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好文供参考!1/17公路盖板涵施工方案【通用4篇】【引读】这篇优秀的文档“公路盖板涵施工方案【通用4篇】”由网友上传分享,供您参考学习使用,希望此文对您有所帮助,喜欢的话就分享给下载吧!圆管涵施工方案【第一篇】圆管涵施工方案一、施工准备1、熟悉图纸,进行技术交底。2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材料检验,经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵,为其提供图纸,让其按图施工,保证施工质量。4、根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。二、施工工序好文供参考!2/171、基坑开挖首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的圆管涵基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工,采用c15混凝土,施工后检查是否满足规范和设计要求。3、基础施工重新放设纵横轴线,用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础,30cm一层摊铺、振捣、抹平。4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时,开始用吊车对涵管进行吊运、安装,吊运、安装过程中不得撞击管节,避免破损。安装涵管时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其杂物。5、浇筑管壁处外侧砼先将涵管固定,支模后两侧砼同时浇筑。6、接缝涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡好文供参考!3/17包缠接缝。7、洞口砌筑砌体应分层坐浆砌筑,砌筑前应做好砂浆封面,然后才进行砌筑。砌筑完成后,应进行勾缝。8、回填安装符合要求且砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时及时回填,材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料,分层、对称回填,每层厚度不大于15cm,第一层厚度控制在30cm左右,用振动夯夯实达到设计标准。涵洞施工方案【第二篇】1、盖板涵施工1)施工方案本标段盖板涵,计划采用流水作业施工。2)施工工艺2、盖板涵及圆管涵施工工艺及施工方法(1)施工准备阶段1)、做好测量放样工作,经监理工程师核实准确无误后方可施工。2)、配备相应的人员、机械及必要的材料准备,并修好临时便道,以利于行车,避免与路队施工互相干扰。(2)施工方法1)、挖基坑a结构物基坑应按设计图纸所示的标高、尺寸放样合格后,好文供参考!4/17用挖掘机进行开挖,如地质情况特殊,根据实地情况可报请监理工程师批准后改变设计尺寸,并按工程师批准办理。b挖至设计标高后,测量人员复测后应从速检验及早回填,为保证地基承载力,挖至基底前应保留一层(15CM)土基,在施工前突击挖除,另外基坑各边要支撑保护,以利安全。c当基础处在地面水位或地下水位时,应向工程师提交基坑开挖的完整说明。2)、回填a基坑开工结束后,经验收合格后应迅速进行垫层施工,砂砾垫层压实度应在90%以上,(重型击实)砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则重新拌和铺筑。b填土应在接近最佳含水量情况下分层填筑压实,压实厚度每层不宜超过20CM。c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。3)、片石铺砌铺砌采用浆砌片石,浆砌片石料须洗净,并用水润湿,应座浆砌筑严禁灌浆,应选用有平整面的片石,大面向外,砌缝要用小石嵌紧,砌缝砂浆应饱满。4)、结构混凝土a施工准备a-1备足浇注砼底板所需的水泥及粗、细骨料,并报请监理工程师批准复核,杜绝不合格品入场。好文供参考!5/17a-2确定混凝土的配合比以及配备熟练的技术工人,必要的机械设备。a-3拌和:砼可以在工地现场拌和,但不得用人工拌和,混凝土应按立即使用的需要量拌和,不应使用有初凝的混凝土。b混凝土的浇注b-1必须对将要浇注混凝土的模板、钢筋及其他预埋件进行检查,浇注前必须清除模板中的杂物和钢筋上污垢,浇注时对混凝土表面应仔细操作,与模板接触部位要加强振捣,以达到混凝土表面光滑平整,无气泡、麻面、蜂窝,混凝土须按一定的厚度、顺序、方向分层浇筑,砼的浇注应连续进行。b-2浇注混凝土时,为防止离析和钢筋移位,应采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,应尽可能将混凝土浇注到其最终位置使各部位均充满,不得使钢筋移位,在倾斜面上浇筑砼,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。b-3当用底吊斗浇注混凝土时,斗容量应不小于,并设活动顶盖,卸斗应仔细缓慢放下,直至放到准备好的基础上或浇注的混凝土上,出料过程中卸斗应慢慢提起,避免扰动混凝土。b-4混凝土板和梁,必须一次浇筑完成。5)、模板的安拆及钢筋绑扎a所有模板应不漏浆,正确符合结构尺寸、外形及线型,模板内应无污物、砂浆及其他杂物,在浇注混凝土构件前,将模板内杂物清除干净,并将所有预埋件安装完毕,并经工程师好文供参考!6/17验收同意才可施工。b模板的挠度不应大于跨径的1/400,在放钢筋前所有模板应用认可的脱模剂处理,若在木模板中浇注混凝土,则木模应用水湿润。支架应具备必需的刚度,能承受所加的荷载,木材、钢材所做的支架应能满足施工要求。c为保证模板的。坚固以及防止混凝土脱模,各种锚固、紧固件一定要严密、紧凑,报请工程师验收,方可浇筑砼。d钢筋d-1钢筋的绑扎应严格按施工图纸进行,使用中的钢筋应无灰尘,有无锈蚀或其他杂物,钢筋应该在进厂前经试验满足设计中规定的物理特性。d-2所有钢筋的截断及弯曲工作应在具有合适设备的工地进行。所有钢筋均应冷弯。d-3所有钢筋的安设必须按图纸准确安设,所有交叉点处钢筋均应绑扎,架立钢筋骨架时必须满足混凝土保护层厚度的要求。d-4钢筋的焊接应采用对焊,焊缝表面平整,接头处不得有裂纹,并满足该级别钢筋规定的抗拉强度值。e拆模及养生e-1当混凝土强度已达到下表要求强度的百分比后才能拆除模板的支架,模板应在不少于12H或不多于48H内拆除(视天气而定)。好文供参考!7/17拆模时、混凝土的规定的28特征强度的最小百分比要求e-2养生及表面整修I、外形应线型正确、顺畅、光洁,不许再抹浆,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窝等,经监理同意应重新填筑和修浆表面。