涂装工艺介绍

涂装工艺介绍（PP2)涂装方法是指将涂料薄而均匀的涂布在被涂物表面上的工艺。目前汽车行业的塑料饰件喷涂中最常用的方法是喷涂法。我公司主要采用的涂装主要方法是机器人自动空气静电喷涂法。涂料的基本知识油漆定义：油漆是我国对涂料的传统称呼，它可以通过不同的施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续簿膜的一种工程材料（可含颜料或不含颜料）。涂料作用：保护作用。装饰作用。特殊功能作用（防腐、隔离、标志、反射、导电等用途)。涂料的组成颜料助剂树脂溶剂涂料涂料的基本知识涂料的基本知识涂料的组成：成膜物（树脂）：组成涂料最基本的组份；(是涂膜形成的主要素，含有各种油脂、脂肪酸、天然树脂及合成树脂。主要功能是决定此涂料的物化性、品质状况。)颜料：提供颜色、遮盖力、漆膜性能等；(通常是非常细的固态粒子组成，不溶于树脂及溶剂中。主要功能用为提供涂膜所需的颜色。)溶剂：提供涂料的流动性及施工性；(由于树脂及颜料均是高粘度，所以必须加入溶剂，使其具有流动性，而使涂料能涂装，溶剂的溶解力与挥发速度会影响喷涂性、干燥性、涂膜的光泽及均一性等涂装的适应性及涂膜的性状。)助剂：改善涂料的某些性能。(形成完整的涂膜中若无适当的添加剂配合组成，在制造时将无法形成最佳的分散效果，在喷涂期间无法控制不可预知的缺陷。在储藏时的安定性等等问题的产生。)塑料保险杠涂层系统的组成底漆涂层8~12µm色漆涂层15~35µm清漆涂层28~35µm涂料的分类涂料如按其树脂成膜方式分类可分为两大类:一类是反应型涂料:在成膜过程中伴有化学反应，一般均形成网状交联结构，因此，其树脂相当于热固性聚合物。反应型涂料又分为两类，一类是气干型的，在常温下可交联固化，另一类是烘烤型的，需在高温下完成反应；（例如：清漆）二类是挥发型涂料：后者在成膜过程中仅是溶剂挥发，而聚合物未发生任何化学反应，其树脂相当于热塑性聚合物。（例如：底漆、色漆）涂料的基本知识涂装线简介制造二厂涂装线从2005年起开始筹建动工，涂装流水线主要由德国DURR公司设计，采用ABB机器人喷涂设备，设计能力为年产量40万套塑料保险杠，生产节拍为108s/车。塑料保险杠涂装工艺塑料工件涂装步骤漆层涂装前处理火焰处理烘干底漆闪干烘干色漆闪干清漆气吹清洗脱脂上件闪干烘烤下件调漆间55℃±5℃23℃±2℃（65±5)%10min95℃±5℃80℃±5℃23℃±2℃（65±5)%10min23℃±2℃（65±5)%10min90℃±5℃涂程介绍前处理流程：上件预脱脂主脱脂水洗1水洗2纯水洗气吹区烘干定义：为了提供适合于涂装要求的良好基底，以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能，在涂装之前必須对物体表面所附着的各种异物进行处理。人们把进行这种处理所做的工作，统称为涂装前（表面）处理。功能：用于去除素材上的污染物或将素材表面粗化以增加涂膜的密着性。涂程介绍预脱脂：主要作用为对塑料零件表面进行部分预脱脂。富奥东阳选用的清洗剂是长春汉高弱酸性清洗剂2595，弱酸性清洗剂2595和自来水混合后，混合液经过热交换器加热到50℃－55℃。（50℃－55℃为化学品的最佳反应浓度）溶液从水洗通道里的喷淋头喷出，喷到零件表面后（喷淋压力为0.06-0.12Mpa），清洗液在重力作用下，流回溶液槽中。主脱脂：清洗剂对塑料零件表面进行脱脂。最佳工作温度也是50℃－55℃，喷淋压力为0.06-0.12Mpa，使用药剂为长春汉高弱酸性清洗剂2595，其工作原理与第一级水洗相同。涂程介绍水洗：使用清洁的自来水冲洗残留在零件表面的化学试剂。两道水洗，水温RT，喷淋压力为0.06-0.12Mpa。纯水洗：使用新鲜的去离子水对零件表面进行彻底清洗（去离子水的纯净度要求为电导率≤10μm/cm）。在各级溶液槽之间上方都有导流板，以确保水洗液按从纯水洗到水洗1，主脱脂到预脱脂的方向定向流动。这样可以保证后一级的水洗液不会被前一级的水洗液污染。