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精编资料,供您参考油厂实习报告范文(精编4篇)【前言导读】由三一刀客最美丽的网友为您分享整理的“油厂实习报告范文(精编4篇)”文档资料,以供您学习参考,希望这篇文档对您有所帮助,喜欢就分享给朋友们呢!石油实习报告1一、实习目的:了解中石油第二建设公司(简称“中油二建”)安全质量管理体系和焊接生产工艺流程,了解中石油第二建设公司(简称“中油二建”)焊接检测的设备、施工条件、操作流程,思考焊接人才培养的目标、思路、方法和要求。二、参观实习时间:20xx年6月三、注意事项:1、参观实习不是出去游玩,所以一切行装都得符合规范,以免引起一些意外事情。2、进入工厂得紧跟讲解员,切忌擅自自由活动,避免发生安全事故和给工厂生产带来不必要的麻烦。3、一定得认工作人员认真听取老师和工作人员要求,注意人身安全,听从集体安排,勿因自己而耽误进程。4、禁止在工厂里吸烟。四、任务安排:1、厂区安全技术培训2、生产现场参观3、焊接检测现场参观4、现场焊接检测操作实习5、撰写参观实习报告五、公司简介:中石油第二建设公司(简称“中油二建”)是具有国家化工石油工程施工总承包一级资质的国有企业,前身为石油部第二建筑安装工程公司,成立于1956年。1999年,因企业重组,正式冠名为“中石油第二建设公司”。公司因兰炼(原名“兰州炼油厂”)的建设而成立,伴随着兰炼的发展而壮大。公司拥有一流的人才和精良的装备。现有员工3300多人,其中各类经营管理和工程技术人员510人。在工程技术人员中,具有中高级专业技术职称人员230人,具有国家二级以上注册建造师资质者130多人,取得国际项目管理PMP证者15人。公司资产总值5亿多元,拥有各类施工机具3000多台(套),年施工能力15亿元以上。其中,具有年产万吨H型钢、200万寸径工业管道、30万立方米预拌混凝土生产及大型球(储)罐生产等专业化自动生产线;具有代表世界先进水平的750吨、500吨、400吨等大中型吊车20余台,吊装实力西部最强。自成立以来,公司先后建成了兰炼常减压、热裂化、催化裂化等17套装置及其一、二期工程和后续改建工程。建成了精编资料,供您参考我国第一套石油催化剂和润滑油添加剂装置,建成了代表我国先进水平的原兰炼第一套50万吨/年同轴催化裂化、40万吨/年润滑油加氢、60万吨/年连续重整——40万吨/年芳烃抽提联合装置等100多项高新技术石化工程,为被誉为“共和国长子”的兰炼做出了突出贡献。20xx年以来,总承包建设了兰州石化公司千万吨级炼油基地建设标志性工程——300万吨/年重油催化裂化、500万吨/年常减压装置等炼油工程。承建了兰州石化公司120万吨/年延迟焦化、15万吨/年浓硝酸、60万吨/年大乙烯工程30万吨/年聚丙烯装置、2万吨/年顺酐、3万吨/年甲乙酮等大型工程建设项目。参加了国家重点工程兰成渝输油管道首站建设,长沙——常德天然气长输管道铺设,新疆塔河油田轻烃回收等工程施工。出色完成了中油集团西北销售公司10万方沥青储备库建设;国家重点项目广西石化年产60万吨气分装置、东油沥青年产40万吨丁烷脱沥青装置、13千米输油管道等千万吨炼油基地及配套设施建设。足迹遍及甘肃、陕西、青海、内蒙古、新疆、河南、北京、四川、江苏、广西等20多个省市自治区。还挺进海外,参与了苏丹喀土穆炼油厂、土库曼斯坦油库等工程建设、阿尔及利亚索拉信炼厂大检修。公司在装备制造方面具有一定的优势,可制造非标设备及难度较大的反应器,完成了一大批压力容器产品和10万立方米储罐、1000--4000立方米球罐制造,制造的大型列管式固定床反应器,填补了我国大型列管式固定床反应器制造技术空白。同时在各类塔器、设备填料、塔内件、炼油装置配件、浮船及储罐附件生产等方面,有着丰富的制造及安装经验,可生产各种规格浮阀、塔盘、管式换热器、各种规格材质的拉西环填料产品、人孔、三通管件、龟甲网、过滤器、阻火器等压力容器配件。