质量部门年终工作总结范文_质量部门年终工作总结范文及明年工作计划通用4篇

1/8质量部门年终工作总结范文_质量部门年终工作总结范文及明年工作计划通用4篇时间流逝得如此之快，我们的工作又迈入新的阶段，请一起努力，写一份计划吧。那么我们该如何写较为完美的计划呢？以下是网友为大家分享的“质量部门年终工作总结范文_质量部门年终工作总结范文及明年工作计划通用4篇”，仅供参考，大家一起来看看吧。质量部门年终工作总结质量部门年终工作总结及明年工作计划【第一篇】1、生产状态全更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理，预计年内全面整理完毕。2、建全了品技部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。3、加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。②为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测2/8量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。1、进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。2、制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标识和追溯工作。3、成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升很大，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。加工中心工装夹具的制作。3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。1、作为品技控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的.执行效果。2、从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是3/8培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象。2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。3、由于受公司采购批量和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。4、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。这很大程度取决于人员素质。5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如采购部采购员从仓库管理员中，技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责。避免盲目上岗。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品技工作任重而道远。现在品技部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品技部将继续按照总经理的指示。提升品质人员素质。做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。4/8质量部门年终工作总结质量部门年终工作总结及明年工作计划【第二篇】1贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全、质量、环境保护、职业健康的法律、法规、标准。建立健全安全质量体系，推进安全质量工作全面展开。2严格设计图、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验和试验及状态的控制，对检验工作质量负责。3严格按验收标准评定质量等级，统计上报各项质量指标完成情况，提出对质量检验分析报告，反馈工程安全质量信息。4坚持“三检”制，行使安全质量检查权力。监督施工技术部门贯彻工艺纪律和搞好工序质量管理，对生产单位进行质量管理点控制。5参与质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，组织对不合格产品的评审，协助组织工程竣工交付。6制定贯彻检验工作程序，建立检验记录、不合格产品评审记录，并开展统计分析活动。7对发生违反施工程序，不按标准施工和使用物资不符合质量要求的行为，有权制止或提出暂停施工，对危害人身安全和工程质量的行为有权越级报告。8主办《安全质量简报》，定期或不定期传递有关安全质量方面的信息。质量部门年终工作总结质量部门年终工作总结及明年工作计5/8划【第三篇】生产总监无1、原材料的质量控制：1对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收；2签收质量验收单据；2、在产品的质量控制：1按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；2对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；3、成品的质量控制：1按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；2对不合格品进行控制，禁止转入库房；3成品验收合格后，签署成品入库单；4、不合格品的处置：对于各工序及成品发现的不合格品，有权给予暂停，并转入周转区待处置：1对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；3出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录；5、材料和成品的试验：2成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等；6、质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：6/81对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；7、标签、标志、标牌的管理：4门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的合格证。8、质量体系维护的相关工作：1按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；2形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；3配合行政部进行体系的内审工作；9、量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：1建立量具、检测设备和仪器台账；3加强日常管理，知道使用者的正确使用；4定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；5发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用；质量部门年终工作总结质量部门年终工作总结及明年工作计划【第四篇】生产总监无1、原材料的质量控制：7/81对进货的主材、辅材、五金配件进行质量检验和验收；2签收质量验收单据；2、在产品的质量控制：1按照标准工艺文件及检验规程，对各个工序的在产品质量进行检验；2对不合格的半成品进行控制，制止其继续流转；3、成品的质量控制：1按照标准工艺和检验规程，对成品质量进行验收；2对不合格品进行控制，禁止转入库房；3成品验收合格后，签署成品入库单；4、不合格品的处置：对于各工序及成品发现的不合格品，有权给予暂停，并转入周转区待处置：1对于普通的一般不合格，责令生产者即可整改；3出现不可维修的情况，应立即通知重新加工，并形成相关记录；5、材料和成品的试验：2成品的试验：防火门可靠性试验、开关力试验等；6、质量数据的统计、分析，以及改善措施的制定和跟踪：1对各种质量数据进行统计，保证数据的真实性、准确性、及时性；7、标签、标志、标牌的`管理：4门出厂合格证的管理：按照销售要求，按批量出具门的8/8合格证。8、质量体系维护的相关工作：1按照体系要求，制定质量管理的各项规章制度；2形成各项质量记录，做到记录的全面、准确、正确、及时；3配合行政部进行体系的内审工作；9、量具、仪器、检测设备等管理和定期校验：1建立量具、检测设备和仪器台账；3加强日常管理，知道使用者的正确使用；4定期或不定期的进行检验设备和仪器的运行检查，形成记录；5发现不合格的量具应即可收回，并经修复、校验合格后再投入使用；