半山园排水改造工程施工方案

半山园排水改造工程施工方案编制人：审核人：编制日期：南京兴河市政工程有限公司目录一、工程概况二、编制依据三、主要工作内容四、工程施工目标规划五、施工总体部署六、各分部分项工程施工方案七、雨季施工注意事项八、成品保护九、质量保证措施十、安全文明施工措施十一、施工总进度安排以及工期保证体系及措施半山园排水改造工程施工方案一、工程概况本工程为半山园排水改造工程，排水体制为雨污分流制，顶管工作井设置在海军指挥学院操场西南侧，排水管径为DN1500mm，由顶管工作井向东至学院拟建明渠，管长195m，向西经南京熊猫电子集团股份公司（714厂）宿舍区至玉带河，管长173m，714厂内管道位于清溪路4号水泵房以北2m。此段管道埋深从2-7米不等。按设计要求，F-B型砼管采用顶管法施工，顶管施工用工作井及采用沉井法施工，其余检查井采用开挖砌筑检查井。二、编制依据1、半山园排水管道工程设计图纸；2、国家有关施工规范a、《混凝土结构工程施工及验收规范》b、《给水排水构筑物施工及验收规范》c、《给排水管道工程施工及验收规范》3、得到施工图纸后，先后数次现场踏勘情况，以及业主关于工期质量等的要求。4、本企业其它类似工程施工经验。1.2编制原则（1）严格执行规范和国家方针政策，确保本工程项目的设计要求。（2）施工部署科学合理，统筹兼顾，采取有效措施，充分发挥主观能动作用，综合平衡，全面安排。（3）采用先进的施工方法，充分运用已经评审过的科研成果、成熟的工法。三、主要工作内容：主要工作量见下表：序号工程内容规格数量1DN1500顶管1500mm173米2沉井工作井矩形1座3DN1500开挖1500mm195米四、工程施工目标规划1、质量目标施工中严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）进行分部分项工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和南京市市政质量监督站的监督检查，工程质量检验评定结果达到合格率100%,确保优质工程。2、工期目标我部原计划2007年5月20日开工，施工有效日期为90天（以监理工程师批准的开工日期计算）。3、安全生产目标工程施工贯彻“安全第一，预防为主”的原则，施工过程中杜绝重大伤亡事故。4、机械设备配备详见表（0-1）、主要技术工种安排计划表详见表（0-2）五、施工总体部署1、总体施工计划安排针对本工程的工期要求和工程量，我们实行按工序作业的施工安排，抓好前期的准备工作和施工中的协调、控制工作，采取针对性强、切实可行的技术组织措施，充分发挥高效、文明的施工优势，在最短的时间内完成该工程。施工进度计划见图-1。2、总体施工部署成立项目经理部：我部按业主要求进场施工后立即组建项目经理部，迅速进行各项准备工作，并开展下一步的工作。A、项目经理部本工程施工组织上实行项目法管理，组建工程项目经理部。项目部经理部的决策层由选拔的项目经理、工程师组成，对工程实行计划、组织、协调、控制监督和指挥职能。项目管理层在项目经理的领导下，由工程施工、技术监察、物资设备、经营财务、安质及文明施工五个职能部门组成。对工期、质量、安全、文明及成本进行全面、全过程的组织管理和协调控制。项目组织机构见图1。B、施工力量组成结合本工程实际情况及特点，采用明确分工，相互协调的施工部署，施工图1项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部安全质量监察室物资设备室财经室试验室制井作业队沉井下沉作业队顶管作业队项目经理部组织机构图人员采取动态管理组建三个施工队，配备相应专业的管理人员、技术工人和机械设备。各施工队按照施工需要组建作业班组。施工队施工范围划分：①、制井作业队：由相应专业的技工组成，负责顶管工作井的制作、井体砌筑等工作。②、沉井下沉队：由相应专业的技工组成，负责顶管工作井的下沉等工作。③、顶管作业队：由相应的技工组成，负责本工程的顶管设备的调试、保养、安装、顶进、拆除、防腐等工作。3、施工技术交底开工前做好现场调查，核实施工设计和工程地质情况，根据设计图纸，结合施工现场条件，进行施工技术交底。