装配式预制构件综合施工技术（17P）

中天六建2012年11月装配式预制构件综合施工技术前言装配式预制构件综合施工技术是指为推广住宅产业化，引导低碳建筑施工与技术的建造方式，力求寻找低碳方式和住宅产业化施工的新途径和现场施工新模式，是住宅产业化的核心内容。作为实现低碳方式、绿色施工的途径，预制构件的推广运用体现了可持续发展理念，是颠覆传统施工方法，引领产业化住宅建造的重要形式和内容。武汉市瑞安·永清B11地块工程：地上11栋，其中2栋为31层，其余为5～12层的小高层，该工程外墙、楼梯、阳台均采用了装配式预制构件，通过与传统施工方法对比，采用预制构件装配式施工技术具有缩短工期，提高质量，减少现场湿作业等优点，但对场地（预制构件堆场）及垂直运输设备的要求也相对较高，同时成本高出传统施工方法10—15%，但随着装配式预制构件施工技术的成熟与全面推广，成本将会越来越低。下面就装配式预制构件施工技术作简单汇报。◆技术特点1◆施工流程2◆构件工厂化预制3◆构件现场安装4◆施工技术对比5技术简介总纲◆技术特点◆节约工期预制构件在预制厂进行批量化生产的同时，已将墙体粉刷、保温，窗框安装、面砖铺贴等工作完成，有效地缩短了施工工期。◆环保节能外墙预制构件因内嵌保温材料，具有自保温性能，同时由于预制构件在预制厂批量生产，减少了工程现场湿作业，减少了扬尘，降低了噪音，对创建绿色工地起到了良好的促进作用。◆质量保证预制构件施工技术通过采用生产工厂化、吊装工具化、装配节点处理标准化、施工队伍专业化“四化”管理措施，使工程质量得到有力保障，同时因窗框、外墙面砖、内嵌式保温材料与预制件混凝土同时浇筑，形成了整体，避免了有关质量通病的产生。◆施工流程预制构件安装验收前期准备工厂预制现场施工准备预制件吊装预制件安装验收预制件与主体结构连接主体结构施工节点处理验收完工◆构件工厂化预制特种混凝土供应砼坍落度测试特种混凝土供应砼坍落度测试试块强度测试模具组装成型下层钢筋骨架就位窗框及预埋件安装隐蔽验收下层砼浇捣保温板安装固定上层钢筋骨架就位上层砼浇捣蒸汽养护拆模堆放构件质量检验装车运输砼试块取样砼试块取样◆构件现场安装◆预制构件安装前施工准备（1）测量施工；（2）预制件吊装序号编写；（3）预制件的辅件及止水条的安装。◆构件现场安装◆预制构件吊装就位施工（1）在预制件起吊前应对吊具和吊点处混凝土进行检查，确保起吊安全；（2）将预制构件吊至待装楼层部位就位；（3）将斜拉杆、底部固定件安装到预制件上，并先目视粗调预制件的垂直度，在完成上述工作之后方可与吊具脱离。◆构件现场安装◆预制构件调校施工（1）依照楼面已弹控制线，通过水平调节支脚调节预制件楼面内位置；（2）利用水平尺放置在预制件底部，调校预制件水平度，通过竖直调节支脚进行水平度调节；（3）采用线锤和水平尺测试预制件的垂直度，利用可伸缩斜拉杆调整预制件垂直度；（4）在整个楼面预制件调校完成后，还需对同一立面的预制件进行一次整体调校，保证同一立面的所有预制件的水平垂直度保持一致。◆构件现场安装◆现浇混凝土结构施工预制构件的水平和垂直度调校达到设计要求并经验收后，方可进行接缝处现浇混凝土的施工。◆构件现场安装◆预制构件建筑外墙节点处理（1）验收完成后，进行现浇结构的施工。为避免预制构件在吊装过程中碰擦柱主筋，造成钢筋压曲，预制构件间的柱主筋应在外墙板吊装完毕后进行。◆构件现场安装◆（2）预制构件建筑外墙节点防水处理预制构件接缝分水平接缝和垂直接缝两种。预制外墙水平接缝采用了构造防水与材料防水相结合的做法，形成多道防水线。预制构件四周边缘预先做成即能防水又能便于连接的形式，并采用有弹性和附着性的密封胶嵌缝。本项目预制构件垂直接缝防水节点有两种处理方式：1）现浇结构提供第一道防水，采用马牙槎锁口延长防水路线；2）采用密封胶形成第一道防水，膨润土止水条形成第二道防水，现浇结构形成第三道防水。