IE七大手法培训教材-人机作业图分析（PPT84页）

IE七大手法IE七大手法IE七大手法人機法動改法流程法雙手法五五法防錯法抽查法人機法概念1.手法名稱:人機配合法(Man-MachineChart),簡稱為”人機法”。2.目的:學習如何記錄人與機器配合工作時之過程。3.意義:以圖表的方式，記錄操作者與一部機器或多部機器之操作關係，並以此記錄來做進一步之分析與改善。4.應用範圍(1)1人操作1部機器或多部機器。(2)數人操作1部機器或多部機器。(3)數人操作一共同之工作。人機法概念5.功用(1)了解在現況下，操作者的時間與機器的時間是否妥善應用。(2)依上述之記錄加以質疑，尋求改善之地方。(3)用以比較改善前及改善後之差異情形。人機法概念人机作业分析工具：人机作业图人机作业图的组成：表头,图表,统计.示例人机作业图的记录符号：––––表示工作––––表示空闲作业名称：车削零件编号：图号：日期：开始动作：装夹零件结束动作：卸下零件研究者：人时间(min)机装夹工件0.50.5空闲空闲2.02.0车削卸下工件0.3去毛刺并检验尺寸0.50.8空闲周程时间工作时间空闲时间利用率人3.31.32.039%统计机3.32.01.361%圖表表頭統計人机作业图分析人机作业图案例分析及讨论–案例1：车削工序的人机作业图的绘制–案例2：对案例1中的车工序的作业进行改进–案例3：对车削工序的作业进行进一步改进3.31.32.03.32.01.3空闲车削人机空闲空闲39%61%某工人操作一台车床,作业程序及的时间值为：装夹工件0.5min，车削2.0min，卸下零件0.3min，去毛刺并检查尺寸0.5min，该车床能自动加工。案例1案例2问题：人的空闲时间太多，利用率仅为39%采用5W1H提问技术和ECRS原则进行分析改进问：为什么要在机器停止时去毛刺并检查？答：过去一直如此问：有无改进的可能？答：有。问：怎么改进？答：调整作业顺序。在机器车削下一件工件时，可以去毛刺并检验已车好的上一件工件。改进后的人机作业图通过应用“ECRS”原则中的Rearrange，利用机器工作时间进行手工操作，从而缩短了周程，提高了工效。改进车削人机作业图效果：人的利用率由39%提高到46%机器利用率由61%提高到71%案例3：进一步改进提高工效问题：在案例2中，虽然缩短了周程时间，提高了人和机器的利用率，但人的利用率仅为41%，仍然偏低。如何提高人的利用率？方法：增加其他工作利用空闲多操作一台机床分析：在一个周程内，工人有1.5min的空闲，足够操作另一台机床（1.3min）。因此改进方案为该位置由一个工人操作2台机床。改良方法的人机作业图。效果：机床的利用率保持不变（71%），人的利用率由41%提高到95%一人操作两台机床的人机作业图效果：人的利用率由46%提高到95%，达到了减少操作者人数的目的。群創光電改善案例(改善前)工作時間()操作者機器放產品啟開治具蓋標記019613空閑時間()325治具工作100%191968.42%周期()3等待利用率25支撐工序：點燈測試機器：測試儀器人機關聯圖(改善前)操作者部門：Cell段畫面切換檢查合治具蓋取產品步驟操作者：342時間畫面切換治具工作步驟版本：B產品：7LCD機器3等待24時間群創光電改善案例(改善后)3標記3標記工作時間()***改善方法：1.減少取放產品時設備的閒置時間，改依次取放產品為左手取產品時，右手放產品，縮短時間2.2.減少做標記時間，將油性筆筆筒固定，省去左手脫筆帽及合筆帽時間2。***改善效果：1.縮短周期4;2.設備利用率提高5個百分點。啟開治具蓋操作者機器空閑時間()0421511治具工作周期()1515100%73.33%利用率2工序：點燈測試人機關聯圖(改善後)機器：測試儀器操作者部門：Cell段取產品并放上一產品畫面切換檢查合治具蓋步驟操作者：424時間治具工作畫面切換版本：B步驟產品：7LCD等待424時間機器聯合操作分析定义：在生产现场中常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备（一项工作）进行操作的作业，称为联合作业。