仪表工作总结范文【精编4篇】

仪表工作总结范文【精编4篇】光阴似箭催人老，光阴如骏赶少年。我们的生命中，经常有很多记忆深刻的经历，可以说，写总结是不可避免的了，总结和心得体会相似，但是比较客观一点。那么，大家有写过关于总结的范文吗？以下是由网友为您分享的“仪表工作总结范文【精编4篇】”，仅供您在工作和学习中参考。仪表工作总结篇【第一篇】时间总是转瞬即逝，在这过去的xx年里，我在领导的精心培育和教导下，通过自身的不懈努力，无论是在学习上还是在工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作总结如下：在思想上，我积极向上，拥护党的各项方针政策，参加学习，认真做好笔记，响应学校各项号召以及领导交给的各项任务，遵守各项规章制度。在工作上，本人自从参加工作以来，一直在从事仪表维修工作。在从事仪表维修工作前，我首先熟悉和掌握仪表维修的基本知识和基本操作技能；其次，通过学习仪表维修的知识和相关的专业理论知识，了解仪表维修的各种操作方法；最后，熟悉维修的内容和方式，熟悉仪表维修的主要操作、维修范围、维修的时间、保修期限，对仪表的维修质量控制、设置、维修的时间进度、保修速度、维修质量进行综合评定，从而为维修质量和保修时间打下良好的基础。在学习方面，经过学习，本人具备扎实的理论知识。在从事仪表维修工作之初，本人从事仪表维修的相关技术性工作，熟悉仪表的主要维修工艺方案和维修步骤，掌握仪表的各项检查标准，并具有较强的维修技能。在维修过程中本人能够积极主动的学习仪表维修方法，掌握正确的操作方法并进行维修工作，从而为维修质量和维修效率的提高。在实际工作的过程中，本人能够熟练掌握仪表维修的基本技能技巧，能够的完成仪表维修的相关维修工作，并能够积极与相关维修的其他同志进行沟通和交流，提高维修质量和效率。在工作方面，本人能够虚心向老同志学习，遵守工作纪律和工作规范，做到尊敬服从领导和工作安排；团结同事，积极合作；本人在实践工作中，不断学习，不断总结经验。我坚信，只要不断努力总结经验，就会发现自己的不足。在今后的工作中，本人将努力奋斗，无论自己将来是一个什么职业，都一定会认真对待自己的工作，认真对待每天的工作，不管自己所从事的是什么专业，都要不断的学习，不断的充实自己，也不断的提高自己的综合素质，让自己在未来的工作中有更大的成就。仪表工作总结篇【第二篇】20xx年在车间领导的领导下和兄弟车间的大力支持下，通过仪表车间二班全体人员的共同努力，圆满完成公司、车间下达的各项工作任务，全年安全无事故。20xx年我班组始终以保证安全生产为中心、服务生产为理念，经过扎实有效的开展工作，基础工作进一步夯实，整体工作得到了领导的肯定，取得了较好的成绩，总结一年的工作，我主要从以下几个方面汇报：1、检修工作：本次检修我车间把公司的检修任务包到各个运行班，每个班负责一套装置仪表的检修、自控率提高、技改等事项，车间还把骨干及技术人员、自控率小组成员分配到各个班组，协助班组长提前做好检修计划，分工到人。我班组本次检修负责DCC装置，装置停工以后同志们配合工艺车间在工艺进行吹扫以前关闭双法兰根部阀。工艺扫线时，通知工艺人员不要用蒸汽吹扫质量流量计、电动靶式流量计以免损坏。对装置的所有玻璃板、玻璃石英管液位计在工艺吹扫时全部按照流程吹扫。本次DCC检修，按照检修计划DCC共计52项检修计划。检修开始后，工艺扫线期间一部分同志配合工艺切表保护仪表，一部分人员到仓库把本次检修所需材料全部领到现场。检修过程中，我把每项检修任务按照难易程度具体分工到人员，按时完成检修任务中的每项工作。本次检修针对需要全部更换现场仪表和伴热线以及难整改的部分，所需材料、外协工程安排等多方面的问题进行协调商讨，把检修工作做好。本次检修，我班组解决了不少因现场仪表磨损老化、仪表线路老化、腐蚀严重而造成的仪表失灵问题。这次满足条件的检修任务都已经完成，施工的验收会跟踪到位，保证检修工作的`彻底化、完善化。不留尾巴。