无针缝服装及其加工技术探讨

2008年12月第4期第36页随着生活水平的不断提高，人们更加崇尚自然，崇尚休闲，大众休闲运动服装在国内市场已发展到了高速成长期，但跟发达国家相比，运动休闲服装的质量、设计、技术含量还是有一定的距离，世界上不少公司(如飞利浦电子公司)已经在致力于从全新角度研究未来生活方式和服装变化，并已成功开发出新产品“电子服装系列”(简称ICD)，譬如无针缝服装。无针缝服装是新型服装加工技术——无针缝技术运用的结果。无针缝技术使得许多高档次专业性服装，譬如冲锋衣、滑板衣、登山装、滑雪衣等的设计和制造得以实现，在休闲服装领域发挥出了巨大的优势。1无针缝服装概念服装的成形技术有缝合、粘合、编织等多种，其中缝合为主要成形方法。缝合，顾名思义必须有针有线才能将服装部件用一定的形式组合起来，这也是千百年来人类制衣思维的定势。到了21世纪，随着科技的进步和新型设备的运用，无缝服装渐渐开始被人们所认识。讲到无缝，人们自然会联想到无缝内衣，它是用针织圆机直接编织出来的，没有侧缝，是织袜技术在针织服装上的延伸，其最大优点在于合体和舒适，在国内的出现已经有若干年的时间。而无针缝则是一种新型的服装加工技术，它是指梭织或针织面料用激光裁床裁剪成衣片后，辅以热熔胶膜，通过新型的电子加工技术，例如热压、超声波等技术将衣片进行熔接，全部或部分地免去了缝纫针、缝纫线的使用。无针缝加工技术制成的服装也称无缝服装。无缝服装是现代高科技技术在传统服装加工领域中的应用突破，特别是超声波熔接技术，由于其特有的柔性，更受到服装业的广泛关注。无针缝技术最早使用在欧美国家户外运动服装及相关户外运动产品上，例如滑雪衣、冲锋衣、登山服、野外帐篷等各种户外运动产品。由于户外运动服装以及产品有各种特殊要求，譬如轻薄保暖、吸湿透气、防水防风等，因而促使在开发新型面料的同时推动了加工技术的创新，无针缝服装解决了针孔进水、渗水、羽绒衣钻毛等问题。无针缝服装及其加工技术探讨寿弘毅唐洁芳陈德锚摘要：无针缝服装是运用一种新型的服装加工技术——无针缝技术而制成的服装。文章对无针缝服装生产所需的设备热压机、补胶机、冷热交换压烫机、超声波缝纫机、高周波缝纫机等作了介绍，分析了无针缝服装加工的关键：热熔胶膜的选择和热压机压力、温度的调整等。关键词：无针缝技术；无针缝服装；加工设备；技术探讨中图分类号：TS941.64文献标识码：C文章编号：1674-2346(2008)04-0036-03————————————收稿日期：2008－09－11基金项目:浙江省科技厅2007年项目《无针缝服装的加工技术研究及产品开发》[项目编号：2007C24023]第一作者简介:寿弘毅，女，浙江纺织服装科技有限公司，工程师（浙江杭州310009）浙江纺织服装职业技术学院学报PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建www.fineprint.cn2008年12月第4期第37页浙江纺织服装职业技术学院学报2无针缝服装加工设备分析与传统服装缝合方法相比，无针缝技术大量使用了高新电子设备。首先是裁的问题，由于无针缝服装无需包缝，因此布边不能是毛边，服装裁片需通过CAD软件在激光裁床上输出。因为激光裁剪是利用聚焦后的极细的激光光束瞬间熔化面料，裁剪过程为非接触式，所以布边在瞬间自动凝结不毛脱。这是无针缝服装加工的前提。在加工过程中，根据工序不同，需要以下专用设备：大小不同的热压机、补胶机、冷热交换压烫机、超声波缝纫机、高周波缝纫机、冲床等。热压机使用面较广，其工作原理为加热使热熔胶膜熔化渗透并与面料粘结，形成牢固的接缝。热压机主要有上下2块加热板组成，加热板整体铸造，加热分布均匀，温度自由设定，上模板采用浮动设计，压力可调，加热时间数控。一般一家服装生产厂家需要配备数台加热板形状、大小不一的热压机。大尺寸加热板热压机用于门襟、下摆、侧缝等大部件加工；小尺寸加热板热压机用于口袋、袖口、商标等小部件的加工，以充分节省电力成本。但热压机只能加工平面的部件，碰到一些特殊部位如肩领等就需要用专用机来完成。补胶机的基本工作原理同热压机，它的上下加热板更小，大多为10公分多，方型或圆形。它主要用于压胶偏离的地方补压胶，比如在压胶交叉部位（T字、十字位如：裤裆、腋裆）补压圆点，还可用于商标、印花的压胶。补胶机的优点是经济实惠，免去大量返工手续，大大提高防水效果，是高级成衣和帐篷不可缺少的工具。无缝冷热交换压烫机除了具备热压机功能外，还具有热压/冷却自动翻转功能，底板吸风保证材料不变形，冷热压烫机针对门襟、长拉链冷热一体，提高粘合及直拉的效果。超声波缝纫机是利用超声波震动产生能量，进行面料叠布式切边并使布边自动溶合，加上胶带压胶粘合方式完成蝴碟型无缝接合。超声波缝纫机可以完成一切热压机无法胜任的曲面熔接，例如袖窿、公主线、裆缝等，是无缝服装生产不可或缺的设备。高周波缝纫机的工作原理与超声波机同，它们的区别在于声波的频率不同。超过20khz的声波称为超声波，当超声波的频率大于100khz时，我们就称之为高周波。