璃化转变温度高于110℃的）熔结环氧树脂覆盖层体系。1．3在各项CSA标准中，“应（shall）”一词表示一项要求，即使用者为了满足该标准必须达到的一项规定；“宜（should）”表示一项建议或指导性意见；“可（may）”则表示一种选择或在该标准限定内是许可的。条款附注不包括要求或可选择的要求；条款附注的目的在于把解释或信息资料与正文分开。表注和图注被认为是表或图的一部分，而且可以写成要求。公式和图的代号被认为是要求。2．参考出版物本标准参考了下列出版物，除非使用者找到更适用的新版本或修订版本，则应参考下列版本。CSA标准：CAN/CSA-ISO9000-1-94（R2000）质量管理和质量保证标准—第一部分：选用导则CAN/CSA-ISO9000-2-98质量管理和质量保证标准—第二部分：实施ISO9001、ISO9002和ISO9003的一般导则CAN/CSA-ISO9000-1-94（R2000）质量体系—设计、开发、生产、安装和服务中的质量保证模式CAN/CSA-ISO9001-00质量管理体系—要求CAN/CSA-ISO9002-94（R2001）质量体系—生产、安装和服务中的质量保证模式CAN/CSA-ISO9003-94（R2001）质量体系—最终检验和试验中的质量保证模式5ASTM（美国试验与材料学会）标准：E29-93a（R1999）对实验数据中有效数字的要求ISO（国际标准化组织）标准：9000-1：1994质量管理和质量保证标准—第一部分：选用导则9000-2：1998质量管理和质量保证标准—第二部分：实施ISO9001、ISO9002和ISO9003的一般导则9001：1994质量体系—设计、开发、生产、安装和服务中的质量保证模式9001：2000质量管理体系—要求9002：1994质量体系—生产、安装和服务中的质量保证模式9003：1994质量体系—最终检验和试验中的质量保证模式SSPC（钢结构涂料协会）规格：SP5-2000白级金属的喷（抛）射清理SP10-2000近白级的喷（抛）射清理3．定义下列定义适用于本标准。涂敷商applicator—指负责实施涂敷防腐覆盖层的厂商（公司）。批量（一次料量）batch—指在不超过8h期间内连续生产的环氧树脂粉末用量。合格证certificateofcompliance—指由粉末生产商或涂敷商提供的文件，证明其粉末或产品的规格，无论是否使用，符合本标准规格条款的要求。覆盖层coating—指熔结环氧树脂（FBE）覆盖层。损伤defect—指足以导致根据本标准要求而拒收的大量缺陷。环氧树脂粉末epoxypowder—指以环氧树脂为基料的热固性覆盖层材料。针孔holiday—指施加规定电压时导电性表现出的不连续处。缺陷imperfection—指按照本标准要求可检测出的材料不均匀或不规则处。实验室涂敷试件laboratory-coatingtestspecimen—指由实验室制备间取得的试件。管径长度pipediameter—指沿管子轴线方向等于管子规定外径的长度。试验报告testreport—指按本标准要求进行试验的定量结果提供的文件。试验环（管段试件）testring—指从成品覆盖层管子上取下的一段样品。4．一般要求4．1产品订货要求4．1．1标准要求在覆盖层管的订货单中应包括下列资料：（a）CSA标准编号和发布年号（Z245.20-02）；（b）管子数量、外径、壁厚与公称长度；（c）裸管标准或规格牌号（见5.1条）；（d）覆盖层的公称厚度和最大容许厚度（见6.2.4条）；（e）管子两端预留段长度（见6.2.5条）；6（f）弯曲试验的试验温度（－30℃、－18℃或0℃，见12.11.3.1条）。4．1．2非强制性要求可能时，订货单还应包括下列资料：（a）附加的表面处理（见6.2.2.6条）；（b）买方的工厂检测内容（见7.1条）；（c）实验室试验的处所（见7.3.1.1条）；（d）增加的试验环（管段试件）长度（见7.3.3.2条）；（e）试验环位置（见7.3.3.2条）；（f）附加试验环的试验频次（见7.3.3.3.2条）；（g）附加标记（见9.1条）；（h）装运规程（见10.1.1条）；（i）储存规程（见10.2条）；（j）对试验报告的放弃（见11.1条）；以及（k）其它特殊要求。