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主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:1of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.文件批准ApprovalRecord部门FUNCTION姓名PRINTEDNAME签名SIGNATURE日期DATE拟制PREPAREDBY计划部张华张华2010.03.22会审REVIEWEDBY计划部焦小平焦小平2010.03.22会审REVIEWEDBY采购部刘东方刘东方2010.03.22标准化STANDARDIZEDBY供应链管理部万理万理2010.03.22批准APPROVAL供应链管理部杨春禄杨春禄2010.03.22文件修订记录RevisionRecord:版本号VersionNo修改内容及理由ChangeandReason修订审批人Approval生效日期EffectiveDateV1.1成品安全库存改由生产计划科进行ERP系统维护杨春禄2010.03.22主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:2of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.1、目的Purpose规范主生产计划和物料需求计划的制订程序,保证生产计划和物料采购计划的准确性和及时性。2、范围Scope适应于汇川技术有限公司ERP系统的主生产计划和物料需求计划的制订。3、职责Responsibilities3.1销售与服务管理部对市场要货预测的项目、数量和需求时间负责,对ERP系统上商务订单的有效性负责;3.2物料管理科对库存的准确性负责;3.3采购部对采购订单的有效性负责;3.4计划部对量产项目的在线任务令的准确性和量产项目MPS/MRP计划制订的准确性负责;对每周MPS/MRP滚动制订的及时性负责。4、技能要求4.1熟悉ERP系统的计划思想和MPS/MRP制订的具体操作;4.2精通ERP系统中计划参数的含义和设置方法;4.3熟悉公司产品系列及其各产品的销售趋势;4.4具备相当的计算机水平,特别是数据库操作水平。5、定义Definition5.1MPS:主生产计划(MasterproductionScheduling)5.2MRP:物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning)5.3BOM:物料清单(BillOfMaterial)5.4WIP:生产在制(WorkinProcess)5.5PR:采购请求(PurchaseRequest)主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:3of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.5.6PO:采购订单(PurchaseOrder)5.7INV:库存(Inventory)6、输入Input6.1销售与服务管理部动态维护的商务销售合同。6.2销售与服务管理部每月30日前提供未来12个月的月度市场销售预测,预测数据的计划周期应准确到周,并定期更新。6.3生产计划科设置成品安全库存。6.4加工计划科制订的半成品安全库存和缓冲量。6.5采购计划科设置的器件安全库存和关键器件储备。7、工作程序和要求ProcedureandRequirements7.1系统将根据以下算法自动确定MPS:MPS=市场销售预测+安全库存+关键器件储备计划-已发货量-WIP-INV。7.2制定MPS7.2.1.1系统设置:计划方案维护路径:生产管理-主生产计划-系统设置-计划方案维护主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:4of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.进入“计划方案维护”,点击“新增”,打开“运算参数”界面:位置填入或者选中MPS方案编码mps-FA需求来源销售订单和产品预测预计量计算有效期:剧系统当前日期之前3考虑确认的计划订单作为预计量选中考虑确认的物料替代清单作为预计量选中物料+时间选中/(1-损耗率%)选中现有库存选中安全库存选中-预计入库数量+已分配数量选中主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:5of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.打开“投放参数”界面:位置填入或者选中采购申请单的最大分录数100单据生生成有效时间范围:距距系统当前日期之后300采购申请人默认值选中采购计划工号采购部门默认值采购部自制件默认生产类型车间标准任务令委外加工件默认生产类型外协标准任务令按物料来源分类选中按物料代码排序选中主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:6of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.打开“其他参数”界面:位置填入或者选中MPS计算前维护低位码选中运算前进行BOM完整性检查选中考虑物料替代选中预计入库交期允许最大提前天数选中,同时填3预计入库交期允许最大推后天数选中,同时填3主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:7of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.7.2.1.2系统设置:计划展望期维护路径:生产管理-主生产计划-系统设置-计划展望期维护进入“计划展望期维护”,点击“新增”:制定两个时区序列1、在”时区序列”中:名称为“1”,时区个数为”4”,时区天数为”7”。2、在”时区序列”中:名称为“2”,时区个数为”11”,时区天数为”30”。7.2.2.1排产MPS路径:生产管理-主生产计划-MPS计算-MPS计算A、在”运算编号”中:输入”MPS40901”。其中”MPS”是主计划标识,”4”表示2004年,“09”表示9月份,”01”是指本期计划是当月”第1期”计划。主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:8of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.B、在”开始日期”中:选定”计划开始日期”C、在”运算方案”中:全定”MPS-FA”。D、在”运算日志参数设置”中:选定”保存计算方案描述”/”保存计算过程中的描述”/”保存目标单据信息”点击”下一步”开始MPS排产运算,在开始运算后,可以随时根据需要按”退出”结束本次计划运行。主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:9of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.7.2.2.2MPS调整路径:生产管理-主生产计划-MPS维护-MPS维护-计划订单查询在”选单状态”中:选中“计划”,进入”MPS计划订单”界面:MPS修正:每一行都是一个MPS项目的计划明细,主计划员可以点击对需要修改的计划项目进行数量和需求日期的更改,更改后按”保存”即完成了MPS的更改和确认。MPS审核:MPS修正/确认后即可进行MPS审核,选中需要审核的计划条按”审核”即完成了MPS的审核。7.2.2.3MPS调整原则A、保持主计划和要货计划总量的一致性,即:主计划总量+库存量+在线量+计划期内订单的已完成量=要货计划总量;主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:10of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.B、均衡生产原则:考虑车间产能,将月度主计划均衡分配到周;C、保证生产批量的合理性,每批次的MPS数量不小于最小生产批量。7.3制定MRP7.3.1由MPS排产MRP7.3.1.1系统设置:计划方案维护路径:生产管理-物料需求计划-系统设置-计划方案维护原则与7.2.1.1完全相同。注:在”需求来源”中:选中”主生产计划”7.3.1.2系统设置:计划展望期维护路径:生产管理-物料需求计划-系统设置-计划展望期维护原则与7.2.1.2完全相同。7.3.1.3排产MRP路径:生产管理-物料需求计划-MRP计算-MRP计算原则与7.2.2.2完全相同。7.3.2MRP的执行路径:生产管理-物料需求计划-MRP维护-MRP维护-计划订单查询点击进入,在”事务类型”的”名称”中选定”物料类型”,在”比较关系”中选定”=”,在”数值”中通过选定”外购”或者”委外加工”或者”自制”在选单状态”中选定”计划”7.3.2.1“物料类型”为”外购”的项目由计划部执行采购计划;7.3.2.2“物料类型”为”委外加工”的项目由采购部执行委外加工和采购;7.3.2.3“物料类型”为”自制”的项目由计划部执行车间加工计划。8、支持性文件和质量记录SupportDocumentandQualityRecords《MPS管理流程》《半成品安全库存、缓冲量制订流程》主计划业务操作工作指导SCM1.012-03版本Version:V1.1页码Page:11of11生效日期EffectiveDate:2010年03月22日版权所有·严禁复制深圳市汇川技术有限公司AllcopyrightsarereservedbyShenzhenInovanceTechnologyCo.,Ltd.《关键器件采购储备计划制订流程》《计划属性维护工作指引》注:以上各种操作选项是目前正在使用的情况,其选项的意义请参照其它相关资料,并可能随时变化。9、附图:ERP计划模块运行流程图订单市场要货/安全库存装入INV/WIPMDS装入MPS计划方案MPS净需求下任务令实施MPS排产MRP计划MRP排产MPS确认实施采购请求预测
本文标题:主计划业务操作工作指导
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