给排水土建施工方案

中国石油化工集团第四建设公司化七制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程土建施工方案11.工程概况1.1工程位置及周边环境北京燕山分公司化工七厂(原化一)制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程施工部位居现有制苯装置建筑坐标系统坐标点X104611.00，Y97162.65以北的南北向消防通道两侧。施工在制苯装置区，设计施工区原有地下管线纵横交错，井室密布，且有消防通道贯穿其中，施工区周边环境尤为复杂。1.2设计概况所有管道应铺设在未经扰动的原土上，若铺设在回填土上，回填土必须分层夯实，密实度达干容重1.65T/m。当沟槽地基为岩石，半岩石，砾石时，直埋管道应用砂土铺100厚的垫层。排水管做180°混凝土基础。井室在马路或铺砌地面上，其井顶与地面平，井顶盖板为混凝土盖板，承重结构。井室在非铺砌地面上，其井顶高出地面100mm，井顶盖板为钢盖板，非承重结构，设计图纸附加说明的除外。钢筋混凝土井室结构施工参“02S515-22、05S502-91图集”和设计结构图2.编制依据2.1设计图纸序号图纸图号1给排水图纸目录28501WS-M2消防水炮安装图28501WS-DW11-00013给排水管道平面及高程图28501WS-DW13-00014消防器材规格书28501WS-SP24-00015综合材料表28501WS-BM01-00012.2规范、标准序号名称编号1《工程测量规范》GB50026-932《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《石油化工装置设备基础工程施工规范》SHJ510-884《石油化工给排水管道施工及验收规范》SH3533-20035《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016《排水检查井图集》02S515中国石油化工集团第四建设公司化七制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程土建施工方案27《室外给水管道附属构筑物图集》05S5022.3其它国家规范、标准及相关图纸3．主要工程量设计新建、改造工程为：新安装d400的钢筋混凝土雨水管道L=42m，新安装d600的钢筋混凝土雨水管道L=16m，拆除原DN400的雨水管道L=40.43m，拆除原消防水管道约24m，新安装DN114*6的无缝钢管消防水管线L=50m，新安装DN457*9的螺旋缝钢管循环冷却给、回水管道L=72m，新增消防水泡1个，新建ø1000mm的钢筋混凝土圆形检查井4座，新建3100*1500钢筋混凝土计量井1座，新建5400*3100钢筋混凝土矩形阀门井1座。4.主要施工机具、材料及人员配置4.1主要施工机械、材料序号名称单位数量序号名称单位数量1挖掘机辆113汽油发电机台22翻斗车辆314空气压缩机台2320T吊车辆115风镐把4420T卡车辆216氧气、乙炔套15混凝土泵车辆117防爆灯个46混凝土运输车辆218配电箱个27打夯机台119电源线m4008电焊机台220钢围挡m2809手推车辆821φ48×3.5架子管m96010钢筋切割机台122扣件个150011钢筋弯曲机台123铁锹把2012钢筋调直机台124铁镐把64.2人员配置序号名称单位数量序号名称单位数量1项目经理名17电工名12工长名18钢筋工名83技术员名19木工名84质量检查员名110混凝土工名65安全员名111焊工名2中国石油化工集团第四建设公司化七制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程土建施工方案36测量工名112壮工名145.施工进度计划具体施工进度计划按北京燕山分公司化工七厂制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程事业部、图纸提供时间和现场实际情况执行。6.施工准备6.1技术准备6.1.1组织相关人员进行图纸会审，了解图纸各部分内容，办理工程联络单或工程洽商。6.1.2熟悉现场，了解现场实际情况。6.1.3请甲方提供动土范围内的地下管线、电缆、坐标点及相关资料。