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1/142023年仓库拣货优化方案共几个环节【最新4篇】为了保障事情或工作顺利、圆满进行,就不得不需要事先制定方案,方案是在案前得出的方法计划。方案能够帮助到我们很多,所以方案到底该怎么写才好呢?下面是网友为大家分享的“2023年仓库拣货优化方案共几个环节【最新4篇】”,仅供参考,希望对您有所帮助。仓库拣货优化方案共几个环节【第一篇】针对公司的发展要求,结合仓库目前的实际状况,对仓库在今后的一到三月份的工作计划如下:一,一月份上旬,仓库实施备料制。仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况,为计划,采购,生产等部门解决生产欠料争取前置时间,减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。二,在一月份之内,解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升,库存数据失真,对公司财务,计划,采购,生产等相关部门的工作开展造成很大的影响,同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内,仓库要导入每日循环盘点制度,理顺和优化管理流程,提高管理人员的数据观念,按照工作日清日结,数据异常及时分析处理的原则2/14严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面,在可持续性的基础上抓数据管理,同时也为erp系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。三,一月份之内,完善仓库的单据,报表管理。仓库目前对单据管理很不到位,不能达到财务部的要求,无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写,传递,装订,保管,存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核,尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理,规范各类型业务,各类型单据的使用,签批流程,目前公司的单据设置不全面,有相当一部份业务无对应的单据进行登记,需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。四,在一月份之内,完善三包件的管理。仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备,业务流程,账目控制,物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。五,春节后仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理。配备好钢材仓库的管理人员,制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门,将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。六,在二月份起实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制。为了配合库存准确率提升,仓库在二月份实施库存准确3/14率考核制度,对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提升的仓库相关管理人员(准确率目前定在98%)进行工资调整,对不能胜任工作的仓库相关管理人员考虑调离工作岗位。七,加强物料控制工作,提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理,不良品要单独建账管理,对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息,为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通,仓库所有紧固件每月集中发3次料,提升物料的收发效率,同生产一部确定管理方案,2月份开始执行。八,从一月份到三月份,完成仓库erp库存模块的上线工作。公司的发展必定要求公司内部实行信息化管理。