安全风险控制技术培训

安全风险控制技术首都经济贸易大学安全与环境工程学院袁化临一、基本概念1.安全的概念在产生经营全过程的各种状态下使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件关键词1)身心、危害2)外界因素3)存在状态4)保障条件安全的任务用安全系统的方法去解决生产系统安全问题生产系统以机械为工具/手段，对作用对象实施加工或服务的系统系统组成：基本要素工具——设备、设施、工具对象——物质、材料、服务对象作业人员作业场地——地质、水文、气象生产工艺、劳动组织等系统过程生产要素（物料、能量、信息）的不断输入有形财富（产品/服务）的不断输出的过程系统目的产品或服务的优质、短周期、低成本2.安全系统的概念系统过程：三要素的综合作用体现系统的整体功能人、物——直接要素关系——间接要素，本质与核心实现系统安全的动态平衡系统组成：基本要素人、物、关系互相关联、互相制约，互相补充任一要素绝对化都不可能实现安全系统目的：安全整体优化实现可接受的最好安全水平消除或控制危险有害因素防止人身伤亡——人身安全与健康防止财产损失——设备和设施免受损坏防止环境免遭破坏二、危险识别与控制对策（一）基本概念1．危险源：可能造成损失和伤害根源或状态人员伤害、疾病财产损失环境破坏其他损失重大危险源：导致重大事故发生的危险源长期或临时性危险物品（生产/搬运/使用/储存）危险物品的数量≥临界量的单元（包括场所和设施）2．危险因素——客观存在引起或增加伤害的条件空间、时间、数量、状态描述危险因素危险的特定性质预测伤害作用方式3．危险因素的特点广泛性、复杂性、相对性（二）危险有害因素的分类方法1.按对人体的作用时间和效果分类危险因素——直接瞬间——伤亡物突发性损坏有害因素——间接累积——健康，疾病(含职业病)物慢性损坏我国劳动安全卫生学领域长期延用的分类方法2.参照事故类别和职业病类别分类《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86将危险因素分为20类物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸其它爆炸、中毒窒息、其它伤害3.按不利因素的性质分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13816-92物理性（15种）化学性（5种）生物性（5种）生理—心理性（6种）行为性（5种）其他4.危害因素分类《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》卫生部、原劳动部、全国总工会颁发生产性粉尘高温、低温毒物辐射噪声与振动其他危害因素5.国家机械安全标准《机械安全基本概念与设计通则》GB/T15706.l—1995非机械危险机械危险电气危险温度危险噪声危险振动危险辐射危险材料和物质产生的危险未履行安全人机学原则产生的危险（三）机械危险识别及对策作用载体：零件、工具（量、刃）工件（原材料）、飞溅体（固、流）相关因素：与机械有关的场地、位置、附属设施危险实质机械能——非正常作功、传递或转化接触性伤害动能：质量、速度、运动形式势能：相互位置、变形位能互相转化１．卷绕和绞缠——旋转运动件2．卷入和碾轧——配合运动件3．挤压、剪切或冲撞——直线运动通过型、接近型４．飞出物打击——动能5．坠物打击——势能6．切割、擦伤、扎、刺——形状或表面性质７．碰撞、刮蹭、戳——凸出结构悬挂部分８．跌倒、坠落存在落差地面状态、障碍物机械伤害基本类型实现机械安全的措施基本原则尽可能避免或减小危险减少或限制人员涉入危险区1.采用本质安全技术合理的设计抗破坏能力本质安全工艺和动力限制机械应力控制系统的安全设计2.可靠有效的安全防护防护装置设置物体障碍，将人与危险隔离的装置防护箱罩防护网防护栅栏安全装置通过自身结构功能限制或防止某种危险限制运动速度、压力等危险因素联锁装置、手动操纵、双手操作自动停机装置、限制装置排除装置、支持装置等安全防护的设置原则1.