涂程介绍气吹区：位于水洗通道内纯水洗后的空气风道，用强风吹落零件表面残留的水珠。但有时由于产品结构等原因，零件某些部位的水珠无法完全被吹落，而烘干区域是没有能力将水珠烘干，因此会造成零件表面积水，影响产品的喷涂。所以，在火焰处理后需检查工件表面，当上述情况发生时，需对保险杠表面擦拭。烘干：产品烘干时间为20min,烤炉用燃气加热循环风的方法，使烘道内的温度达到设定值。水洗吹干后的产品经过烤炉通道时，烤炉通道内的热空气把产品表面的水分烘干。烘烤温度的设定不仅要考虑到产品表面水分的蒸发，而且不同产品的耐热程度不同，目前制造二厂涂装线以PP材质为主，所以设定温度为95±5℃。火焰处理（800~1200℃）涂程介绍火焰处理的主要目的是：用强氧化焰使塑料表面氧化,提高塑料基材表面的表面张力，使油漆能更好的与基材表面结合，以提高油漆的附着力。如图1.所示当基材的表面张力小于油漆的表面张力时，油漆无法浸润基材；如图2.所示当基材的表面张力大于油漆的表面张力时，油漆可以浸润基材。在编制火焰处理程序时应特别注意：由于火焰在整个程序的运行过程中始终处于燃烧状态，因此，在选取链条正常运行时和中途停止时，程序等待点的位置，必须保证火焰远离零件表面，以免零件表面烧伤或燃烧。另外，在程序连接点的位置也需考虑火焰远离零件表面。底涂：底涂的目的不同，种类也很多，虽然其外观无法看出，但影响很大。功能如下：1、增加附着性2、减少色差3、掩蔽工件不良点涂程介绍制造二厂涂装线使用的底漆为DUPONT378120C湿碰湿底漆，经过10min的闪干时间可以不经过烤炉烘烤而直接进行色漆喷涂，目前涂装线底漆烤炉的烘烤时间为30min,烘烤温度为60℃。涂程介绍中涂：中涂是涂装后所看到颜色的涂膜，最主要的是使被涂物美观或有良好的物化性。一般可分为两类：1、银粉漆：在油漆中添加有规则或无规则的小铝片，铝片根据颗粒大小分细、中、粗银，在光线下起到闪烁的效果。（涂装线主要使用一液型色漆）2、素色漆：在油漆中不含有铝粉及珍珠粉，颜料在油漆中占有较大比重，由于遮盖率的问题，对涂层膜厚要求严格。（涂装线主要使用一液型色漆）涂程介绍涂装方法:第一道:静电旋杯–高效第二道:空气喷涂–涂料中金属箔的排列靜電塗裝-銀粉漆立銀現象-偏暗静电+空气改善银粉排列涂程介绍上涂：上涂是涂程中最后一层涂膜，其目的在于赋予涂膜高光泽度及良好的物化性，以保护被涂物。(涂装线主要使用二液型色漆）涂装方法:第一道:空气喷涂第二道:静电旋杯–高效由于色漆喷涂闪干后，表面电阻值较大，导电效果较差，因此需先进行清漆空气枪喷涂，使工件表面形成湿膜，提高工件表面导电率，发挥静电枪的高效性。静电喷涂介绍70%30%高雾化压力高速塗粒噴速塗粒反弹涂著率差30%1.藉外力靜電吸付,提升涂著率塑件噴导电性底涂,如金属般导电使涂料帶电(-60KV)静電噴枪2.离心雾化旋杯静电喷枪离心雾化/塗粒噴速分离高雾化品质底噴速涂著30%70%+靜電•传统空气雾化喷枪离心雾化静电旋杯噴枪静电喷涂介绍原理:旋杯或极针接负极，被涂件接正极，加电压后在旋杯（或极针）与被涂件之间形成静电磁场，当电压足够高时，旋杯（或极针）附近区域的空气被电离击穿，产生强烈电晕放电，并使静电场形成气体电离区域。被雾化的涂料在旋杯边缘或极针处接触带电，带电的漆滴经过气体电离区时再次带电，同时被分裂成更细小的带电液滴，并由电场力的作用向正极的被涂件移动，最终涂覆在被涂件面上。如果静电压过高或喷涂距离过小，旋杯（或极针）与被涂件之间的空气全部被击穿，此时即发生火花放电，将引起喷涂设备、有机溶剂燃烧、爆炸的不安全状态,但喷涂设备的安全保护装置，在火花放电之前就把高压切断，使涂装设备与涂装车间始终确保在安全状态。喷杯喷射漆流包覆效应工件静电压v.s.喷距材料和工艺参数影响表面外观旋杯速度和电压流动雾化状态喷枪/旋杯-距离温度湿度晾干时间成膜溶剂挥发助剂组分比例(双组分)不良件缺陷原因：塗裝不良B塗料調整D塗裝環境F設備程式A素材C塗裝條件E乾燥條件影响喷涂施工的因素：1.1、油漆黏度：黏度是液体对流动的阻力，水的黏度很低而机油的黏度较高，油漆的黏度影响漆流的雾化。