4、工程测量施工测量是工程施工的基础性工作，项目经理组织由专业测量人员组成的工地测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础，施工测量的成果应作为竣工资料归档管理。施工测量仪器应按计量法标准进行计量管理，并附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器的使用有效性和测量精度。5、物资、设备采购对采购计划进行分级审批。专人采购，重要的物资要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。产品须取得出厂合格证、质量保证书，确保符合设计的各项技术标准，方可进货验收。6、施工临时设施在管线附近选择合适位置建设施工用临时房屋。为保证工期要求，我部计划进场1支队伍进行施工，搭建临时设施，以满足施工需要。7、施工、生活用水：施工现场无供应水点，考虑沉井主体采用商品混凝土施工，现场用水量较小，我方计划采用水车送水方式，并配以10m3钢制水箱解决生活用水及其他施工用水问题。8、现场用电：施工用电以及生活照明用电拟从附近配电箱接入110KW以供应顶管使用。9、临时道路施工用主干道采用既有的道路，如有实际需要调整的施工地点根据现场情况另行设置临时道路，临时道路做法：最底层原土推平压实，第二层为400厚片石，第三层为200mm厚碎石的临时道路，面层为50mm厚米砂，路宽5米。在施工过程中还应注意对既有道路既有设施的保护，并在施工后对道路进行恢复。10、其他：为了安全文明施工的要求，半山园雨水沉井制作以及顶管时产生的土方和泥浆均需外运，外运路线为业主指定路线。六、各分部分项工程施工方案（一）、对原有建筑物和各种管线的保护在施工区域中有大量原有管线、房屋及其他构筑物需要保护。首先要通过开挖探槽，走访相关单位等方法，调查清楚需要保护的原有管线位置、房屋及其他构筑物基础形式及深度，有针对性的制定保护措施。对于横跨施工管道的各种原有管线，可在管道施工前将其细心开挖暴露，然后用钢板桩和槽钢构成支架，作支吊保护，使之能够正常使用，对于平行且邻近施工管线的原有管线，除在必要处做注浆加固或支吊保护外，在顶管时，主要依靠调整顶进速度，使顶管机头前方土体受到的土压力和地下水压力与泥水系统的设定的压力相平衡，加上良好的管壁润滑，使顶管施工不致影响到原有管线基础的稳定，从而使之能够正常使用。该段顶管地段位于居民出入口要道口，管网密集，两侧为居民住宅，对于施工影响到的房屋及其他构筑物，根据影响程度不同，我部采用压密注浆加固措施予以保护。同时在顶管顶进过程中，要加强对原有管线及临近建（构）筑物的变形观测，检查保护措施。对个别保护效果不理想的处所，要及时采取强化措施进行补救，使之达到安全施工的标准。压密注浆：1、测量放线：注浆孔位沿顶管顶进轴线以及顶管工作井四周3米范围内进行放样，沿轴线及轴线两侧各0.75m呈梅花形布置，深度为管底2.0米。水灰比：1：0.5。水：水泥：膨润土：粘土=100kg：40kg：120kg：40kg；2、施工工艺：在具备施工条件的情况下，将花杆（注浆管）沉至（采用振动法）设计深度，随后连接注浆管开始注浆，当达到预定的压力或注浆量或液浆开始冒浆后，注浆结束。考虑到连接效果、受荷条件及施工速度等原因，花杆连接拟采用螺纹连接。A、单管注浆施工工艺流程管材进场管材进场花杆加工测量放样设备就位沉管注浆、拔管转入下一孔材料进场试样检测制浆B、施工工序：①、沉管沉孔（1）、按要求准确确定孔位，并埋设孔位标志；（2）、安装注浆液搅拌站，注浆泵及注浆管线，安装沉管设备并移动对准孔为；（3）、按设计要求制作花杆；（4）、沉管成孔，启动平板振动器或小型钻机将花管沉入土层预定深度。②、注浆（1）、将注浆孔放入花管内；（2）、将注浆管线与注浆管接好连接；（3）、按设计要求及制浆程序配置注浆液；（4）、注浆、注浆压力、注浆时间、注浆量及拔管时间按设计要求进行；（5）、清洗注浆管与注浆泵，及时用水泥封孔，堵实孔口。