纺织物质量OK

12.4.1外观检验2.4.2内在质量检验2.4纺织物商品质量与综合评定—内容21.纺织品物理性能试验为什么必须在标准大气条件下进行？2.什么叫调湿？什么叫预调湿？为什么要预调湿？3.评定织物吸湿性有哪两个指标？各如何表示？4.织物回潮率有哪几种表达形式？国际贸易中通常采用采用什么回潮率核算？5.哪些纤维最容易产生静电？有哪些抗静电纤维？6.利用所学的纤维鉴别法，论述棉、麻、蚕丝、羊毛、粘胶、涤纶纤维的鉴别方法（写出鉴别方法和步骤）。7.计算70/30涤/棉混纺纱的公定回潮率及公定回潮率下的混纺百分比。8.生态纺织品认证包括哪些指标？2.4纺织物商品质量与综合评定—习题32.4.1外观检验2.4.2内在质量检验2.4纺织物商品质量与综合评定42.4.1外观检验服装的款式折叠包装外观缺陷—疵点缝制工艺质量面辅料整烫质量5疵点(纺织品36条基本验货标准)1、稀路（CRACK）：经纬纱密度少于标准规定数值2、双纬（DOUBLEFILLING）：两根纬纱同时织入同一个开口中3、又经（DOUBLEWARP）：经纱成双根织入4、跳花（FLOAT）：经或纬浮起较规定为长6疵点5、破洞（HOLE）：经或纬纱切断成洞6、松经（LOOSEENDS）：经纱松弛，呈上下波浪状7、百脚（MISSPICKS）：斜纹布缺一根或以上纬纱，布面出现横条状8、蛛网（NETTING）：跳经跳纬同集一处7疵点09、方眼（REEDNESS）：布面上出现方形眼孔10、边撑疵（TEMPLEMAPK）：布面两端被边撑器之针刺伤11、浪纹（WAVYMARK）：横向起伏不平呈波浪形12、穿错（WRONGDRAW）：经纱穿入综纱眼之根数或次序与规定不符13、错纬（WORNGWEFT）：纬纱支数与规定不符8疵点14、油污（OILSTAIN）：布面出现油污15、油经（OILWARP）：经纱单根油污16、油纬（OILWEFT）：纬纱单根油污17、水渍（WATERSTAIN）：布面上贵留的水渍9疵点18、云织（BARREMARK）：布面稀密不均成呈云状19、轧梭（SHUTTLETRAP）：经纱补梭子压至折断20、断经（BROKENEND）：布面组织连续少一条经纱10疵点21、松纬（LOOSEPICK）：纬纱松弛地织入，呈图状22、密路（HEAVYFILLINGBAR）：纬纱密度多于标准规定23、脱纬（FILLINGRUNOUT）：一小段布身缺乏纬纱织入24、筘痕（REEDMARK）：经纱被不良之筘齿压至稀密不均11疵点25、缩纬（KINK）：纬纱卷缩成粒状织入26、浆斑（HARDSIZE）：经纱上浆不良或过多，导至布面粗糙27、结头（KNOTS）：经纱接驳点成粒状，影响布面美观󰀀28、色纱（COLOURYARN）：一小节纱被错误沾上颜色，织入布面12疵点29、竹节纱（COCKLEDYARN）：一小节纱粗幼不均匀30、绣渍（RUSTSTAIN）：布面被锈渍染污31、纱尾织入（PULLEDINFILLING）：布边多出之纬纱尾被织入布内32、飞花织入（LOOMFLY）：小团飞花织入布内13疵点33、粗经（COARSEEND）：某条经纱较正常为粗34、粗纬（COARSEPICK）：某条纬纱较正常为粗35、修补痕（MENDINGMARK）：经修补后之不良痕足迹36、边不良（FAULTYSELVEDGE）：布边呈现波浪形状141.物理性能检验2.纺织品染色牢度检验3.卫生保健性能4.纤维种类鉴别5.成分分析—定量6.有害物的测定2.4.2内在质量检验15（1）纺织品物理性能试验条件（2）纺织品物理性能检验内容1.物理性能检验16由于纤维的吸湿特性，导致织物的物理性能显著的随外界条件的变化而改变。在不同的温湿度条件下，织物的吸湿不同，物理性能也不同。为此，纺织物物理性能实验必须在标准大气条件下进行。温度20±2℃相对湿度65±2%（1）纺织品物理性能试验条件17相对湿度--空气中实际水汽压与当时气温下的饱和水汽压之比的百分数表示，取整数。20℃时水的饱和蒸汽压为2.3388（×103Pa）纺织品物理性能试验条件18调湿—调节试样的含湿量，使之达到吸湿平衡的过程，一般要求调湿24h。