以操作人员所站立的平面为基准：高度≤2m的各种运动零部件高度＞2m以上有物料传输等施工处的下方距坠落基准面的高度≥2m的作业位置2.满足安全距离的要求3.设置限位装置，防止超行程运动4.设置负荷限制装置，防止超负荷5.采取缓冲装置，防止惯性冲撞6.采取有效紧固措施，防止零部件松脱7.设置紧急停机装置高处作业的安全管理1）制定各类高处作业标准化作业规范和安全操作规程制定安全应急预案2）合理组织事前作业分析、工位设计，避免垂直施工、交叉作业合理组织作业人员、监护人员，作息时间3）正确使用防坠落个人防护用品如安全帽、安全带、防滑鞋等，佩带工具袋4）对作业人员进行登高作业安全知识及安全技能培训加强安全教育考核工作，杜绝违章作业5）加强对高处作业设施进行安全检查确认高处作业设备、设施处于可用状态及时消除设施的安全隐患，更新报废失效构件高处作业的安全技术措施（1）金属材料应满足在额定载荷下，足够的强度、刚度和稳定性抵抗预定气候和化学腐蚀的影响（2）各连接应牢固、可靠、不易拆除不产生对人员的伤害或阻滞梯、台的踏面应具有防滑功能（3）护栏结构、尺寸要求（4）梯子的尺寸要求（5）安全标志和安全色可能发生危险的区域或需要提示的部位设提示、标志牌、警告语或涂安全色应符合相关安全标准（3）护栏结构、尺寸要求：护栏扶手高度≥1050mm自由空间高度≤500mm立柱宽度900～1000mm踢脚板≥100mm，安置离基面≤10mm护栏扶手横杆立柱基面踢脚板（4）梯子的尺寸要求斜梯扶手立柱高≥900mm立柱间距＜1000mm横杆置于立柱中部斜梯高于5m时，应设置梯间平台，分段设梯高于2400mm以上的直梯应设置安全护笼移动梯应有可靠的防滑移的固定措施。3.附加预防措施急停措施躲避和援救措施安全进入机器的措施维修的安全性提供发现和纠正故障的诊断系统4.履行安全人机学的要求目的：安全、准确、高效、舒适地工作减少差错，避免危险应用原则合理分配人机功能适应人体特性友好的人机界面操纵器、显示装置作业空间和环境作业位置、姿势和强度5.使用安全信息信息：由文字、标记、信号、符号或图表组成安全标志安全色几何图形图表符号简短文字警告说明要求：表达特定安全信息并有规定的使用范围、颜色和形式根据信息内容选择颜色红色禁止和停止危险警报和立即处理黄色提示注意和警告绿色表示正常工作状态蓝色需要执行的指令必须遵守的规定安全标志的分类与功能禁止标志：不准或制止警告标志：注意可能发生的危险指令标志：强制或限制人们的行为提示标志：示意目标地点或方向6.个人劳动防护装备在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称分类：安全帽、呼吸护具眼防护具、听力护具防护鞋、防护手套防护服、防坠落护具护肤用品注意：合理选配技术指标辅助装备7.作业场所与工作环境的安全性作业场地：作业地点、进出通道、相关区域和环境机器布局：安全距离、合理流向人流、物流——物料输送的需要作业场所：作业空间、安全通道物品摆放、地面状况防护措施、安全标志环境条件——合乎卫生要求照度、通风、温度、湿度烟尘、毒、噪声、振动、辐射等有害物不得超过规定的卫生标准（四）电气危险识别及对策主要形式：电击、燃烧和爆炸产生条件：直接接触、接近漏电、短路或过载自然现象伤害形式电击：电流使肌肉非自主痉挛收缩造成的伤害直接接触电击间接接触电击电伤：电流的其他效应给人体造成的伤害热效应：电弧烧伤、电流灼伤化学效应：皮肤金属化机械效应：电气机械性伤害等静电危害爆炸、火灾、电击射频电磁场危害：热效应：吸收超量的高温生理反应非热效应：电磁波长时间作用于人体极低频（0～300Hz）电磁场可疑人类致癌物电气系统故障危害引发的事故异常停电雷电的危害直击雷：带电积云与地面目标之间强烈放电感应雷：雷电感应或感应过电压静电感应雷电磁感应雷危害后果设施/设备毁坏大规模停电火灾或爆炸人身伤害防止触电事故的措施1.直接接触电击防护使危险带电体不被有意或无意地触及基本防护措施绝缘屏护间距2.间接接触电击防护保护接地保护接零加强绝缘电气隔离不导电环境等电位联结特低电压漏电保护器3.