2、提供自控率：今年以来昌邑石化按照油气公司DCS应用优化工作的总体部署和要求，积极转变观念优化配置，积极提高，努力提高DCC、500万常减压、延迟焦化、加制氢、MTBE、气氛、硫磺等装置的自控率。提前完成油气公司下达的自控率85%的任务，提高装置DCS控制效率是昌邑石化今年重点工作之一。化工装置生产过程中的自动控制系统就是人的眼睛、大脑、手，用来观察、只会和控制生产过程的神经中枢，是各类生产装置保证工艺指标、稳定生产运转、节能降耗以及优化操作和改善生产管理的关键单元，而化工装置DCS操作系统的自动投用率是其中一项很重要的指标，代表着化工自动化程度的水平高低。在本次检修前DCC装置的自控率是80%，其中很多涉及自控的仪表在生产过程中是无法整改的，本次检修我们的任务是及时更换维修涉及自控率提高的现场仪表争取检修结束后达到85%，甚至更高。在检修开始前我们统计出检修过程中需要整改的仪表和更换的仪表，提前报计划准备好物料，检修过程中层层落实分包到人，切实落实好自控率提高的任务，保证装置开工后自控率提到85%以上。提前完成总公司下达的任务。我们班组将继续贯彻落实公司车间下达各各项目标任务强化车间的基础管理保证装置平稳运行全年无事故，努力搞好设备的日常维护保养和工作。仪表工作总结篇【第三篇】一、工程概况在龙达（江西）差别化化学纤维工程中，采用了这类仪表新型支架进行仪表导压管工程的安装。该工程位于江西九江市湖口县金沙湾工业区内，面临长江，为年产6万吨粘胶纤维原液、纺练、酸站、CS2车间安装工程，由江西省纺织工业科研设计院进行设计，业主要求工期仅为三个月。该工程自控仪表工程包括原液、纺练、酸站装置制程，公用工程部分的空分制氮系统、冷冻水循环系统、软化水制备系统，酸碱输送系统和CS2系统外系仪表部分等所需仪控设备的安装，DCS系统控制柜、操作台、ups装置的搬运和安装，DCS控制柜接线以及随设备供货的控制系统（PLC）现场进线接线、仪表盘箱安装以及现场仪表所需电缆桥架、引压配管、气源配管、仪表电缆、控制电缆、软管、布缆等等。仪表工程虽然工程量不大，但数量多，分布范围广，主要设备通过DCS或PLC系统远程控制，技术含量高，要求精密，工期紧（总工期3个月，仪表施工需在设备、管道主体施工中穿插进行），质量要求高。二、技术特点本方法是在仪表配管时，采用C型钢作为支架底座，适用特定的仪表管道卡子对仪表管路进行固定，卡子在C型钢槽内可自由平移，以方便调整仪表管路间距。具体式样如下图所示。而传统的施工方法，在成排仪表管路配管时，采用角钢或槽钢作为支架底座，在角钢或槽钢上首先测量定位，然后进行钻孔，之后进行支架安装，再配管过程中，适用U型卡子固定管子。但往往由于测量误差或技术水平原因，钻孔间距上有些许误差，而造成U型卡子固定时，孔距不合适而难以进行固定，或管子间距有差异而造成管路倾斜或间距不一，影响观感质量。对比传统施工方法，采用本方法进行仪表管路施工，其特点是方便快捷，安全美观，且方便对管路进行修改调整等。实践证明，该方法在机具、效率及施工程序等方面具有很大的优越性，对在保证质量的情况下加快施工进度，提高劳动效率有着良好的效果。特别是在观感质量方面，可以迅速实现整齐划一，横平竖直。三、适用范围本方法特别适用于有较多成排仪表管路，且管道仪表密集，空间小，质量要求高，安装精密的场所。对于工作时振动不大的小口径成排管道安装也可适用。四、施工工艺流程及操作要点1、仪表管路配管工艺流程：管路安装前的检查及清理→取源部件制作安装→管子管件脱脂防腐→支架制作安装→管路预制→管路敷设（包括阀门及辅助容器等安装）→试压吹扫→保温2、技术要求：仪表连接管路所用材料的规格、型号、材质等必须符合设计文件的规定。管路敷设的位置，不应在有碍检修、易受机械损伤腐蚀、振动及其它影响测量之处。管子加工应采用机械切割的方法，切割后应对管口进行处理，要使管口平正光滑，无毛剌、裂纹、凹凸、缩口、铁屑等。可预制的管路和敷设方式相同的管路应集中加工，实现工厂化施工作业。管路与仪表连接时，应保证其正对仪表连接口，不应使仪表承受机械应力。仪表管路与高温的工艺设备、管线连接时，应采取热膨胀补偿措施。