国家职业技能标准 (2020年版) 硬质合金精加工工

国家职业技能标准职业编码：6-17-10-04硬质合金精加工工（2020年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定1说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源和社会保障部组织有关专家，制定了《硬质合金精加工工国家职业技能标准》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对硬质合金精加工从业人员的职业活动内容进行了规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化：——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响，完善了技能要求和相关知识要求。——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。——顺应时代和社会要求，强化有色金属加工安全及环境保护的技能要求和相关知识要求。三、本《标准》由有色金属行业职业技能鉴定指导中心组织专家和实际工作者共同完成。本《标准》主要起草单位：株洲硬质合金集团有限公司，参与起草单位：有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要起草人有：姚曼萍，参与起草人有：张铮、陈昪、张淮。四、本《标准》主要审定单位有：有研科技集团有限公司、金堆城钼业集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、江西江钨硬质合金有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、西部金属材料股份有限公司、中南大学粉末冶金研究院、桂林理工大学南宁分校、有色金属行业职业技能鉴定指导中心。主要审定人员有：曹瑞军、任宝江、韩强、安耿、罗登银、罗强、张亚雄、雷春、李小芳、白文峰、李昆、何贵香、谢承杰、王南、张梦驰、王翰峰。五、本《标准》在制定过程中，得到人力资源和社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、张灵芝等专家及株洲硬质合金集团有限公司、有研科技集团有限公司、金堆城钼业集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、江西江钨硬质合金有限公司、株洲钻石切削刀具股份有限公司、西部金属材料股份有限公司、中南大学粉末冶金研究院、桂林理工大学南宁分校、北京诺斐释真管理咨询有限公司、有色金属行业职业技能鉴定指导中心等单位的指导和大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》经人力资源和社会保障部批准，自颁布之日起施行。1硬质合金精加工工国家职业技能标准（2020年版）1职业概况1.1职业名称硬质合金精加工工①1.2职业编码6-17-10-041.3职业定义操作专用机床、涂层炉及其辅助设备，进行硬质合金精加工或表面处理的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。硬质合金深度加工工、硬质合金钝化涂层工均设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内，常温。1.6职业能力特征有一定的观察、分析、判断和计算能力，具有较强的动作协调能力。1.7普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8培训参考学时初级工40学时，中级工60学时，高级工80学时，技师100学时，高级技师120学时。1.9职业技能等级鉴定要求1.9.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：2①本职业包含但不限于下列工种：硬质合金深度加工工、硬质合金钝化涂层工。（1）累计从事本职业或相关职业①工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业②毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者，可申报三级/髙级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。①相关职业包含硬质合金混料工、硬质合金成型工、硬质合金烧结工、粉末冶金制品制造工、3磨工、车工等，下同。②本专业为粉体材料科学与工程。相关专业涵盖国家技工学校专业目录、中职学校专业目录、高职学校专业目录、大专及以上高等院校专业目录中材料类、冶金类、机械设计及制造类等专业，下同。（2）取得本职业或相关职业三级/髙级工职业资格证书（技能等级证书）的髙级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.9.2鉴定方式可分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.9.3监考人员、考评人员和考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:10，且考评人员为3人以上单数；综合评审委员为3人以上单数。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能考核时间：初级不少于20分钟，中级、高级不少于30分钟，技师、高级技师不少于50分钟；综合评审时间不少于15分钟。