电工安全用具4.检修安全5.防雷装置避雷针、避雷线、避雷网避雷带、避雷器（五）火灾、爆炸、危险化学品危险识别及对策1.火灾火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象火灾危害直接烧伤和烧死造成财产的损失烟气的危害重要的社会影响火灾三要素（火三角）——火灾必要条件助燃剂、可燃物和引火源火灾的双重属性——自然属性、人为属性不仅是一个自然过程绝大多数是人为因素引起A类：固体物质物质为有机物的性质，烧后有余烬木材、毛、麻、纸火灾等B类：液体/可熔化的固体物质火灾汽油、乙醇、沥青、石蜡火灾等C类：气体火灾煤气、氢气火灾等D类：金属火灾钾、钠、铝、镁火灾等E类：带电火灾电器设备和设施、变压器具有一定温度和热量的能源火焰、电火花、炽热物体、日光物质燃烧特征火灾分类火源火灾的发展过程（建筑）初起期：火灾从无到有——可燃物热解发展期：火势由小到大——满足时间平方规律，轰燃发生阶段最盛期：通风控制火灾——火势大小由通风情况决定熄灭期：由最盛期→开始消减→直至熄灭2.爆炸物质在瞬间以机械功的形式释放大量气体和能量的现象基本特征：压力的急骤升高爆炸分类：物理性爆炸——物质物理变化（t,V,P）锅炉爆炸、蒸气爆炸等化学性爆炸物质在瞬间完成化学反应同时释放大量气体和热量核爆炸爆炸的危害冲击波的破坏爆炸碎片的打击破坏造成火灾中毒和环境的污染特点猝不及防巨大损失在瞬间发生后果设备损坏、厂房倒塌、人员伤亡爆炸极限可燃物质与空气（氧气）的混合物遇着火源能发生爆炸的浓度范围影响爆炸极限的因素初始温度升高初始压力增大火源能量越高含氧量越高容器管道减小惰性介质量越高爆炸极限越宽爆炸下限越小爆炸上限越高爆炸危险性越大爆炸极限范围变宽爆炸极限范围变窄化学性爆炸的条件可燃物质（燃气，蒸汽，粉尘）可燃物质与空气或氧气均匀混合达爆炸极限有火源作用粉尘爆炸七类：金属：AL,Mg煤粮食：面粉合成材料：塑料，染料饲料：鱼粉农副产品：烟草，麻尘林产品：纸，木粉等增湿是重要的防爆技术措施之一3.危险化学品在外界条件的作用下会导致燃烧、爆炸、中毒、灼烧及污染环境事故的化学品外界条件摩擦、撞击、震动接触热源或火源、日光爆晒遇水受潮、遇性能相抵触的物品危化品危险特性化学活性燃烧性爆炸性毒性及腐蚀性危化品的类别爆炸品如火药，烟花爆竹压缩气体和液化气体如：压缩纯氧，液化石油气易燃液体：如汽油，柴油，酒精易燃固体，自燃物和遇湿易燃物如：木材，油布，电石等氧化物和有机过氧化物如硝酸钾，过氧乙酸毒害品和感染性物品放射性物品腐蚀品设计阶段评估阶段阻燃措施火灾探测灭火措施防火防爆的基本技术措施安全对策爆炸危险环境使用的电气设备结构上应能防止成为引爆源防止产生火花、电弧或危险温度针对不同级别的火灾危险环境选用不同类别的防爆电气设备和防爆电气线路火灾危险环境分区：按可燃物状态分区21区（液体）、22区（粉尘、纤维状堆积物）、23区（固体）爆炸危险环境分区爆炸气体环境分区：0、1、2爆炸粉尘环境分区：10、11防爆电气设备分类I类为煤矿井下（甲烷）用电气设备Ⅱ类地面爆炸气体环境用电气设备Ⅲ类粉尘爆炸环境用电气设备防爆电气设备的防爆型式隔爆型、增安型、本质安全型充油型、充砂型、正压型浇封型、无火花型、气密封特殊型2.灭火技术措施消防方针：以防为主，消防结合基本原理：切断火三角基本技术措施：窒息法——消除助燃物（氧化剂）灭火器隔离法——消除可燃物水墙，破拆，关闭燃料阀门冷却法——消除着火源水冷却手段：气体灭火剂、泡沫灭火剂干粉灭火剂、消防用水3.危险化学品事故的预防控制措施（1）中毒、污染事故预防控制措施替代、变更工艺、隔离通风、个体防护、场所卫生和个人卫生（2）危化品火灾爆炸事故的预防基本原则防止和限制可燃可爆系统形成是消除各类点火源是阻止和限制火灾爆炸蔓延扩散（3）运输和储存安全（六）职业危害因素噪声危险噪声源：机械噪声、电磁噪声、空气动力噪声1．对听觉影响2．对生理、心理的影响：3．干扰语言通讯和听觉信号而引发的危险振动危险全身性，局部性（手和臂）振动病生理和心理的影响，造成损伤和病变生理严重失调生产作业环节锤打工具