5S(班组长培训)

现场管理---5S5S知识大纲一、5S的起源二、5S的推进重点及步骤三、现场组织管理的步骤四、推行5S的目的五、5S活动的实施技巧5S的起源5S起源于日本它的含义是将现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,倡导“从小事做起”,让每一員工养成事事讲究的习惯‧什么是5SSEIRI整理----清爽的工作环境SEITON整顿----一目了然的工作场所SEISO清扫----高效率、高品质的工作场所SEIKETSU清洁----卫生、明朗的工作场所SHITSUKE素养----全员参与、自觉行动的习惯管理不善出现的不良现象仪容不整或穿着不整的工作人员机器设备摆放不当机器设备保养不良原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放工具乱摆放运料通道不当工作人员座位与坐姿不当生产现场的8大浪费1、资金的浪费2、场所的浪费3、人员的浪费4、士气的浪费5、形象的浪费6、效率的浪费7、品质的浪费8、成本的浪费目的整理将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。含义腾出空间防止误用整理整理的作用使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混料差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。整理物品原则使用次数处置方式一年没用过一次废弃、放入暂存仓库也许要用的物品放在职场附近三个月用一次放在工程附近一星期用一次放在使用地三天用一次放在不需移动就可以取到的地方每天都用放在离工作场所最近的显眼处推进整理的步骤第一步：现场检查第二步：区分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理目的整顿将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。含义工作场所一目了然消除找寻物品的时间井井有条整顿整顿的作用提高工作效率将寻找时间减少为零；异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；非担当者的其他人员也能明白要求和做法；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。整顿的“三定”原则定点定量定容推行整顿的步骤第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决定储存方法第四步：实施目的清扫将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮好，创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障。清扫清扫的作用经过整理、整顿，必须物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。推行要领领导以身作则；人人参与；责任到人；与点检、保养工作充分结合；杜绝污染源，建立清扫基准。推进清扫的步骤第一步：准备工作第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步：清扫点检机器设备第四步：整修的清扫中发现有问题的地方第五步：查明污垢发生源（跑、滴、冒、漏）从根本上解决问题；第六步：实施区或责任制第七步：制定相关清扫基淮目的清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成清洁清洁的作用维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。改善作用贯彻5S意识，寻找有效的激励方法；坚持不懈；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；彻底贯彻3S；推行“透明/目视管理”。推进要领贯彻5S。为了促进改善，必须想出各种激励的办法。5S一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形。为了打破以上的旧观念，必须“一就是一，二就是二”。深刻领会理解3S含义（整理、整顿、清扫）推进“透明/目视管理”推进清洁的步骤第一步：对我们推进组织进行教育第二步：整理——区分工作区的必需品和非必需品第三步：向作业者进行确认说明第四步：撤走各岗位的非必需品第五步：整顿——规定必需品的摆放场所第六步：规定摆放方法第七步：进行标识第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明;第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。目的素养对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义让全员遵守规章制度培养良好素质习惯人才铸造团队精神素养素养的作用重视教育培训，保证人员基本素质，持续推动4S直至习惯化：制定相关的规章制度；教育培训；持续推动4S，直至成为全员的习惯；使每位员工严守标准，按标准作业；净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；培养优秀人才铸造战斗型团队；成为企业文化的起点和最终归属。推行要领持续推动4S直至习惯化；制定相关的规章制度；教育培训；激发员工的热情和责任感。推进素养的步骤当你做好4S时，发现原来对你的工作很有帮助，你就会认同这些做法，而每天都遵守这些做法，使你更轻松高效，成为一个出色的员工。当上司觉得你很优秀时，就会出现晋升的机会，或者给你更多的机会让你去做更想做的工作。从而你能掌握更多的技能，具备更高的修养，逐步迈向成功。5S关系图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将要用的东西清扫干净--将要用的东西定位放置--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人整理标签1、物料名称：2、物料ID：3、物料数量：4、物料价值：5、放置原因：5、使用频率：7、处理行动：去掉返回移到整顿物品仓库分开存放其他责任人：完成日期：计划：实际：现场组织管理的步驟Step1:整理•物品很容易找到并很容易拿到•我们可以知道物品放得太多或太少102516924MaximumMinimumSUPPLIESPN516PN102110110101PN924Step2：整顿Step3:清掃ASSIGNMENTS分配职责METHODS确定方法TOOLS准备工具IMPLEMENT付诸行动TARGETS建立目标锤子扳手螺丝刀121081210812108Step4:清潔•习惯•预防按规定和标准操作将5S进行到底！Step5:素养推行5S的目的5S现场管理优秀的企业是管理出来的，而5S是企业管理的基础，它不断地为企业的成长输入养分，让企业之树长青。5S现场管理企业管理强执行力客户满意投资者满意员工满意社会满意5Ｓ活動的實施技巧一＞紅牌作戰二＞目視管理及看板管理三＞推移圖红牌作战所谓红牌作战，就是在有问题之处使用红牌揭示的工作方法。红牌目的运用醒目的红色标识问题的所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里。红牌作战实施的对象工作厂所中不明的东西需要改善的事、地、物有油污、不清洁的设备卫生死角目視管理及看板管目视管理就是通过视觉致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。例如：Ａ：良品、待修品、废品放置区用不同颜色标示。Ｂ：工具箱外贴上标签。Ｃ：部门标牌。TOOLS每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上!目視化管理推移图推移图作为一种了解工作状况变化历程及趋势的管理用图表是非常重要的。它不但能帶來一种成就感，而且根据近期的变化能知道此项工作正在变好或变坏，以便有重点地采取措施。谢谢大家！！！为把我们的车间变得更好而努力！