国家职业技能标准 (2021年版) 缝制机械装配调试工

1国家职业技能标准职业编码：6-21-03-00缝制机械装配调试工（2021年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定2说明为规范从业者的从业行为，引导职业教育培训的方向，为职业技能鉴定提供依据，依据《中华人民共和国劳动法》，适应经济社会发展和科技进步的客观需要，立足培养工匠精神和精益求精的敬业风气，人力资源和社会保障部组织有关专家，制定了《缝制机械装配调试工国家职业技能标准（2021年版）》（以下简称《标准》）。一、本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据,严格按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》有关要求，以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想，对缝制机械装配调试工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述，对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。二、本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。三、本《标准》主要起草单位有：中国缝制机械协会、汇宝科技集团有限公司、上海市缝纫机研究所、浙江美机缝纫机有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、浙江新顺发缝纫机科技股份有限公司。主要起草人员有：陈戟、徐栋、罗一明、雷杰、王伟刚、王汝仁、邓倩、阮玲斐。四、本《标准》审定单位有：中国轻工业联合会、杰克缝纫机股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、北京大豪科技股份有限公司。审定人员有：林建龙、吴吉灵、杨曙光、潘建国、秦晓东、潘磊。五、本《标准》在制定过程中得到人力资源社会保障部职业技能鉴定中心葛恒双、贾成千等专家的指导与大力支持，在此一并感谢。六、本《标准》业经人力资源社会保障部批准，自公布之日①起施行。①2021年12月2日，本标准以《人力资源社会保障部办公厅关于颁布网约配送员等18个国家职业技能标准的通知》（人社厅发〔2021〕92号）公布。3缝制机械装配调试工国家职业技能标准（2021年版）1.职业概况1.1职业名称缝制机械装配调试工1.2职业编码6-21-03-001.3职业定义使用设备和工具，装配、调试和校正、维护保养和修理缝纫机、刺绣机等缝制机械的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、常温。1.6职业能力特征具有一定的分析、判断和计算能力，手臂、手指灵活，具有对高速旋转物体的空间观察能力。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8培训参考学时五级/初级工240标准学时，四级/中级工120标准学时，三级/高级工120标准学时，二级/技师120标准学时，一级/高级技师120标准学时。1.9职业技能鉴定要求1.9.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业②工作1年（含）以上。②相关职业：机械设计工程技术人员、机械制造工程技术人员、服装工程技术人员、钳工，4（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（3）取得技工学校、中等及以上职业学校本专业或相关专业③毕业证书（含尚未取得毕业证书的应届毕业生）。（4）高级技工学校、技师学院以及经评估认证、以高级技能为培养目标的高职院校本专业或相关专业在校生。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业级四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作10年（含）以上。（3）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，取得高级技工学校、技师学院以及经评估认证、以高级技能为培养目标的高职院校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计下同。③本专业或相关专业：机械工程及自动化专业、服装工程专业、钳工专业，下同。5从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.9.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试和技能考核均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。二级/技师和一级/高级技师还需进行综合评审。1.9.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5，且考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为5人（含）以上单数。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min，技能考核时间不少于90min，综合评审时间不少于30min。1.9.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行，技能考核在具备专用设备、工具和检测设备的场所进行。62.