6.1.4编制施工方案，并报请甲方审批。6.1.5办理开工和动土手续。6.1.6施工前，组织相关人员进行方案、技术和安全交底，并履行签字手续，使所有施工人员在施工前做到心中有数。6.1.7编制工程预算，确定主要工程量，拟报设备、材料和人力计划，工程用材料审批。6.2生产准备6.2.1选择管理严格、技术过硬的施工作业队伍。6.2.2对进入现场的施工人员进行技术培训和安全教育，并办理相关证件。6.2.3布置现场内的临时道路、临时用水、临时用电等临时设施。7.施工技术措施7.1施工顺序7.1.1钢筋混凝土井室工程施工顺序：定位测量→围挡搭设→人工开挖探沟→基坑开挖→人工清底→地基验槽→垫层浇筑→二次测量→钢筋绑扎→预埋件或套管安装→模板制作、安装→混凝土浇筑→模板拆除→养护→土方回填→地面恢复7.1.2给排管道土建工程施工顺序：定位测量→围挡搭设→人工开挖探沟→沟槽开挖→人工清底→地基验槽→管道固定→土方回填→地面恢复7.2定位测量7.2.1准备水准仪、经纬仪、卷尺等测量器具，且所使用的测量器具应在校验期内，测量工持证上岗。7.2.2根据甲方提供的坐标点，定出给排水工程管道布置中心线和土方开挖轮廓线，定出井室平面尺寸线和土方开挖轮廓线。7.2.3根据需要定出平面和标高控制桩，以方便施工。平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间中国石油化工集团第四建设公司化七制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程土建施工方案4用C15混凝土浇筑，木桩顶钉上铁钉，并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。7.2.4控制桩的埋设应牢固，防止松动移位，且不应影响后续施工，周围用架子杆进行临时围护。7.3围挡搭设7.3.1根据土方开挖轮廓线和现场实际情况，采用架子管和钢围挡对施工区域进行封闭。7.3.2在搭设好的围挡边挂标示牌。7.3.3搭设钢围挡所需材料的要求围挡钢板规格为900*2000*δ1.0。表面不得有结疤、拉裂，表面光洁、无锈蚀、面漆色泽和谐统一，切边钢板边缘不得有锯齿形凸凹，钢板表面质量的其他规定应符合GB/T14977标准的要求。支撑钢管架钢管规格为ø48*3.5。钢管采用现行国家标准《直流电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。若使用新的钢管，应首先进行除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂两道防锈底漆和两道面漆；若使用旧钢管，对变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，严禁使用。支撑钢管架扣件：直角扣件(用于两根垂直交叉钢管连接)、旋转扣件(用于两根任意角度钢管连接)、对接扣件(用于两根钢管对接连接)。所用扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB-15831)的规定。严禁使用有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应≥1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应≥5mm。8#镀锌铁丝：电镀锌铁丝镀锌12g-16g/m²；热镀锌铁丝镀锌15g-200g/m²。8#镀锌铁丝抗拉强度350N-550N/mm²(35kgMpa-55kgMpa)7.3.4施工区钢围挡搭设区域(见下图)拆除原雨水管道拆除原消防水管道新建-401井新建-402井新建-404井新建-403井新建--401井新建--401井新增消防水炮新设计管道新设计管道新设计管道新设计114*6管道新设计457*9管道新设计100管道施工区围护钢围挡中国石油化工集团第四建设公司化七制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程土建施工方案57.3.5施工区搭设钢围挡构造要求施工区外围钢围挡依据作业要求和场地条件搭设，纵向呈“一字型”分布。