预调湿--纺织品物理性能测试时，当试样的含湿超过试样的标准回潮率时，需进行预调湿处理。即将试样置于45±2℃的恒温箱中处理2-4h，使试样的含湿降至织物纤维的标准回潮率以下。为什么要预调湿？调湿和预调湿19预调湿原因：吸湿滞后性吸湿滞后性:在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。如下图所示：20吸湿性对纺织材料的影响21吸湿性对纺织材料的影响22吸湿性对纺织材料的影响纤维比重棉1.5羊毛1.3蚕丝1.3合纤0.9-1.223吸湿性对纺织材料的影响241)匹长2)幅宽3)密度--纱线根数/单位长度4)重量（干燥重量、标准整量）纺织品物理性能检验内容255)断裂强力和断裂伸长率6)撕破强力7)顶破强力8)耐磨性纺织品物理性能检验内容269)吸湿性实际回潮率标准回潮率公定回潮率—国际贸易计价27公定重量与实际重量间的换算289)吸湿性公定回潮率W毛织物-14粘纤-13麻-12丝-11原棉8.5棉织物-8二醋酯-9三醋酯-7维纶-5尼龙-4.5腈纶-2涤纶-0.4丙纶-0291.一批粘胶重2000kg，取100g试样烘干后称得其干重为89.29g，求该批粘胶的实际回潮率和公定重量。2.计算70/30（干重）涤/粘混纺纱在公定回潮率时的混纺比。例题W粘纤-13涤纶-0.4301.一批粘胶重2000kg，取100g试样烘干后称得其干重为89.29g，求该批粘胶的实际回潮率和公定重量。解：实际回潮率=（100-89.29）/89.29=11.31%公定重量W=G+13%G=1.13*89.29*20=2017.95(kg)2.计算70/30（干重）涤/粘混纺纱在公定回潮率时的混纺比。解：混纺比=70(1+0.004):30(1+0.13)=70.28:33.9=67.45:32.55例题W粘纤-13涤纶-0.431缩水率（%）=（后距离-前距离）/前距离*100%-号表示收缩（尺寸缩小）+号表示伸长（尺寸增大）10)缩水率32折痕回复性（亦称折痕恢复性、折皱弹性、折皱回能性等）是织物在服用过程中，受到弯曲变形成折痕状态后，而能抵抗和回复到原来状态至一定程度的一种性能.11)织物折痕回复性（recoveryfromcreasing）332.纺织品染色牢度检验染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。因为染过色的织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生裉色或变色现象，从而影响织物或服装的外观美感。染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。织物的染色牢度与纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小等有关。342.纺织品染色牢度检验可分为日晒牢度水洗或皂洗牢度摩擦牢度汗渍牢度熨烫牢度35纺织品染色牢度检验五级九档五级九档36(1)耐光色牢度太复杂试样与一组蓝色羊毛标准（按其在光的照射下的褪色程度分为8级，1级褪色最严重，8级最不易褪色）同时放在相当于日光（D65）的人造光源下按规定条件进行曝晒，然后比较试样与蓝色羊毛标准的变色情况，从而评定出试样的日晒牢度等级。注意：日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。8级37(2)耐洗色牢度（变色、沾色）水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化的程度。通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。注意：洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。38(3)耐汗渍色牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色和沾色程度。