目前公司暂定先从仓库管理模块入手,积累经验之后再在全公司实施erp系统。仓库必须要打好信息化管理的第一炮,否则会影响到公司信息化的工作布局。目前已与企管部,erp系统供应商就仓库实施erp系统的步骤达成了初步的方案,暂定在二月份内完成相关的基础工作,在三月初实现系统上线。仓库要协助完成环境评估,人员培训,业务流程的优化、固化,相关基础库存数据的提供等工作。九,从一月份到五月份,完成仓库的平面与空间布局规划。按照公司的发展规划,包装机产品在本年度是重点发展对象,包装机类的物料将会有较大幅度的增长,而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。仓库必须要适应公司的发展要求,在二月份之内,完成各大产品物料的分区规划;加强目视化管4/14理,二月份内做好各仓区、货位的标识管理,目前已联络车间年后定制物料标识牌;为了提升仓库空间利用率,解决仓库库容不足的问题,计划在四到五月份为仓库安装立体货架,并要提前为货架安装进行总体规划;十,用一到六个月的时间,加强管理团队建设等工作,完成仓库组织架构调整。要完成上述工作,团队建设是关键。目前面临着在仓库管理方式,管理思路,管理理念进行全方位转变的情况,员工的思想观念如何转变,管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。必须要预计到部份员工可能因为各方面的原因跟不上仓库的管理变化而不得不调整工作岗位;要做好从外面引进仓库管理人才的相关准备,做好相关的招聘、培训、考核工作;完善仓管员的kpi考核指标体系,对仓库管理人员的工作技能、工作绩效、工作态度做好全方位的评估;适当地提高仓库管理人员的工资待遇,希望仓库组长的工资能达到1800元/月左右,仓管员的工资达到1700元左右,仓务员的工资能达到1500元/月左右;做到以环境留人,待遇留人,感情留人,创造良好的团队氛围,打造高素质的仓库管理团队。加强对员工的培训工作,针对员工技能上的不足之处,有针对性地开展业务培训,计划在一月份内开展一次office培训。十一,对个人的工作要求。三个月内要基本掌握仓库及仓库相关的各类业务流程,并能对现有流程提出合理化改善建议。学习和熟悉好物料,完全掌握帐务报表的编制方法,可通过现场业务透视帐务的准确性、及时性和有效性。学习机械或陶机5/14行业知识,了解我司生产流程及产品特点。仓库拣货优化方案共几个环节【第二篇】蚁群算法蚁群优化算法通过模拟自然界蚂蚁觅食行为提出的一种全新的模拟进化算法.蚂蚁在觅食过程中,会依据一定的模式来选择行走的路径,并且会在走过的路径上留下独特的信息素,以利用信息素去寻找食物以及往来巢穴的路径.如图所示,假设当蚂蚁有2条以上的直线路径可选择时,每条路径起初被选择的概率是相等的,如图(a).若中间出现障碍物时(如图(b)所示),由于蚂蚁必须在障碍物两侧的路径做选择,选择较短路径的蚂蚁(如图(c)所示),在外出寻找食物到回巢的时间一定少于选择另一较长路径的蚂蚁所花费的时间.因此,较短路径上遗留的信息素也会比较多,而下一批要出发的蚂蚁则会选择拥有较多信息素的路径行走.此过程持续循环,则蚂蚁都会趋向于行走相同的较短路径.反之,另一路径上的信息素则会慢慢蒸发不见,导致被选择的概率越来越小.根据此原理所发展出求解最优路径的算法,称为蚁群优化算法.应用蚁群优化算法解决订单拣货路径问题架构这里利用蚁群优化算法解决物流中心仓储的订单拣货路径问题,具体架构如图所示.首先,收集物流中心所存储的商品的基本信息(如:商品体积、商品编号、商品名称及商品代号等),并将商品安排在适当的存储位置;接着,按照客户订单6/14信息(如:商品数量、订单号码、商品名称及商品代号等),计算每笔订单的总体体积,在依据拣货车载运商品的体积限制,依照订单的接单次序依次将订单划分为若干拣货批次;最后,利用蚁群优化算法,配合拣货批次的信息(如商品编号及存储位置坐标等),获得该批次商品的最佳拣货路径.收集仓储基本资料假设从物流中心收集的数据分为2类:(1)商品资料:商品编号排序、商品名称、商品代号、体积.(2)订单资料:订单日期、订单编号、商品名称、商品代号、商品数量仓库拣货优化方案共几个环节【第三篇】为调动仓库部门人员的工作积极性和和提高仓库部门人员的工作效率,特制订本方案。鉴于仓库部门的工作多为事务性工作,对该部门员工的考核,主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。本方案主要有仓库部门主管负责监督执行。