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵纪守法，爱岗敬业。（2）刻苦学习，勇于创新。（3）遵守操作规程，爱护工具设备。（4）团结诚信，质朴节俭。2.2基础知识2.2.1机械基础知识（1）机械制图知识。（2）机械常用材料知识。（3）机械传动基本原理。（4）机械类工艺技术知识。（5）计量知识（常用仪表和专用仪器）。（6）电子基础知识。（7）钳工基础知识。（8）电工常识。2.2.2缝制机械的基础知识（1）缝制机械行业发展的基础知识。（2）缝制机械的概念、产品种类、基本专业名词术语知识。（3）缝制机械产品的结构、原理、用途。（4）缝线、机针、缝料基础知识。（5）缝制机械产品的技术标准。（6）缝制机械产品的检测标准、方法。2.2.3安全生产知识（1）缝制机械劳动安全技术规程。（2）职业卫生防护知识。2.2.4相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识。7（2）《中华人民共和国环境保护法》相关知识。（3）《中华人民共和国安全生产法》相关知识。（4）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。83.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.缝制机械装配1.1装配辅助工作1.1.1能确定一种以上常见缝制机械④的零部件名称、用途和规格1.1.2能识读缝制机械装配图样和工艺流程卡等工艺文件1.1.3能够根据工艺文件要求准备装配作业的零部件1.1.4能根据装配工艺要求准备螺钉旋具、扳手、游标卡尺、百分表等常用工具、量具、检具1.1.1常见缝制机械主要零部件名称、用途、规格和功能1.1.2识读图样和工艺文件知识1.1.3通用工具、量具、检具的种类和用途1.2部装及总装1.2.1能装配缝制机械的夹线器、旋梭等零部件1.2.2能装配一种以上常见缝制机械的勾线、剪线等机构1.2.1缝制机械夹线器旋梭、齿轮、弯针等基础零部件的功用、结构和特点1.2.2缝纫线的分类1.2.3缝纫底面线的选择原则1.2.4缝制机械勾线、剪线等机构的结构和特点2.缝制机械调试2.1调试2.1.1能通过控制面板操控一种以上常见缝制机械的电控系统2.1.2能调整缝制机械缝纫线的线张力2.1.3能按照参数要求调试缝制机械的勾线、挑线等机构2.1.1常见缝制机械控制面板的种类、特点和操作方法2.1.2影响缝制机械缝纫线线张力的原因2.1.3常见缝制机械勾线、挑线等机构的设计参数④常见缝制机械：平缝机、包缝机、绷缝机、锁眼机、钉扣机、加固（套结）机、刺绣机等，下同。92.2在线检测2.2.1能使用游标卡尺、百分表等量具、检具测量缝制机械零部件的外形尺寸2.2.2能使用万用表等测量缝制机械控制系统的电子器件2.2.1通用量具、检具的使用方法和注意事项2.2.2万用表的使用和维护保养方法2.2.3使用万用表等测量缝制机械控制系统电子器件的方法及注意事项3.缝制机械维修3.1故障判断3.1.1能判断常见缝制机械零部件的外观缺陷3.1.2能分析判断一种以上常见缝制机械勾线、刺料、剪线等机构产生故障的原因3.1.3能按照控制系统故障代码确定缝制机械的故障部位3.1.1常见缝制机械零部件外观缺陷的表现形式3.1.2常见缝制机械勾线、刺料、剪线等机构故障的表现形式及产生故障的原因3.1.3缝制机械控制系统故障代码知识3.2维修3.2.1能对缝制机械进行日常维护保养3.2.2能更换机针、旋梭等易损件3.2.3能排除一种以上常见缝制机械勾线、刺料、剪线等机构的故障3.2.1缝制机械日常维护保养相关知识3.2.2常见缝制机械易损件的种类及需要更换的标准3.2.3缝制机械勾线、刺料、剪线等机构故障的排除方法和更换的注意事项103.2四级/中级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.缝制机械装配1.1装配辅助工作1.1.1能识别各类常见缝制机械的机构组件1.1.2能根据工艺文件提出装配备件要求1.1.3能根据工艺要求选配定位块等工装卡具和专用量具、检具1.1.1各类常见缝制机械主要机构组件的名称和用途1.1.2按照组装批量，制订装配备件计划的相关知识1.1.3缝制机械常用工装卡具和专用量具、检具知识1.2部装及总装1.2.1能装配一种以上常见缝制机械的主传动机构1.2.2能装配一种以上常见缝制机械的刺料、送料等机构1.2.1各类常见缝制机械主传动机构传动原理1.2.2各类常见缝制机械主传动、刺料、送料等机构的装配工艺2.缝制机械调试2.1调试2.1.1能根据运动时序关系,调试一种以上常见缝制机械传动机构及其配合间隙2.1.2能调试一种以上常见缝制机械的刺料、送料等机构2.1.3能调试一种以上常见缝制机械的电控部件2.1.1各类常见缝制机械运动时序的关系2.1.2各类常见缝制机械传动机构及其配合间隙的调试方法及工艺要求2.1.3各类常见缝制机械刺料、送料等机构的的调试方法及工艺要求2.1.4缝制机械线迹标准与线迹形成的原理2.1.5调试电磁铁、传感器、气动元件等电控部件的工艺要求2.2在线检测2.2.1能使用专用量具、检具测量缝制机械零部件的形位误差2.2.2能使用专用量具、检具检测缝制机械传动机构的定位、间隙等装配质量2.2.1机械零部件形位误差知识2.2.2缝制机械线张力的测试方法2.2.3缝制机械噪声试验方法113.缝制机械维修3.1故障判断3.1.1能根据故障现象判断一种以上常见缝制机械产生传动故障的原因3.1.2能分析判断一种以上常见缝制机械控制系统模块产生故障的原因3.1.3能根据控制系统的故障代码及设备现象判断控制及驱动部件产生故障的原因3.1.1各类常见缝制机械传动系统和送料等主要机构故障的表现形式及产生故障的原因3.1.2各类常见缝制机械常见控制系统故障的表现形式及产生故障的原因3.1.3各类常见缝制机械常见控制及驱动部件故障的表现形式及产生故障