具有清华大学“扁环”和华东理工大学“共轭环”专利生产技术和使用复合材料、钛材、HS610高强钢、254SMo等特种材料制造设备的加工工艺。公司曾荣获全国优秀施工企业,承建的30万吨/年聚丙烯装置、60万吨/年连续重整——40万吨/年芳烃抽提联合装置、4000立方米球罐等20多项工程荣获国家优质工程银奖、中油集团优质工程金奖、全国优秀焊接工程奖、甘肃省“飞天金奖”、“飞天奖”等荣誉称号,有200多项国家、省部级科技成果。多次荣获甘肃省优秀施工企业、甘肃省精神文明建设先进单位,“重合同守信用”企业。所属单位或班组曾荣获全国“五一劳动奖”、“五一巾帼”奖和中国石油集团公司“百面红旗单位”、先进集体等称号。一、参观实习心得体会:通过这次参观实习,让我了解了在企业工厂安全质量管理体系的全貌,了解了焊接结构生产的各个具体过程,同时也让我感触颇深,其中感触最深的是以下几个方面:一、作为焊接实习指导教师,应提高对于安全的认识。在焊接结构生产中,安全和安全管理有着十分重要的意义,而这精编资料,供您参考次参观实习使我认识到我们通过教材以及参考资料了解到的安全和安全管理是不够全面的,在教材和参考资料中,仅仅注重了焊接结构生产过程的安全和安全管理,而在企业工厂的实际生产过程中,这是远远不够的,还必须考虑焊接产品在使用过程中的安全和安全管理。二、我国企业工厂的焊接生产自动化程度较低,高素质焊接人才的培养任重道远。在参观实习过程中,我们了解到中油二建也算是一个实力比较雄厚的企业,但我们看到绝大多数焊接工序都是由人工来完成的,自动化的焊接设备比较少,说明我国企业工厂对一线高素质焊接工人的需求量很大,估计在很长一段时间,我国的很多焊接生产还要由焊接工人通过手工操作来完成。而培养一个高素质的焊接工人的成本又比较高,时间又比较长,因此,高素质焊接人才的培养任重道远。三、焊接课程的开发,需要教师们更深刻的认识企业工厂的生产工艺、生产要求、生产环境和生产过程,详细全面的了解工厂企业对焊接人才的具体要求。四、焊接生产安全质量管理的很多方面需要创新。生产关系需要更深层次的改善。油厂实习报告2一、实习单位概况和田宽酱油公司的主要生产设备是由日本引进,主要操作人员也曾到日本接受过严格培训,公司采用国际上先进高盐稀发酵酱油生产工艺,精选优质的脱脂大豆与小麦为原料,经过4-6个月的低温长周期发酵,使酿造出来的酱油酯香浓郁、体态清澈、营养丰富、品质优异。公司生产酱油的整个过程,是在完全封闭的系统中依次完成,从而在中国酱油生产史上首次实现了人与物料分离的生产方式,从根本上保证了酱油产品卫生达标。自1995年产品上市,国家技术监督局、市技术监督局、国家副食品检验中心、市商检局、市防疫站、市消协等单位先后对公司不同级别酱油抽检上百次,受检合格率均为百分之百,并于1997年被市消协推荐为可信商品。我公司在20xx年获得了中国调味品著名企业20强称号,并且于20xx年被国家质量监督检验检疫总局授予产品质量免检证书。我公司拥有自营进出口权,随着消费者对公司产品逐步认同,市场占有率迅速扩大,产品远销香港、新加坡、马来西亚、美国、英国、加拿大、瑞典、俄罗斯、比利时、土耳其、西亚各国等几十个国家和地区。作为一家国内酱油行业规模最大的独资企业之一,公司采用科学管理方式,适应不断进步的现代化食品生产企业经营和发展需要。随着新世纪的到来,尤其是中国加入了WTO之后,为提高公司的市场竞争实力,公司将ISO9000和HACCP国际标准化质量体系应用到酱油及调味品系列产品的生产过程中,精编资料,供您参考并于20xx年4月和8月分别通过了ISO9001:20xx和HACCP质量体系认证。该公司本着弘扬中华饮食文化,提高人民健康水平的经营宗旨,同时以秉承中华酿造传统,提高百姓生活品质的'经营宗旨进一步加强质量管理提高服务水平,使北京和田宽在新的世纪更上一层楼。二、重点实习内容阐述酱油厂算是这几次实习里面最有特色的了,起初大家还不是很相信回来这样一个食品机械加工厂,后来到了这里就被led屏上的欢迎词吸引了“欢迎北京工商大学老师学生实习参观”。