③、控制要点：（1）、注浆位置、注浆孔深度、孔径应符合要求；（2）、注浆液的配置计量须准确，水泥、膨润土、粉煤灰品种、规格应符合设计要求；（3）、注浆压力、注浆量、注浆段长度及注浆时间必须达到设计要求。④、注意事项（1）、停止注浆或注浆中断时间较长时，应将注浆设备清洗干净，防止浆液在设备在注浆管内凝固；（2）、夏季高温时应注意降温，（3）、经常对比相邻注浆孔的流量，压力和流入量，分析注浆中存在的问题并及时解决，无渗漏为合格。注浆过程中，当发现注浆压力突然下降，流量突然增大时，应立即停注，检查是否冒浆、跑浆，当冒浆、跑浆应采取下列措施处理：a.停止注浆进行封堵；b.减小压力、加浓液浆，或采用间歇注浆；c.采用素凝浆。（二）、沉井施工1、施工主要工序（见图）。砂垫层铺设测量定位基坑开挖、排水沟集水井设置素砼垫层浇注脚手架搭设钢筋制安模板支设砼浇注养护沉井下沉2、主要施工方法及技术要求测量定位→基坑开挖→排水沟、集水井设置→砂垫层铺设→素砼垫层浇注→脚手架搭设→钢筋绑扎→模板支设→砼浇注养护→沉井下沉→底板浇注a、基坑开挖采用原位制作沉井方法施工，考虑地基承载力及稳定等因素，结合现场实际情况以及土质情况，基坑开挖采用机械挖土，下口尺寸比沉井尺寸放大2m，深度约2米，边坡按1：1开挖，遇特殊情况可适当调整，在开挖过程中必须确保边坡稳定，挖掘机休整边坡后，为防止超挖及扰动基底，在开挖至坑底标高以上20cm时，采用人工及时将边坡松散的土质清除，同时清除掉边坡上突出部分，用铁锹将边坡拍实，确保长时间和雨天的边坡稳定，并且在边坡下基坑旁及时修出排水沟，确保基坑雨天不积水。避免晾槽。在沉井四周轮廓线外2.0m开挖300×400mm（宽×深）排水沟，坡度2%，内铺满碎石，形成滤水暗沟。在沉井四周设置2只600×600mm集水井，应比基坑低500mm以上，采用2寸潜水泵排水。B、砂垫层铺设砂垫层厚度为1.50m，砂垫层选用级配较好的中粗砂，分曾洒水夯实，层厚控制在20~30cm，砂的干容重不低于16.5KN/m3。C、素砼垫层砂垫层施工结束后在井壁下部浇注C15素砼垫层，垫层厚度为10cm。砖胎模砌筑、粉刷素混凝土垫层施工结束后在素混凝土垫层上砌筑沉井刃脚砖胎模，并对立模面进行粉刷且立模面铺设一毡两油。砌筑时，每隔0.80m预留一道20~30mm宽垂直缝，便于对拉固定外模及下沉前砖胎模的拆除。D、脚手架搭设沉井外侧沿井壁四周搭设双排脚手架，内侧按满堂脚手架布置，并设简易栏封底底板浇注杆，挂设安全网，所有脚手架与模板脱离，防止浇注过程中沉井沉降，使模板、脚手架变形。E、钢筋加工1、总体要求：a、按照图纸要求设置钢筋的保护层厚度：井壁40mm，底板下层为40mm，上层为40mm，梁为40mm，顶板为30mm。b、钢筋锚固长度Ⅰ级钢筋为30d，Ⅱ级钢筋为40d，搭接长度为锚固长度的1.20倍，钢筋单面焊焊缝长度为10d，钢筋双面焊焊缝长度为5d。c、混凝土结构所采用的热扎钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝、荷钢绞丝等的质量应符合国家标准的规定。钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应分批对其进行检验。d、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分类堆放整齐，避免锈蚀或油污。2、钢筋加工：a、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；b、钢筋的表面清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；c、钢筋平直、无局部曲折。Ⅰ级钢筋末端180度弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋末端做90度或135度弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求。Ⅰ级钢筋的箍筋的弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不小于箍筋