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工程施工方案范例通用5篇【参考指引】此文档资料“工程施工方案范例通用5篇”由三一刀客网友为您精编整理,供您阅读参考,希望对您有所帮助,喜欢就分享下载吧!工程施工方案【第一篇】第一章编制依据a)工程技术交底,设计图纸;b)施工现场条件和实地勘察资料;c)《屋面工程防水技术规范》、《屋面工程质量验收规范》(GB50107-1999、GB50207-2002)第二章工程概况a)防水材料:采用3+3mmSBS改性沥青聚酯胎防水卷材b)施工方法:卷材采用热熔法施工c)工程质量:合格第三章施工准备a)施工机具准备:表略材料准备SBS改性沥青防水卷材此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异。采用热熔施工法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,构成防水层,到达防水效果。第四章施工方案1、基层处理、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:的水泥砂浆抹平。、基层与突出的结构相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为~的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。、基层表面应坚实具有必须的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。2、工艺流程基层处理涂布底油铺贴附加层卷材试铺铺贴立面墙卷材收口固定成品保护3、施工工艺基层干燥后,涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。(附加层见后附图)试铺定位卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设。卷材铺贴分两层铺贴,用液化气喷枪与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上,第二层铺贴时长边缝与第一层长边缝错开至少300mm。卷材搭接缝施工在喷枪粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷枪熔化,具体操作,由持喷枪的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷枪火焰随挡板一齐移动,喷枪应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。卷材的搭接宽度为长边80mm-100mm,短边不小于100mm-150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷枪均匀热熔卷材搭接缝把边抹好。铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。4、质量检查与要求所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应贴合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。卷材与卷材的搭接缝务必粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,务必封闭严密。卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。5、雨季、冬季施工措施:、专人掌握天气预报状况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。、冬季工作中,由于天气干燥寒冷风大,施工作业面需要采取保温措施;生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:1、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。(热融法施工气温不宜低于-10℃)未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火,以加快施工进度。(应取得甲方安全管理人员的同意)2、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。3、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。4、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。5、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。6、易出现的质量问题及处理方法:、直径不大于300的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。、大于300的鼓泡处理的方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100,之后粘牢封边。7.成品保护1、作业人员应严格保护已做好的防水层,在工程为理解验收合格以前,任何非施工人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。2、下水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。3、存放材料地点和施工现场务必通风良好;存料、施工现场严禁烟火。4、防水层验收合格后,可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层,施工时务必防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。工程施工方案【第二篇】一、编制说明1、施工方案编制内容:经五路新建工程k0+000-k2+段雨污水排水工程,施工准备、排水管道施工与检查井盖板预制。2、施工方案编制依据:(1)德州市经济开发区第ⅲ标段道路排水工程施工图设计。