对联合作业中各个对象的各种不同动作的相互关系所进行的分析，称为联合作业分析联合作业分析研究对象：两个或两个以上操作者所进行的分析联合作业分析研究目的：发掘空闭与等待时间使工作平衡减少周期时间获得最大的机器利用率联合作业分析研究工具：联合作业图联合作业图联合作业图的构成：表头、图表、统计。示例联合作业图的特点:机器的作业情况画在图表的最左栏操作者的作业情况画在图表的右栏利用联合作业图分析的基本原则联合作业图案例分析及讨论案例1：吊车搬运作业联合作业分析的基本原则使各个对象的工作进度协调，取消空闲和等待时间，缩短周期。工作A工作A工作A工作B工作B工作B4h4h4h3h3h3h1h等待8h7h结论：1消除工作中的等待，可以有效的缩短工作的周期时间。2如果有多项工作，则同时开展工作，周期时间最短。案例1：吊车搬运作业某车间用吊车搬运零件。每天由工人甲与工人乙负责将零件装入集装箱，装箱后由吊车搬运到车间出口处暂存，吊车每次只能搬运一箱，来回需要5min，而一人装满一箱零件需要10min。现行方法：第一次5min：吊车运送工人装No.2集装箱工人甲装No.1集装箱工人乙等待第二次5min：吊车等待工人甲继续装No.1集装箱工人乙装No.2集装箱第三次5min：吊车运送工人甲装的No.1集装箱工人甲等待工人乙继续装No.2集装箱现行方法的联合作业图案例1：吊车搬运作业存在问题：在一个周程中，人机分别需要等待5min，占周程时间的1/3，过长。应用“5W1H”提问技术与“ECRS”原则进行改进。先就第一次5min提问问：工人乙完成了什么？答：什么也没做，正在等待。问：是否必要？答：按现行方法，工人乙必须等待集装箱回来，所以此等待是必要的。问：为什么？答：因为现行方法中工人甲、乙各装一集装箱，故当工人乙装满一箱由吊车运走后，必须等待集装箱返回来。问：有无更好的办法，避免工人乙在第一次5min内空闲？答：有。工人甲、乙可合装一箱，省去等待集装箱回来的时间。改进联合作业图现行联合作业图改进联合作业图雙手法概念1.手法名稱:雙手操作法，簡稱為“雙手法”2.目的:學習有系統的記錄人體雙手（足）動作的過程。3.意義:以圖表的方式，來記錄操作者雙手（足）的動作過程，藉此記錄來做進一步之分析及改善。4.應用範圍:4.1適用於以人為主的工作;4.2專注於某一固定工作地點之研究;4.3該件工作有高度重複性雙手法概念5.双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助于双手作业图进行分析6.双手作业分析的目的研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作发现拌手，找寻笨拙而无效的动作雙手法作業圖的繪制6.3：代表“移動”，表示手由一地點移動到另一地點。6.4：代表“把持”，一手握住一個物體，另一手正式在工作，此時握住東西之手，是為“把持”之狀態。6.5：代表“等待”，一手正在等待下一個動作。6.6：代表“作業”或“操作”，手正從事有生產性的動作，皆是。例如將物體結合在一起，分開、彎苗、轉動、對準、拿起、放下、抓取等等。示例案例分析要點及案例双手作业分析要点与改进双手作业图案例分析案例：手柄毛头的磨削加工双手作业分析的要点与改进要点减少动作排列最佳顺序合并动作平衡双手避免用手挂钩改进措施：提问技术改进动作顺序改变工具及设施改变布置合并所用工具改变所用材料使用量具、夹具同时使用双手案例：手柄毛头的磨削加工要求：某厂生产一种罐的手柄，用塑料压铸而成，零件脱模后留有一个小毛头，先在小磨床上磨掉，再用抛光轮抛光以消除磨痕。作业方法零件图与工作地布置现有方法的双手作业图用5W1H提问技术考查现方法建立新方法实施效果作业方法罐柄放在重力斜槽内，便于工人随时都能得到零件工人左手伸向斜槽，取3个工件在工作地点中心用左手拿住工件右手从左手中取出一个工件，磨削工件（2秒），并把工件放入产品纸盒中，如此，到3个完成为止重复54次，直到产品纸盒装满为止分析改进为什么左手握拿工件，右手移向砂轮磨削？