4．2数值圆整方法除了为确定同规定是否符合而本标准另有要求之外，观测或计算的数值应按照ASTM标准E29的方法圆整到小数点后一位，其后则四舍五入。4．3质量要求涂敷商应完全遵照CAN/CSA-ISO9000标准之一或ISO9000标准之一的要求。4．4标准的符合性涂敷商应严格按照本标准的相应条款执行，应允许买方进行任何必要的审查以确认涂敷商对标准的符合性，并拒收任何不符合的材料。5．材料5．1钢管要涂敷的裸管应符合钢管标准或订货单规定的规格。注：符合这些标准或规格的钢管可以未必具有适合涂敷的表面状况。5．2环氧树脂粉末5．2．1一般要求涂敷商应采用如下的环氧树脂粉末：（a）有粉末生产厂商的证明，证明产品符合5.2.2条以及6.1.3条的要求，并适合于7.3.1条的要求；（b）标有下列识别标记：（i）粉末生产厂名；（ii）产品货名；（iii）材料质量；（iv）批号；（v）产地；（vi）生产识别号；（vii）储运温度要求；（viii）适合的弯曲试验最低温度，是－30℃、－18℃还是0℃；（ix）生产年月。（c）在使用之前，按照粉末生产商的建议装运储存。5．2．2性能7环氧树脂粉末的性能应符合表1的要求。环氧树脂粉末生产商应至少每年进行一次试验，并向涂敷商提供如表1要求的粉末性能试验报告。5．2．3包装粉末盛装容器上应清楚地标记出5.2.1条(b)项规定的识别项目。6．覆盖层涂敷施工6．1覆盖层质量鉴定6．1．1一般要求覆盖层体系应借助于对实验室涂敷试件每项相应的试验（见6.1.3条）进行质量鉴定，并满足可接受的指标要求。当下列一种或多种情况发生变化时，应对覆盖层进行重新鉴定：（a）生产厂商；（b）覆盖层配方、型式；（c）产地。6．1．2实验室涂敷试件的制备6．1．2．1试件基板应为低碳钢，其尺寸应符合相应的试验方法（见12章）。6．1．2．2试件表面应使用G40钢磨料按照SSPC-SP5进行喷（抛）射清理，其表面锚纹深度应在40~100μm范围内，并符合粉末生产商的推荐值。6．1．2．3覆盖层涂敷和固化温度应按照粉末生产商的建议，且不应超过275℃。6．1．2．4已完成试件上的覆盖层厚度应为350±50μm，涂层测厚仪应用标准值在偏离覆盖层公称厚度350μm的20%以内的厚度标准检定过，。6．1．3覆盖层质量鉴定要求对于要进行的试验项目、其试件数量、所用的试验方法和可接受的指标应如表2所示。环氧树脂粉末生产商应至少每年进行一次试验，并向涂敷商提供如表2要求的粉末性能试验报告。6．2涂敷生产施工和设备6．2．1一般要求钢管涂敷生产之前，应按照6.1条要求事先对覆盖层质量鉴定。6．2．2表面预处理6．2．2．1管子外表面应在涂敷之前把油污及其它杂质清除。6．2．2．2喷（抛）射处理前，管子应预热以清除湿气。管子表面温度应保持高于露点温度至少3℃，但在喷（抛）射处理与检测期间应低于150℃。6．2．2．3除了按6.2.2.5条的要求允许之处外，要涂敷的钢管外表面应清理至少达到SSPCSP10的要求。管子表面的锚纹深度应在40~100μm范围内，并符合粉末生产商的推荐值。6．2．2．4残余的钢丸/砂粒与粉尘应从管子的内外表面上清除干净。6．2．2．5在实施涂敷施工之前，已清理干净的钢管应按照7.3.2条进行检测，应除去可能造成覆盖层针孔的表面缺陷，使表面达到完全适合涂敷施工的要求。注：在正常生产期间，若要舍弃无法清除缺陷的管子，需经涂敷商与买方协商取得一致意见。6．2．2．6除非在订货单上另有专门规定，在覆盖层涂敷之前应容许涂敷商采用附加的表面处理。注：买方宜同意涂敷商对这种处理的质量控制程序。6．2．3涂敷与固化温度钢管外表面的涂敷与固化温度应由涂敷商选定，但不应超过275℃。注：这些温度宜按照粉末生产商的推荐值。6．2．4覆盖层厚度8覆盖层的公称厚度和最大可接受厚度应按照订货单规定。除了根据7.3.2.7.2条允许者之外，覆盖层最小可接受厚度应为300μm。6．2．5管端预留段管子两端的预留段长度应按照订货单规定。预留段表面应没有覆盖层。7．检测