汗渍牢度由于人工配制的汗液（酸性pH5.5，碱性pH8）成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。39人造汗液40(4)耐摩擦色牢度--干态摩擦和湿态摩擦摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。41(5)耐熨烫色牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。熨烫牢度分为5级，5级最好，1级最差。测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。42(5)耐熨烫色牢度干压：干试样在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。潮压：干试样用一块湿的棉贴村织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。433.卫生保健性能1)舒适性--人体穿着服装时的衣服气候性质2)安全防护性--衣服的保护性质441)服装舒适性A.含气透气性B.吸湿透湿性C.保温导热性45A.含气透气性含气性是纺织品优越的特性，一般毛呢织物的含气性很好。这是因为毛纱可织成多空隙织物结构，因而使织物中的空气含量大大增加，降低了热传导机率，提高了保暖防寒性，这也是冬季穿填絮料服装保暖的原因。46A.含气透气性透气性也是服装材料重要的卫生指标。它是指当织物两侧存在一定的压力差时，空气透过织物的能力。它的作用在于排出衣服内积蓄的二氧化碳和水分，使新鲜空气透过。影响服装材料透气性的主要因素有纤维的性质、织物组织结构及吸水作用。47B.吸湿透湿性吸湿性是服装材料放置在大气中吸收水分的性能。吸湿性主要取决于纤维的性质，但因纱线的加工方法或材料的织法不同，吸湿性也有不同程度的变化。一般情况下，人体皮肤表面的湿度比外界空气高，所以人体皮肤表面的水分穿过布扩散到外界空气中，如果扩散不充分，就产生不舒服的感觉。48B.吸湿透湿性天然纤维和人造纤维都是亲水性纤维，因此吸湿性好；合成纤维为疏水性纤维，因此吸湿性差。尤其丙纶的吸湿性最差，几乎不吸湿。各种纤维吸湿性大小排序为：羊毛粘胶麻丝棉维纶锦纶腈纶涤纶49B.吸湿透湿性透湿性（这里指透水性）则是指水分穿过布层的性能。透湿性决定了织物的用途。麻纤维由于吸湿散热快，接触冷感大，因此是理想的夏季衣料；合成纤维制品由于吸湿性差，穿着有闷热感，但其易洗快干，具有优良的洗可穿性；羊毛织物虽然吸湿性很好，但其放湿速度较慢，因此不适宜做夏装。弱捻纱织物比强捻纱蓬松、含气量大，因而吸湿性好；针织物比机织物吸湿好；起绒、起毛织物比一般织物吸湿好，棉起绒布适宜婴幼儿服装。50C.保温导热性保暖性是服装材料的重要性能之一，尤其冬季服装不可缺少。它是指织物在有温差存在的情况下，防止高温方向向低温方向传递热量的性能。常用相反的指标导热系数表示。服装材料之所以保暖，主要是织物内部含有的静止空气起作用，因为静止空气是最好的热绝缘体，导热系数很小。纤维的种类对织物的保温性影响不大，因此影响服装材料保暖的关键因素是织物厚度。51纺织材料的导热系数材料λ静止空气0.027保暖氯纶0.042醋酯纤维0.05羊毛0.05-0.055蚕丝0.05-0.055腈纶0.051粘胶纤维0.055-0.071棉0.071-0.073涤纶0.084丙纶0.221-0.302锦纶0.244-0.337水0.697不保暖522)安全防护性A.防虫蛀性、防霉、防菌性B.防伤害性C.防污染性D.抗静电性53抗静电性纤维的电学性能，包括导电性和静电性两方面。这两方面是相互联系的，导电性大的纤维，不易积累静电，静电现象不严重，反之亦然。一般，纤维素纤维的静电现象不明显，羊毛或蚕丝有一定的静电干扰，而合成纤维和醋酯纤维的静电现象严重。天气越冷，湿度越低，化纤织物的静电现象越严重。544.纤维种类鉴别1)感官检验2)显微镜