II、拆模后除对缺陷混凝土进行修补及填充模板系杆件所遗留空穴外,不需再处理,应不留木板及模壳的痕迹,模板接缝处的不平整应磨平。III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆盖物应保持湿润,也可采用蒸汽养生,当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得洒水,并保证7天不受水的冲刷侵袭。f锥坡及附属设施按设计图纸施工涵头搭板下路基填土压实度大于93%,涵背8m范围内要求填筑内摩擦角不小于30度的透水性材料。钢筋混凝土盖板涵施工方案【第三篇】塘承高速公路一期工程第四合同钢筋混凝土盖板涵施工方案一、工程概况k11+550钢筋混凝土盖板涵,全长34m,盖板涵与线路中线成度正交。盖板涵采用mu30浆砌片石基础护底,mu30浆砌片石台身,c30钢筋混凝土盖板、c30钢筋混凝土支撑梁,三好文供参考!8/17毡二油防水层。二、盖板涵的施工方法钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为:测量放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。(1)施工准备:开工前,根据设计图纸,结合现场实际地形、地质情况,对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时,经报请设计单位、监理同意后,根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞,先挖好排水沟,或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同时根据涵洞基坑四周地形,做好地面防排水工作。(2)涵洞基础施工:基础开挖采用人工配合机械开挖,人工清基。开挖过程中,遇有地下水渗出时,在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井,用污水泵集中排水。如遇基底地基承载力不符合设计要求小于时,经报请设计、监理单位同意后,按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于时,将挖至标高的基底用人工修凿整平,报请现场监理工程师验收合格后,开始放样施工基础。(3)涵洞墙身施工:mu30浆砌片石墙身采用就地砌筑工艺。砌筑石块时应符合下列规定:1)应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。好文供参考!9/172)石块的抗压强度不应低于30mpa及混凝土的强度。3)石块应清洗干净,分布均匀,净距不小于150mm。片石砌筑完毕后,立即用草袋覆盖并洒水养护。沉降缝按图纸要求每4~6米设置一条,并使沉降缝贯穿整个断面,保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面,两端面竖直、平整,上下不得交错。填缝料采用沥青木板或沥青砂填塞紧密,沉降缝宽度为20mm。(4)钢筋混凝土盖板预制及安装:钢筋混凝土盖板在涵位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板宽均按99厘米施作,当预制盖板达到设计强度的70%后,方可脱模堆放和运输,达到设计强度的100%且涵台身强度达到设计强度的70%以上时,方可进行安装,成品安装前,先检查成品及坐墩台的尺寸。安装后,盖板上的吊装孔要以砂浆填塞,板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。为便于安装时辨认盖板上下面,预制时务必在板端顶部设置为5×5厘米的倒角。安装盖板前,认真检查盖板和涵台尺寸、标高,确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋混凝土盖板采用吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平,盖板用钢丝绳捆绑起吊,吊装位置设在距两端40cm处。(5)支撑梁施工:涵台支撑梁施工与涵台基础同时进行,支撑梁必须与涵台基础砌石互相咬合。(6)台后回填:涵台台后填土应在盖板安装完毕后进行,严格按压实度要求分层填筑碾压,碾压不到部位可采用填筑碎好文供参考!10/17石或砂性材料分层填实,并注意两边对称进行。(7)两侧回填:涵洞两侧回填在涵底铺砌及预制板已安装且其强度达到设计强度100%时,并经监理工程师同意后再进行。回填时,在不小于2倍孔径范围内,按照设计要求的填料分层、对称夯填,并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位,配合采用小型机具和人工辅助夯实,禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。涵顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行,第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm,填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规范要求必须大于~1m时并经监理同意后,施工机械、车辆方可通行。三、盖板涵实测项目四、质量保证措施1、质量保证的组织措施(1)我们把质量目标作为全面标准化的重要内容,在施工中我们将贯彻iso9000标准,在业主和监理的指导下严格iso9000质量体系文件运行。将质量目标作为项目标准化管理的重要内容,通过全员、全方位全过程的质量控制,确保质量目标的实现,做到干一项工程留一批精品。(2)建立完善的质量管理体系和质量保证体系,行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要的,设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件,为确保工程好文供参考!11/17质量,我们成立了以项目经理负总责的质量创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系,建立项目经理部工程技术部、工程队质检工程师、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施,实施标准工法作业。(3)严格执行质量终身责任制,认真贯彻国务院办公厅、国办发[1996]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》及国务院2014年1月30日颁发的《建设工程质量管理条例》精神,严格实施质量负责制和
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