仓库部门主管根据每个员工每天的工作完成情况,依据本方案的相应标准予以打分。以一个月为一个考核期,每一个考核期内,各个员工的初始考核分数均为100分,每月的考核结果有考核专员负责汇总,结果汇总出来后,按照本方案的相应标准对各个员工给予相应的绩效奖金,绩效奖金与其工资一同发放。入库流程考核细则:7/141、原材料入库前账务员必须核对请购单与送货单是否相符或在允许的误差范围内,请购单与送货单相符或在允许的误差范围内账务员方可签收,否则追究账务员的责任,扣账务员考核分数2分;2、账务员在核对请购单与送货单时,发现请购单与送货单不符或超过允许的误差范围,必须经采购部主管签字确认后,账务员方可签收,否则追究账务员的责任,扣账务员考核分数2分;3、账务员在签收面料后,必须及时提交品管部进行布料检验,在品管部对布料检验完毕并出具相应的布料检验报告单后,账务员方可做入库记录,并打出入库单,否则追究账务员的责任,扣账务员考核分数2分;4、账务员签收材料后,仓库管理员必须及时把材料摆放到指定位置,并在相应的账物卡上做好增减记录,新进材料没有账物卡的,必须及时建立账物卡并在账物卡上做好相应的增减记录,否则追究仓库管理员的责任,扣其考核分数2分;5、仓库搬运工必须及时配合仓管员把相应的物料摆放到指定位置,否则追究搬运工的责任,扣其考核分数2分;6、仓管员要定期把相应物料某段时间在账物卡上的入库记录与账务员处对应的入库记录进行核对,并做相应的书面核对记录,发现不符及时上报仓库主管,不按规定进行定期核对的,追究仓管员的保管责任,扣其考核分数2分;7、账务员要定期检查账务入库记录、账卡记录是否相符,8/14一旦发现二者不符,及时上报仓库主管,由仓库主管安排人员对相关物品进行盘点。账务员及时发现入库记录与账卡记录不符并上报仓库主管,奖励其考核分数2分;8、电脑入库记录与账物卡入库记录不符,非账务员发现,奖励发现者考核分数2分,同时追究账务员的责任,扣其考核分数2分;9、未经仓库主管同意,仓管员无权查看账务员所用电脑中的有关物料某段时间的入库记录,一经发现扣其考核分数2分;10、仓库主管定期组织仓管员与账务员核对某段时间有关物料的入库记录,发现不符,及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在账物卡上及时做增减记录进行盘点的,追究仓管员的责任,扣其考核分数10分;因账务员记错物料入库记录造成盘点的,追究账务员的责任,扣其考核分数10分;出库流程考核细则:1、原材料出库前,账务员必须核对领料员所持限额领料单或有生管部经理签字的领料单与生产通知单是否相符,二者相符,账务员方可打出出库单(因面料的特殊性不得不多发的面料,账务员必须按领料员实际领用量打出出库单),交给仓管员按出库单要求发放相应物料,否则追究账务员的责任,扣其考核分数2分;2、仓管员没有接到账务员打出的出库单,直接发放面料9/14的,无论是否造成不良后果(特殊情况须报经仓库主管批准),均追究仓管员的责任,扣其考核分数1分;3、仓管员接到账务员打出的出库单,发出相应的物料后,必须及时在相应物料对应的账物卡上做好增减记录,否则追究仓管员的责任,扣其考核分数2分;4、仓管员要定期把相应物料某段时间在账物卡上的出库记录与账务员处对应的出库记录进行核对,并做相应的书面核对记录,发现不符及时上报仓库主管,不按规定进行定期核对的,追究仓管员的保管责任,扣其考核分数2分;5、账务员要定期检查出库账务记录、账物卡出库记录是否相符,一旦发现二者不符,及时上报仓库主管,由仓库主管安排人员对相关物品进行盘点。账务员及时发现出库账务记录与账物卡记录不符并上报仓库主管,奖励其考核分数2分;6、电脑出库账务记录与账物卡出库记录不符,非账务员发现,奖励发现者考核分数2分,同时追究账务员的责任,扣其考核分数2分;7、未经仓库主管同意,仓管员无权查看账务员所用电脑中的有关物品某段时间的出库记录,一经发现扣其考核分数2分;8、仓库主管定期组织仓管员与账务员核对某段时间有关物料的出库记录,发现不符,及时安排相关人员盘点并落实具体的责任人。因仓管员忘记在账物卡上及时做增减记录进行盘点的,追究仓管员的责任,扣其考核分数10分;因账务员记10/14错物料出库记录造成盘点的,追究账务员的责任,扣其考核分数10分;换片流程考核细则:1、换片领料员持领料单到仓库领料,账务员必须确定造成换片的具体原因。因面料瑕疵造成换片的,领料单上必须有品管部经理的确认签字;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