纺织染整

合成纤维及其混纺织物的染整涤乔其前处理从涤纶产品的染整工艺过程中,不难发现前处理不外乎退浆精练,松弛,起绉,减量,予定型等几步•退浆精练加工•1.涤纶产品常用浆料及性能•2.退浆精练方法及工艺•a.精练槽间歇式退浆精练工艺•b.喷射溢流染色机退浆精练工艺•c.连续松式平幅水洗机精练工艺J形箱平幅水洗机•松弛加工•1.松弛目的•2.松弛方法•a.间歇式浸渍槽松弛•b.喷射溢流染色机松弛•c.平幅汽蒸松式精练机松弛•d.解捻松式转笼式水洗机松弛平幅水洗系列水刮板水洗装置碱减量加工1.涤纶碱减量处理的目的和原理2.影响涤纶碱减量加工的工艺因素3.涤纶涤纶碱减量加工设备及工艺4.涤纶碱减量加工对涤纶织物性能的影响•热定型•1.热定型机理•2.热定型对纤维性能的影响•3.热定型工艺条件•4.热定型设备及工艺•5.热定型疵点分析•5.热定型工序安排平幅拉幅机热风烘干1织物;2加热气流装置;3热气流;4排放气流真空烘干机涤缎织物染色坯绸准备-精练-烘干-预定型-染色或印花-后整理•涤纶的染色性能•分散染料是一类分子小，结构简单，水溶性极低的非离子型染料．由于涤纶纤维结构紧密，空隙小，对染料扩散的阻力高所以涤纶染色必须提高温度，促进染料分子动能增加，纤维空隙增大，提高染料在纤维内的扩散速率．从染料吸附，扩散过程分析，可设计几种分散染料上染涤纶的可行方法．如提高纤维可及度有利于染料扩散的载体染色法及增加染料分子扩散性能，提高纤维可及度的高温高压和热熔染色法等．•载体染色法•１．基本原理•２．染色工艺•３．载体用量•４．染色ＰＨ值•５．助剂的影响•高温高压染色法•１．染色原理•２．染色工艺条件分析•３．高温高压染色工艺•４．高温高压染色染色设备•５．高温高压染色常见疵病分析•分散染料X(按织物重量)•冰醋酸5.5-6g/L•六偏磷酸钠1g/L•浴比1：（10-15）•温度：125-135°ｃ•热熔染色法•１．基本原理•２．染色工艺•a.浸轧染液b.烘干c.热熔•涤纶染色技术的进展•１．涤纶碱性染色•２．涤纶深色加工技术•a.表面粗糟化•b.采用助剂提高涤纶染深性•c.超临界二氧化碳染色•涤纶后整理•1.涤纶常规整理•a.热定型•b.柔软整理•c.抗静电整理•涤纶织物舒适性整理•1.亲水整理•2.拒水,拒油整理•3.易去污整理腈纶及其混纺制品的前处理阳离子染料上染腈纶•阳离子染料的染色机理•腈纶之所以能用阳离子染料染色,是因为纤维大都含有1%左右的带酸性基的共聚单体,由此构成能与阳离子相结合的染色座位•阳离子染料在腈纶上的染色性能•1.溶解性•2.染色饱和值•3.阳离子染料的配伍性•4.匀染性腈纶膨体针织绒染色•染前准备-蒸汽膨化-染色-柔软处理-脱水-烘干•阳离子染料X•醋酸2-3%•缓染剂12270-2%•元明粉5-10%•分散剂IW0-1.5%•浴比1：（40-50）•温度：100°ｃ•时间：45-60min•阳离子染料的染色方法•1.不加缓染剂控制温度的染色方法•2.加缓染剂的染色方法•3.加缓染剂同时控制温度的染色方法•4.阳离子助剂的染色方法•5.定温快速染色方法•腈纶阳离子染料染色工艺的现状•1.染色工艺特点•2.染色工艺概况•3.一般原则•4.腈纶产品染色技术实例•阳离子染料的脱色•1.剥色机理•2.影响剥色效果的因素•3.剥色工艺与处方•用于腈纶染色的其它染料•1.腈纶用分散染料染色•2.酸性染料可染腈纶的染色锦纶染色•在锦纶分子中,一方面含有较多的非极性基团,另一方面又含有极性基团.所以锦纶可以使用的染料类别很多,几乎所有的染料都能使用.但不同的染料染锦纶的效果也各不一样.•分散染料染锦纶•1.染色特点•2.染色原理•3.染色工艺•酸性染料染锦纶•1.染色特点•2.染色原理•3.染色工艺•中性染料染锦纶•1.染色特点•2.染色原理•3.染色工艺•酸性媒染染料染锦纶•1.染色特点•2.染色原理•3.染色工艺•活性染料染锦纶•1.染色特点•2.染色原理•3.染色工艺尼龙绸(弱酸性染料)卷染•坯绸准备-精练-水洗-前处理-染色(14道)-水洗-固色-水洗上卷•弱酸性染料X%•冰醋酸200mL•pH值4-5•温度97-100°ｃ14道\•锦纶染色采用设备•1.经轴染色机•2.高温高压溢流喷射染色机•3.卷染机•4.连续轧染机