其实高周波是超声波的一种，高周波缝纫机的优点在于免胶带，用于无缝服装的防水拉链、无缝口袋、商标及大块面料的粘合，有冷却装置，环保，是国际高档服装和帐篷生产的趋势机型。无针缝服装生产除了需要以上电子设备外，还可以利用冲床来裁切口袋，以减少激光机的使用成本；除此之外，也可以用一般缝纫车间的蒸汽熨斗来完成面料与热熔胶膜的定位，以替代用专门的定位机。除生产设备外，检测设备也是必不可少的，强力机用以测试熔接部位的剪切强度和剥离强度，水压机用于测试无缝产品的耐水压。3无针缝服装加工技术探讨与传统针缝服装技术相比，无针缝服装工艺的技术含量相对较高。3.1根据面料成分和特性进行热熔胶膜的选择无针缝服装加工是建立在一系列高科技电子设备基础上的，它全部或部分省却了缝纫针、缝纫线的使用，取而代之的是热熔胶膜。把热熔胶膜置于2层面料之间，通过热压、超声波等形式完成熔接，形成牢固的粘结物，使热熔胶膜充分渗透到面料的纤维中，与纤维分子粘结。但并不是所有的面料都可以进行无针缝加工，化纤面料是最佳适用对象，含20％化纤成分以上的混纺面料也可进行无针缝加工，对纯天然纤维面料进行无针缝技术加工目前尚有困难。所以在进行无针缝加工前首先要确定面料的成分。选择正确的热熔胶膜对于形成一种良好的熔接是无针缝加工的关键。热熔胶膜从材料上来分大致包括聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烃和脂肪族聚氨酯橡胶，使用面最广的是聚氨酯，又称纯PU胶膜；还有一种热塑性聚氨脂，是新一代环保高分子聚合物，称TPU。聚氨酯和聚酯热熔胶膜对于不同种类的面料都有很好的粘合效果，这2种热熔胶膜非常耐用，并且呈现出很柔软的特性。通常热熔胶膜的粘稠度或者说是厚度，对熔接部位有直接的影响。一般来说，较厚重的面料需要较厚的热熔胶膜，而较轻薄的面料需要较薄的热熔胶膜。面料的重量连同熔接部件的厚度需求将决定什么厚度的热熔胶膜应在生产中使用。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建www.fineprint.cn2008年12月第4期第38页通常供应商会推荐适合于不同面料的最合理热熔胶膜，而技术人员也要凭借经验和试验对热熔胶膜作出初步选择。制作样衣时需记录温度、时间和压力，并不断对参数进行调整，直到满意并符合要求为止，随后进行强力和耐水压测试，充分评估才能最终确定温度、时间、压力三要素。若通过多次试验仍无法确定合适的热熔胶膜，那么将面料寄给热熔胶膜供应商，厂商有专门的实验室和专业人员可供配伍测试，以求最终得到满意的答案。3.2根据面料的厚薄调节热压机的压力、温度热压机压力的大小要与面料的厚薄相对应。否则衣片表面会留下明显的压烫痕迹，影响外观。一般情况下，在确定压力后，再来调试温度与时间，温度过高或者时间过长，都会对面料结构造成破坏，从而影响面料的外观及功能性。外观效果的评定要求主要为：不能有明显压痕，面料不发黄，没有溢胶现象。另外，为了确保外观效果，可以在衣片与热压板之间隔上一层特氟龙耐高温纸或者一块本布(即与衣片相同的面料)，以减少对衣片面料的破坏。每一种热熔胶膜都有一个软化点，即胶膜开始熔化并且流动的温度。激活热熔胶膜流动的最低温度是高于它的软化点15℃，因此通常加工温度是在软化点温度的基础上反复测试来确定的。另外，还要对加工设备作出选择，即大部分平面的熔接可以通过各种大小不等、形状各异的热压机来完成，曲面（线）由超声波缝纫机来加工。具体每一款服装都需事先详细制定工艺单。OnStitchlessGarmentsandtheProcessingTechnologySHOUHong-yiTANGJie-fangCHENDe-maoStitchlessgarmentsarethosemadewithanewgarmentprocessingtechnology—stitchlesssewingtechnology.Thispaperintroducesthemachinesneededinproducingstitchlessgarmentssuchashotpress,gluespreader,heatandcoldpress,ultrasonicsewingmachineandhighcyclesewingmachine,andanalyzesthekeysofprocessingstitchlessgarments:theselectionofhot-meltadhesivefilmandtheadjustmentofpressureandtemperatureofhotpress.stitchlesstechnology;stitchlessgarments;processingequipment;technologydiscussion（责任编辑竺小恩）寿弘毅，等：无针缝服装及其加工技术探讨PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建www.fineprint.cn