(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》二、工程概况本排水工程长,由南向北收集路面雨水及道路两侧西至经四路,东至经六路区域汇入的雨水由南向北排入减马横河。三、施工准备1、施工技术人员已熟悉施工图纸及相关图集(06ms201《市政排水管道工程及附属设施》),明确认知了设计意图,熟悉了附近环境,获取了详尽的信息,为下步施工安排做好了充分准备。2、根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行了复测、加密、加固。3、施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力已做好了准备。4、盖板预制场地已进行硬化整平。施工所用的原材料钢筋、水泥、碎石、砂进行检验,并已运抵施工现场。四、排水管道施工1、测量放样根据设计管道位臵在现场放出管道中心位臵及检查井位臵,为避免凿管,检查井位臵允许在1m范围内适当移动。根据管道中心位臵用白灰线放出管道及检查井的开挖边线。2、基坑开挖⑴沟槽采用大开挖放坡,沟槽深度在以下时,放坡为1:1;沟槽深度大于时,放坡为1:1分层开挖中间设宽1m台阶。开挖时具体采用挖机开挖与人工修正的方法,开挖时沟槽上口边线5米以内不得堆土。⑵挖土时,用水准仪直接控制槽底标高,经纬仪控制管道开挖中线。为防止扰动基底土,挖机挖至槽底标高以上20cm停止,余下部分用人工挖除并修平。⑶挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转,小心土块掉落伤人。⑷沟槽开挖好后,及时在基坑两侧挖小明沟排水,在检查井边设集水井抽水,确保基底土干燥。⑸施工开槽后,若发现软基流沙等不利土质时,应采取相应加固措施并验收合格后再进行施工。⑹沟槽开挖完毕后,在基坑两侧及时设臵护栏,安全标志,夜间警示灯。⑺沟槽开挖质量符合验收标准,报监理工程师验收合格后进行下步工序。3、管道基础1、测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设臵小木桩,桩顶标高为管道基础垫层砼面的标高。2、砂砾石垫层基础施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3-4遍直至密实。3、安管:雨水管材采用钢筋砼平口管,接口采用钢丝网水泥砂浆接口。污水管采用钢筋砼承插管,接口采用橡胶圈接口。(1)、混凝土基础浇筑后,进行湿养护,其强度必须达到一定程度方能排管。(2)、排管前需复核基础底面高程,清扫基础表面的污泥、杂物和积水。(3)、排管时,要以管内底标高为准。采用边线挂线法排管施工。(4)、在井位处排管时,要控制好检查井的内净尺寸。(5)、排管从下游开始向上游依次进行。4、基坑回填根据图纸及相关规范要求人工配合机械分层回填,分层压实,以满足图纸及规范对压实度的要求。5、检查井施工:(1)、本工程所有检查井均按设计图纸进行施工。(2)、砖砌检查井的施工要符合06ms201《市政排水管道工程及附属设施》图集的规定及相关规范要求。(3)、检查井基础与管道基础同时浇筑。(4)、砌筑检查井前,做好下列准备工作:①打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表面无积水。②检查沟管稳定性、方向、标高是否符合设计要求。③根据设计的检查井位臵和规定的尺寸做好放样和复核工作。④砖材必须湿润。⑤砖砌体水泥砂浆,随拌随用,而且要在砂浆初凝前用完。(5)、检查井砌筑必须满足下列要求:①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙,要做到墙面垂直,边角整齐,宽度一致。②砂浆厚度为20mm灰缝应饱满、平整,砌砖时夹角应对齐,上下错缝,内外搭接。③每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角,墙面是否平整和垂直,砂浆厚是否均匀,若不符合要求,应随时纠正。⑤若检查井整体为半砖或一砖,应保持内壁平整,若墙体为一砖半及以上,内外壁均应保持平整。(6)、砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。(7)、沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm,砌砖时应由两侧向顶部合拢,管口要洁净,砂浆厚度要均匀,并填嵌密实。(8)、砖墙砌体砌至一定高度,要用1:2水泥砂浆进行墙体粉刷,粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选。粉刷工作分二道工序进行,先刮糙打底后抹光,粉刷宜先外壁后内壁,刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙,刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光,并注意保湿养护,不得出现起壳,裂缝现象。(9)、检查井流槽用水泥砂浆砌mu10砖,两肩向中间落水,表面用1:2防水水泥砂浆抹面。五、预制盖板施工1、钢筋的加工及绑扎①钢筋加工前清除表面的油渍、漆皮、鳞锈。成盘钢筋和弯曲钢筋应调直。②不同型号的钢筋严格按图纸尺寸进行剪裁并分类堆放。③钢筋绑扎时按图纸标明的尺寸间距、在钢筋上做好记号,先绑扎水平钢筋,再绑扎井口加强筋。水平筋在下,用垫块支撑,净保护层为35mm。垫块应符合设计及相关规范要求。钢筋绑扎好后报监理工程师进行验收。2、模板的制作及安装:①模板的尺寸严格按照设计图纸的尺寸制作,边模板采用在3cm厚木板上订上竹胶板。盖板圆形井口模板采用钢模,圆模内设十字撑,防止变形。模板使用之前,先将板面均匀涂刷一层脱模剂,脱模后应及时清洁板面,严禁用坚硬物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放,下垫方木,边角对齐堆放在平整地面上。②模板重复使用前,将表面清理干净,并均匀涂刷一层脱模剂,处理不干净或未刷脱模剂的模板不允许使用。不允许在已支好的模板上刷脱模剂,防止污染钢筋。③模板拼装好后,应进行校核,测量模板几何尺寸及对角线,检查模板与钢筋的间距,以保证钢筋混凝土的保护层厚度。符合要求和规定后,方可进入下道工序。④模板加固采用外部顶杆加固。⑤模板拆
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