仪表管路采用对焊连接时，应使焊口两侧的管路轴线一致。其错边量不大于管子壁厚的10%。焊接连接的仪表管路焊接时，应将管线与仪表脱离。钢质仪表管路的焊接应采用氩弧焊的形式。支架安装应做到固定牢固，横平竖直，整齐美观，同一直管段上的支架间距应均匀。钢管管路支架间距宜为：水平敷设1~垂直敷设~2m。金属管子的弯制宜采用冷弯。高压管宜一次弯成。弯管宜采用壁厚为正公差的管子弯制。管子的弯曲半径应为：高压钢管不小于5倍的管子外径，其它金属管不小于倍的管子外径，塑料管不小于倍的管子外径。管子弯好后应无裂纹、明显的凹陷、皱纹等缺陷。一般应用弯管器弯制。（励志的句子）测量管路在满足测量要求的条件下，应按最短路径敷设。测量管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，有1:10~1:100的坡度。其倾斜的方向应保证能排除气体和冷凝液。当测量管路不能排除气体和冷凝液时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。3、支架制作安装根据敷设管路的根数、管路公称直径及相邻管路间距，计算出支架的宽度；根据管路的坡度要求与倾斜方向，计算出各支架的高度；依据计算的尺寸制作支架；安装支架时，按已定路径和计算好的支架高度，先安装好始末端与转角处的支架，在两端的支架上拉线，然后逐个安装中间部分各支架。金属结构上的`支架使用电焊焊接。4、管路预制及敷设成排管路预制过程中需使管路在弯制过程中保持其弯曲部位和弧度的一致性，以使成排敷设的管路，其弯头弧度一致，纵看成面，横看成线。导管的弯制，需用冷弯法，使用机械弯管机冷弯的管材化学性能不变，且弯头整齐。根据支架安装过程中记录的测量数据来进行管道的预制，保持管道弯曲部位、弧度的一致性。在仪表管路施工前，由技术负责人、施工员、质检员和班组长等共同研讨装置中各种管路的敷设方式、敷设路线、排列顺序，优化选择，制定整个装置的统一施工方案，力求将仪表管路敷设的整齐、美观。5、管路新型支架应用实例五、效果分析通过在该工程中的对仪表管路新型支架的实际运用，通过比较以前工程中采用传统方法施工的过程，现有方法使用机具简单、简易、操作简单，安装更便捷、快速，在整体质量特别是观感质量方面，更易保证工程质量目标的实现。六、应用前景本方法应用广泛，简单实用，可在任何仪表管路工程中运用，特别是对于仪表管路复杂、数量大、布局紧密，质量要求高的工程，采用本方法可在加快进度的同时更好的保证工程质量。仪表工作总结篇【第四篇】20xx年已经接近尾声了，在这一年里收获了太多的东西。虽然今年开车的时间不算长，但今年接触到的工作也许是历年最多的，悉数过去一年反生的事情，满是感慨。起初，公司确立大检修计划，大检修对于仪表这个部门来说很重要，对于系统装置能否长、满、优的运行是非常关键的，很有幸的是作为仪表的一员我也参与其中，这次的大检修对于我来说一种幸运，对于任何仪表的一员来说都是一种幸运。在这次的大检修中我学到了很多东西。包括各种控制系统的组态修改。添加控制点等等，这些工作让我更加清晰的明白DCS是怎样的一个过程。从前不知道的知识也在这次的检修工作中得以学习认识。当然这次的检修不知学习到了软件组态方面的东西。同时也学习到了DCS硬件组成连接等，让我更加系统的明白dcs的硬件组成和通讯。在这个过程中也不乏对现场仪表的了解。以后有机会的话，还要多了解一些仪表阀门的知识，为以后更好的工作做基础。无独有偶，在大检修结束时，我们一部分人又安排到了鲁南化工技师学院培训学习，大家都知道，培训是公司给员工最好的福利。在培训的两个月里，我感觉是对我人生的一种升华，在这里从前所有对仪表零碎的知识得到了重排，在脑海了所有的知识都系统了起来，也满足了我对现场仪表知识的渴求。培训结束后，又投入的紧张的开车准备阶段。这个阶段对于我来说同样是学习总结经验的过程，通过对仪表的各种调试、校验。对系统连锁的测试，让我更加的明白对各种系统的操作。仪表工是一个工作非常专业化、任务比较