如果黏度太高，油漆雾化的颗粒太大，会导致湿喷；如果黏度太低，雾化颗粒太小，会导致干喷。1.2油漆温度：油漆温度与黏度有直接关系。随着温度升高，油漆黏度下降，反之，温度降低会使油漆黏度增加。从而导致喷涂油漆流量不稳定，影响油漆外观。1.3空气温度：空气温度影响前端稀释剂的挥发速率，如果温度太高，雾化漆粒很快变干，导致漆膜流动性变差；如果空气温度过低，溶剂挥发不够快，会产生流挂。1.4工件温度：工件温度影响漆膜外观，如果工件温度太低雾化漆粒流平性不够引起橘皮。1.5湿度：在高湿度情况下，空气中水份很多，漆膜中溶剂挥发速度低，容易产生流挂，较低的湿度容易导致织物状漆膜。1.6循环气流：循环气流会影响喷涂和晾干过程中溶剂的挥发速度，循环空气流速太低，会使喷房内空气中溶剂很快处于过饱和状态，容易造成湿膜；如果空气流速太高，油漆转换效率下降，导致更多的油漆被吹入地板下的循环处理液中。1.7油漆压力：较高油漆压力会因为供漆量增加而且由于雾化后漆粒较大使得油漆转换效率增加导致膜厚增加。较小的油漆压力会因为供漆量减少导致漆面薄喷。1.8闪干时间：闪干时间是指两道涂层之间的间隔时间或最后涂层进烘房前的停留时间，如果晾干时间太短，溶剂来不及挥发会发生溶剂泡。影响喷涂施工的因素：桔皮的测定桔皮测量原理•激光桔皮仪是利用激光聚焦在漆膜表面，模拟人的视觉，定量测定桔皮波纹的光学轮廓,以长短波数据表达被测区域的桔皮情况。桔皮的测定桔皮测量原理：•桔皮按人眼远看物体和近看物体分成长波和短波:•在50cm距离,人眼可看到35条0.1mm宽线条,归纳为长波；•在2.5m距离，人眼可看到35条0.6mm宽线条，归纳为短波。50cm2.5m35条线W=0.1mm35条线W=0.6mmww•桔皮仪采用在10cm距离内读取1250个数，读数之间距离为0.08mm,比人眼分辩率0.1mm小，比人眼观察更精确。•为模拟人眼的分辩率，将波形分为长波与短波。桔皮测定原理：激光照射到被测表面，光源对面相同角度通过窄缝滤波方法测量反射光，由于表面存在波纹，当光线照在波峰与波谷时，反射光最强，仪器检出信号最强，光线打到斜坡上时，反射光偏离，仪器检出信号最小。所以测到的信号频率正好为被测表面机械轮廓二倍，即与人眼看到的光学轮廓相一致。颜色测量：具体生产控制时，一般使用与客户同一型号的色差仪，不同的客户对色差的要求不同，大众要求5角度所有数据，轿车要求偏重75度色差仪110°物体表面0°15°25°45°75°色差颜色三属性：色调、明度、饱和度色调H(Hue)又称色相是区分不同彩色的视觉属性，体现了颜色在质方面的关系，它取决于：•光源的光谱组成•物体表面对各种波长可见光的反射比例。•在可见光谱两端的紫光与红光，人眼感受性很低，而在555nm黄绿区人眼的感受性最高。明度：L（Lightness）•是人眼对物体明亮程度的感觉。•物体对光的反射率越高，它的明度也越高，光源越亮明度也越高。•彩色明度中的同色相明度因明度不同而形成一个颜色系列。•彩色明度中的异色相明度，各颜色都有着自己的明度特征，明度的排列顺序是：紫蓝红靑绿橙黄颜色三属性：色调、明度、饱和度饱和度:C(Chroma)•饱和度是颜色的第三种属性，又称彩度章度，是指颜色的鲜艳程度。•单色光的颜色最鲜艳，饱和度最高，如加入无彩色成分，饱和度变小。•人眼对颜色饱和度的分辩能力：同样照度下，在可见光谱两端最为灵敏，白光中加入0.1红光或紫光时，就能为人眼所辨别。而在570nm处的黄光区，人眼分辩能力最差，需在白光中加入2％的黄光时，人眼才能予以区分。•粗糙表面使物体颜色的饱和度降低。光滑表面单向反射光色光粗糙表面多向反射色光颜色三属性：色调、明度、饱和度Lab色空间:－色差：•CIELab色空间中两个色度值L,a,b样品与L,a,b标准之间的色差由下式计算•△E=[△L2+△a2+△b2]1/2•△L为正值样品颜色偏浅，负值样品