水平接缝节点处理垂直接缝两种节点处理◆构件现场安装◆（3）预制楼梯节点处理预制楼梯的预留钢筋锚入楼面梁和楼梯平台梁内可确保与楼面共同作用从而使其具有抗震性能（楼面梁及平台梁为现浇）。仅楼梯踏步预制，楼面梁及平台梁改为现浇，楼梯踏步的预制钢筋锚入楼面梁及平台梁内。此方法抗震效果提高，但在施工中存在斜踏步板的支撑问题及板预留钢筋与楼梯梁钢筋的绑扎锚固问题，特别是前者施工有一定难度，可行性和操作性需进一步探讨。◆施工技术对比序号对比项传统的施工方法采用预制构件的方法1施工工期①结构方面：对于一般的小于800m2的结构楼层，标准层完成的周期一般为6天/层，超过20层后，一般考虑6.5～7天/层。②外墙装饰方面：如采用涂料：2～3天/层；如采用面砖：2.5～4天/层。①结构方面：外墙局部采用预制构件，整个现场还属于大面积湿作业较多，劳动力减少不大，国内设计与香港在抗震要求不同，结构平均节省0.5天一层。②外墙装饰方面：由于外墙部分采用预制构件，减少了采用预制构件部分的部分装饰工作量（如外墙面砖铺贴、勾缝等），可以节省2～2.5一层。③总工期节省约60天（以30层为例）2质量控制①门窗框与结构间后塞缝容易出现渗漏；②如外墙采用面砖，由于湿作业较多，对外墙饰面污染较大，且部分面砖的缝隙不均匀。③现场的材料浪费较大，清理工作不便。④楼梯踏步可能出现较大误差。⑤外墙螺杆洞较多，渗水隐患大。①窗框同预制件现浇确保门窗框与结构间的极少渗漏水现象。②如外墙采用面砖，可以确保外墙面的整洁及灰缝的均匀，同时，只要做好对外墙的保护，不会出现外墙面污染的现象。③大大减少了现场湿作业的工作量，节省了材料和劳动力。④可以很好的保证楼梯间公共部位的质量，同时减少了楼梯间的工作量。⑤无外墙螺杆洞，只有少量加固孔洞，渗水隐患相应减少。◆施工技术对比序号对比项传统的施工方法采用预制构件的方法3现场平面布置可以按照现场的实际需要任意布置，同时对于垂直运输机械的布置要求不高，主要是为了满足钢筋、模板、钢管及部分材料的要求即可，塔吊的运行能力不需要较高的要求。现场平面布置重点考虑预制构件的堆场及塔吊的选择，布置受较多限制，同时对塔吊的运行能力要求较高。极有可能，为了满足现场的实际需要，会采取很多施工措施（如在预制件上留洞、对结构进行加固等），确保预制构件的堆场及塔吊的布置。4安全文明施工①外墙脚手架采用落地、爬升、悬挑等形式，采取全封闭防护，安全性比较高。②外墙施工较多产生废木料、钢筋等垃圾。①预制阳台部分可以不采取脚手架。②由于塔吊调运预制构件时会产生较大的危险源，给安全施工带来一定难度。③采用预制阳台，安装时可能处于临边操作，给安全施工带来难度。④考虑武汉市地方安全要求，外墙防护仍需采用全封闭，且超过作业层1.8米。5预制构件的制作尺寸、重量以及造型选用从设计和施工的角度来说，外立面的形式受到较多限制，如果立面复杂造型美观，同时增加了施工难度，同时会造成施工措施增多，从而增加造价预制构件的重量一般不宜大于8吨，宽度不宜超过2.4m，高度不宜超过3.2m，如超过以上尺寸，将给施工带来较大难度及成本的增加，故预制件种类、型号不宜过多。◆施工技术对比序号对比项传统的施工方法采用预制构件的方法6可持续发展对于施工完成后的临时设施材料可重复继续利用的不多，往往仅为一些废旧模板、对拉螺栓等利用价值不高的小型材料整个B地块全部采用预制构件，且预制构件的使用面积继续增大，在房型类型较少，最好统一到少于10种户型的情况下，可以采用香港的自制自升安全操作平台（可以不搭设脚手架）、平台采用钢模板（重复使用的次数较多）等较多的临时施工措施，减少临时设施的分摊费用，可以减少造价。中天六建2012年11月请各位领导、专家多提宝贵意见！谢谢！