当我们下了车,简单休整之后,热情的工作人员就开始带领我们参观这么神奇的一个地方。首先我们参观的是“咸咸的”酱油制作车间,一开车间弥漫的就是一股股咸咸甜甜的味道进入眼帘的先是什么消毒,然后培养曲种,然后发酵等等,出了这个车间我们一路上欣赏厂内一片片绿化带然后来到了生产醋的车间,这里味道更是让人浑身一颤,瞬间精神百倍,一楼的布局和酱油是一样的,但是到了二楼就别开生面了,有一些实验室,里面有工作人员穿的特殊制服做实验,认真的配制着各种调料,酱油,醋,酒,油,许许多多,可以看出这里产品很丰盛,技术很强大。参观这些核心地方,我们算是完成了实习任务了,热情的工作人员和我们合影之后,我们就返程了。三、实习体会在这个酱油厂,我学了很多平时不回了解的冷门知识,比如说如何保存酱油,比如不同级别的酱油有不同的食用方法,下面简单做一介绍。生抽酱油是酱油中的一个品种,以大豆、面粉为主要原料,人工接入种曲,经天然露晒,发酵而成。其产品色泽红润,特制生抽和精制生抽以生吃凉拌为好,老抽酱油也是酱油的一个品种,在生抽酱油的基础上,把榨制的酱油再晒制2-3个月,经沉淀过滤即为老抽酱油。以红烧、烹饪为好。再比如为什么酱油加热之后特别香,那是因为酱油中氨基酸的含量多达17种,还含有各种B族维生素和安全无毒的棕红色素,含有一定量的糖、酸、醇、酚、酯等多种复杂的香气成分。酱油中的氨基酸在烹调过程中与食盐(氯化钠)作用而生成氨基酸的衍生物。这样就使菜肴增加了特具的鲜美味道。同时,在烹调过程中,酱油中的氨基酸还会与糖发生化学反应而产生一种诱人的香气。这次实习,让我印象非常深刻,因为不仅有视觉感官,还有嗅觉感官,通过这些味道我们可以回忆起路过来的各种内容,我们看见了发酵池里的风车,看见了各种链连接,各种传送带,还有效率很高的物流配送车,货运升降机等等,都是我们可以想象,理解的机构组成的,也不得引起反思,为什么这些应用广泛在生产线上如此有用的机械我们不能设计出来呢,我想,首先我们本身相比前辈就缺乏过硬的理论知识,再者,我们在学校始终没有在人群中,无法敏感抓住人们的需求,最后,我精编资料,供您参考们像这样的实践经验还是非常缺乏的。这次带我们出来的两位女老师对我们非常照顾,随时很亲切的关心我们,解答心中疑问,谢谢老师,你们辛苦了!石化实习报告3前言大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后的工作环境。大四这一学期,终于等到了机会。我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。一、实习前的安全教育石化行业具有生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分,其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。各车间管理员可根据自己的权限,输入各类安全培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握安全知识的情况。据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进行安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。传统的管理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。安全第一,高效生产是每一个企业的管理目标。作为实习的学生,我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。我们也要下车间,走装置。所以,安全对于我们来说,也是重中之重。因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。让我们了解了
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