围挡管架搭设时使用管架扣件连接钢管。围挡板与管架水平钢管使用8#镀锌铁丝连接。围挡板与围挡板使用8#镀锌铁丝连接。钢围挡搭设构造要求和方法“见下图”7.4土方开挖7.4.1在管道沟槽和钢筋混凝土坑槽土方开挖前，先由人工在新设计管道和井室外围开挖探沟。拆除原雨水管线和消防水管道开挖沟槽前也应由人工先开挖探沟。已便弄清施工区域范围内的地下管线、电缆等障碍物，并弄清地下管线的相关介质。会同使用部门、业主共同确定处理方案，做到防患于未然，避免各种事故发生。7.4.2由于设计管道、拆除管线和新建井室深度大，因而土方开挖量大；同时由于施工区原有管线纵横交错，井室密布；再加上开挖区或许存在未曾预见的土质状况；因而土方工程采用机械和人工开挖，翻斗车运土，人工配合清底的施工方式。局部采用人工掏挖方式。7.4.3在开挖过程中，若出现地下管线、电缆等原有设施时，应立即同甲方取得联系。若开挖出坚岩时，采用人工开凿方式，具体处理方法根据现场实际情况定。7.4.4土方开挖时，沟槽和基坑放坡比例初定为1:0.5，具体放坡系数依据土质决定。管线沟槽工作面宽度为500mm。井室坑槽开挖时，由于构筑结构尺寸小、地埋较深，且设计井室为现浇钢筋混凝土结构，因而土方开挖时井外壁距坡脚边的距离确定为1000mm。车辆、重物距离槽顶边的距离不应小于1m。7.4.5挖出的土方现场不让堆放，也没有堆放的条件，边挖边运出5km以外的垃圾场消纳。3000围护钢围挡纵立面示意图围护钢围挡横立面示意图扫地管水平管斜撑钢管立管围挡板30060扫地管斜撑钢管立管水平管围挡板中国石油化工集团第四建设公司化七制苯装置预分馏/加氢改造装置街区给排水工程土建施工方案67.4.6当沟、坑槽内有水时，使用水泵及时将水排至附近的排水沟内。下雨时，应安排专人24小时进行排水。7.4.7若人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。7.4.8沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。支撑做到随挖随撑。7.4.9给排水管道和井室施工过程中将挖毁消防道内原地面排水沟和原有部分消防道，因此在土方开挖前会同业主共同商定：(1)若挖毁原地面排水沟，下雨时如何排水；(2)若挖毁消防通道，遇突发事件如何处理。7.4.10为防止下雨时雨水流入沟槽和井室坑槽，用人工对边坡进行修坡，并在基坑边设置挡水埂。7.4.11开挖好的基坑应搭设钢管防护栏，并设警戒标志，夜间设警示灯。7.5管沟和井室地基验槽7.5.1管沟沟槽挖好后，沟底若为无扰动原土，则无需做沟槽处理。沟槽若为回填土，应做夯实处理，夯实度达干容重1.65T/m。当沟槽地基为岩石，半岩石，砾石时，沟槽底应铺100mm厚砂土垫层。若沟槽内铺设承插式钢筋混凝土雨水管道，应作180°混凝土基础，管基质量检验合格后方可安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。承插式钢筋混凝土雨水管道接头均采用承插式胶圈柔性接口，但当管道纵坡大于18％时，应采取防止管道下滑的措施。7.5.2井室地基验槽合格后，应立即进行垫层浇筑，垫层浇注混凝土强度依据设计图纸和相关图集、标准而定。7.6井室钢筋施工7.6.1使用钢筋的规格、级别等应符合设计图纸和使用图集的要求，并具有材质合格证和复检报告。7.6.2当采用切断机切断钢筋时，钢筋应放平、拿稳，手离开刀口的距离不得小于500mm，在运转过程中，严禁用手清理刀口附近的短头或杂物。7.6.3钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按基础位号和部位分类分区放置。7.6.4钢筋在加工过程中，应除去表面的铁锈、油污等杂质，带颗粒或片状的钢筋不得使用。7.6.5钢筋的接头采用绑扎搭接。绑扎搭接时，相邻两接头的间距应大于1.3倍搭接长度。同一纵受力钢筋不应设置两个或两个以上的接头，接头应设置在构件受力较小的部位。在受拉区，接头不应超过25%；在受压区，接头不应超过50%。7.6.6为保证钢筋保护层厚度，在钢筋绑扎前用1：2水泥砂浆预制好50mm×50mm×35mm厚度的垫块，在垫块中间插入20#绑扎丝，用于固定垫块。钢筋保护层也可以采用塑料垫块控制。7.6.7绑扎钢筋时，应采取临时固定