因为磨床只有一个砂轮。能否改进？能！如何改进？在磨床上增加一个砂轮，以便双手作业。工件与工作地点布置现行方法的双手作业图改进方法的双手作业图雙手法課堂練習请画出从笔筒内取出笔在信笺上签名的双手作业图开始：信纸在桌上，笔在笔架内结束：签名毕，将笔还置笔架内图例分析雙手法課堂練習工作：在信纸上签名开始：信纸在桌上，笔在笔架上结束：签名毕，将笔还置笔架内左手右手压住信纸至笔架取笔持笔至信纸签名持笔至笔架放笔于笔架上回信纸处统计左右103417信纸笔架動改法概念1.手法名稱：動作改善法,簡稱為“動改法”，是：省力動作原則,省時動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則在生產過程中，物（MATERIAL），機器（MACHINE）及人（MAN）是不可缺少的主要因素。人是一切事物的主宰。因此每一件工作的完成都具有一共同的因素－人。在每一製造程序中或每一機器的操作中總有人運用他的手或身體的其他部位在操作。雖然同樣一項工作，每個操作者都有同樣的手，腳等身體部位，然而其作業效率卻往往相差很懸殊。因此，科學家、工程師與科學管理者乃對人體的操作狀況加以研究分析，以尋求一最經濟有效省力省時的動作方式。動改法概念2.目的學習有關動作經濟的二十個基本原則。應用這些原則來改善個人、家庭及公司內的工作改善，以達到舒適，省力、省時，有效率的境界。3.意義3.1為配合人體及手之動作，將有關之事物，歸納出最省又省時的動作原則，用以檢視工作場所及操作效率是否有否改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。3.2動作經濟原則為”吉爾勃斯”(Gilbreths)所首創稱為”動作經濟與效率法則”後經若干學者詳加研究改進而成，稱之為”動作經濟原則”.3.3動作經濟原則可分為三大類二十項。動改法概念3.4三大分類為：1)有關於人類運用方面之原則，共包含10項。2)有關於工作場所之佈置與環境之原則，共包含8項。3)有關於工具和設備之設計原則。共包含4項。詳細之22項原則將在後面詳加介紹。4.應用範圍:4.1適用於生活上個人及家庭內之工作改善。4.2適用於工廠或辦公室有關於人體工作方面的改善。動改法概念5.功用5.1減少操作人員的疲勞。5.2縮短操作人員的操作時間。5.3提高工作的效率。動作經濟的22原則(一)有關人體動作方面(二)有關工具及設備方面(三)有關場所布置方面一﹑有關人體動作方面1﹑雙手并用原則﹔2﹑對稱反向原則﹔3﹑排除合并原則﹔4﹑降低等級原則﹔5﹑免限制性原則﹔6﹑避免突變原則﹔7﹑節奏輕松原則﹔8﹑利用慣性原則﹔9﹑手腳并用原則﹔10﹑適當姿勢原則﹔人體各部分動作等級分類級別一二三四五運動樞軸指節手腕肘肩身軀人體運動部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動作範圍手指節之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲速度12345體力消耗最少少中多最多動作力量最弱弱中強最強疲勞度最小小中大最大時間(以25mm為主)0.0016分鐘0.0017分鐘0.0018分鐘0.0026分鐘二﹑有關工具設備方面1﹑利用工具原則﹔2﹑萬能工具原則﹔3﹑易于操作原則﹔4﹑適當位置原則﹔三﹑有關場所布置方面1﹑定點放置原則﹔2﹑雙手可及原則﹔3﹑按工序排列原則﹔4﹑使用容器原則﹔5﹑用墜送法原則﹔6﹑近使用點原則﹔7﹑避免擔心原則﹔8﹑環境舒適原則﹔五五法概念１.手法名稱５×５W1H法又稱５×５何法，又稱質疑創意法，簡稱五五法。２.目的學習本手法的目的是在：熟習有系統的質問的技巧，以協助吾人發掘出問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑。３.意義5WIH是一個探討問題質疑的技巧，是告訴我們同樣的，最好要“問5次以上”才好，才能將問題的徵結所在發掘出來。類似我們的“打破砂鍋問到