1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或计算机机房里进行；技能操作考核在工作场所、4模拟工作场所等进行，具备满足鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施；综合评审在配备必要设备的场所等进行。52基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）爱岗敬业，忠于职守。（2）规范操作，安全生产。（3）认真负责，诚实守信。（4）遵规守纪，着装规范。（5）团结协作，相互尊重。（6）节约成本，降耗增效。（7）爱护环境，文明生产。（8）工匠精神，精益求精。2.2基础知识2.2.1机械基础知识（1）机械识图基本知识。（2）公差、配合与技术测量基本知识。（3）液压、机械、电力、气压传动基本知识。（4）量具基本知识。（5）机床基本知识。（6）常用设备及其零部件的名称与作用。（7）机械加工基本知识。2.2.2硬质合金基础知识（1）硬质合金的定义、性能及分类。（2）硬质合金及其精加工工艺流程。2.2.3电工、仪器仪表知识（1）用电基本知识。（2）传感器、压力表等仪器、仪表的识别与作用。2.2.4质量管理知识（1）质量基本概念。6（2）现场质量管理基本方法。（3）质量管理体系基础知识。（4）质量控制基础知识。2.2.5安全、消防与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）消防和防爆知识。（3）安全操作与劳动保护知识。（4）环境保护与职业健康基础知识。2.2.6相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。（2）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（3）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（4）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（5）《中华人民共和国质量法》相关知识。（6）《中华人民共和国计量法》相关知识。73工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工本等级第2项职业功能生产操作的工作内容2.1、2.2为选考项，硬质合金深度加工工考核工作内容2.1；硬质合金钝化涂层工考核工作内容2.2；其余均为公共考核项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准备1.1上岗准备1.1.1能按要求穿戴劳保用品1.1.2能完成交接班工作1.1.3能根据本岗位工艺指令卡准备常用的工具和计量器具1.1.1劳保用品穿戴要求1.1.2交接班的有关规定1.1.3工艺指令要求1.1.4常用工具和计量器具的用途1.2原辅材料准备1.2.1能按要求准备本岗位的原材料1.2.2能按要求准备本岗位的辅助材料1.2.1原辅材料的特性与分类1.2.2各牌号、型号规格硬质合金的表示方法1.3设备检查1.3.1能按规程检查本岗位设备运转情况1.3.2能按规程检查本岗位仪器仪表运转情况1.3.3能按规程检查辅助设备运转情况1.3.1本岗位的安全操作规程1.3.2仪器仪表的使用知识1.3.3辅助设备的使用知识2.生产操作2.1深度加工（根据实际情况选择2.1.4或2.1.5）2.1.1能使用通用夹具或组合夹具装夹工件2.1.2能选用加工工艺参数，操作至少一种机械加工设备进行工件加工2.1.3能选用、修整砂轮等切削工具2.1.4能根据工艺指令卡，对轴、套、板状等工件进行加工，并达到以下要求：表面粗糙度：Ra0.8um公差等级IT72.1.5能根据工艺指令卡操作磨削设备加工M级刀具2.1.1夹具的种类、结构与使用方法2.1.2本岗位操作规程2.1.3刀具、砂轮的种类与用途2.1.4机械加工工艺知识2.1.5刀具的外观尺寸标准及刀具刃磨知识8职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.2钝化涂层2.2.1能按工艺指令卡操作钝化设备2.2.2能按工艺指令装舟出入炉2.2.3能按规程操作涂层炉进行工件涂层2.2.4能按要求选择清洗液清洗刀具2.2.1刀具的外观尺寸标准及刀具钝化知识2.2.2装舟操作规程2.2.3涂层操作规程2.2.4清洗液的种类与用途2.3工件转移2.3.1能按工艺要求防护、存放工件2.3.2能按要求转移工件2.3.1工件防护、存放知识2.3.2工件转移方法、注意事项及现场管理规定2.4质量检查2.4.1能按要求使用常规测量工具检测本岗位工件2.4.2能识别本岗位不合格品2.4.3能按工艺要求存放不合格品2.4.1量具的使用方法2.4.2工件质量标准2.4.3工艺指令要求3.操作后处理3.1现场清理3.3.1能按规定清理设备、工具及计量器具3.3.2能按要求排放和处理废液、废气、废渣3.3.1设备、工具及计量器具日常现场管理规定3.3.2“三废”处理知识3.2记录填写3.4.1能填写原始记录和生产转移卡片3.4.2能填写交接班记录3.4.1原始记录的填写规范及要求3.4.2交接班记录填写规范及要求4.设备使用与维护4.1设备使用及保养4.1.1能按规程操作本岗位常用设备4.1.2能保养本岗位的常用设备和仪器仪表4.1.1设备安全操作规程要求4.1.2一般设备的维护保养知识4.2设备故障识别4