5S推行手册3937711

5S推行手册目录一、5S导入准备最高管理阶层的沟通5S概述—全员动员培训最高管理阶层宣示决心二、5S策划1、成立5S推行委员会2、5S责任担当图3、5S推行方针4、5S推行目标5、5S推行工作进度安排6、5S实施前的摄影、点检作业7、文宣作业8、5S管理活动竞赛办法9、5S管理活动奖惩制度三、5S活动推行1、全员教育训练2、确定试点区域3、5S实施要领解说4、工厂洗澡运动5、5S试点区域之推动6、检查、评价7、经验总结、发表会四、5S审核1、审核程序2、审核方式3、审核仪式4、士气激励程序5、照相作业6、查检表7、评价实施效果8、总结五、5S全公司全面推广六、5S管理活动竞赛评比七、纳入定期管理活动八、附件(共11个)一、5S导入准备1、最高管理阶层的沟通通过沟通就5S导入的切入点及方法等相关事项达成一致。2、5S概述—动员培训会议通过培训改变全体员工的观念。①、一般公司现有不良现状在工作中常常会出现以下情况：a)急等要的东西找不到，心里特别烦躁b)桌面上摆得杂乱无章，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐物不符，堆放长期不用的物品占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。②、5S的含义与来源a)整理：区别工作现场要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；b)整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；c)清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d)清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e)修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。③、5个S之间的关系（图1）第1个S整理将有用的东西定出位置放置第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁将不需要的东西彻底清扫干净④、5S活动推进层次（见图2）⑤、5S活动的重点：修养第5个S修养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度图11、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全卫生现场美化人心美仪最终目标修养整理清洁整顿清扫图2从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置得好，人心稳定，企业就兴旺发达。在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”新“人”。⑥、推行5S的理由、作用及目的推行5S的理由：实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。a)影响人们的工作情绪；b)造成职业伤害，发生各种安全事故；c)降低设备的精度及使用寿命；d)由于标识不清而造成误用；e)影响工作和产品质量。推行5S管理的作用：a)提供一个舒适的工作环境；b)提供一个安全的作业场所；c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；d)稳定产品的质量水平；e)提高工作效率降低消耗；f)增加设备的使用寿命减少维修费用。推行5S管理的目的：a)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；b)提高土气；c)避免不必要的等待和查找，提高工作效率；d)资源得以合理配置和使用，减少浪费；e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。3、最高管理阶层宣示决心最高管理阶层的决心是5S推动的原动力，如果最高管理阶层能在培训大会上宣示决心，以坚定所有管理者及员工的信心，那么后续的推行难度将大为降低。二、5S策划1、成立5S推行委员会①5S推行委员会组织表（附一）②5S推行委员会委员职责：主任委员：核准5S组织机构/设立5S组织目标副主任委员：协助主任委员工作/主任委员之一切代理执行干事：负责5S目标/督导5S组织之运作副执行干事：协助执行干事工作执行干事之一切代理组委：实现5S组织目标/督导部属遵守5S要求/审核5S实施状况组员：保持工作现场符合5S要求常务干事：协助副执行干事督导5S之执行状况/公布每次5S审核成绩日审员：每天对所负责的5S区域进行审核周审员：每周对所负责的5S区域进行审核员工在5S管理活动中的责任1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须始终保持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。干部在5S管理活动中的责任1、配合公司政策，全力支持与推行5S管理2、参加外界有关5S管理教育训练，吸收5S管理技巧3、广泛搜集资料，认真研读5S管理活动相关书籍4、部门内5S管理之宣导及参与公司5S管理文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服5S管理之障碍与困难点8、熟读公司《5S管理活动竞赛实施方案》并向部属解释9、必要时，参与公司评分工作10、5S管理评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。2、5S责任担当图（附二）2.1.不同部门之5S审核尺度应分别予以理清,成绩应分类比较,不应综合比较。2.2.应扩大5S执行层面，配合5S组织目标的实施。2.3.分为二种项目标准，由各不同副执委领导5S组委进行5S竞赛活动。2.3.1.生产车间（F区）：2.3.2.办公室&公共环境（O&E区）：2.4.将公司所需的整理整顿规划出责任区域，并选出执行人员，由副执委按所规划的二大项目建立该项目的5S评分审核标准，进行5S活动推展。2.5.周审：F、O&E项按先前模式建立进行周审，确定审核时间。2.5.1F区（生产车间）、O&E区的审核组长成立审核小组，组员若干人。2.5.2讲解审核的方法，评分准则、CAR之开立。2.5.3分发评分标准、审核表单、袖章。2.5.4实施审核。2.6.日审：每日巡查工厂、办公区、公共区的5S，并将不符之事项拍照，开出CAR单要求改善。2.7.工厂平面责任区域图应张贴于公司显眼之处。3、5S推行方针：方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。例：提升素质，从我做起；推行5S，全面彻底。推行5S管理、塑一流企业形象告别昨日，挑战自我，塑造XX新形象于细微之处着手，塑造公司新形象规范现场现物、提升人的品质4、5S推行目标目标的制定要同企业的具体情况相结合。4.1长远目标：例：零事故，零缺陷，零投诉；高産品质量，降低不良品率；创造一个干净、整洁、明亮、愉快的工作场所。4.2阶段性目标：例：第4个月各部门考核90分以上5、5S推行工作进度计划：周密、切实的计划能保证活动成功。大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。6、5S实施前的摄影、点检作业：对实施前的原始现状予以摄影记录，以便于实施前后的效果对比。7、文宣作业：在全公司用文件形式宣传造势，扩大影响。最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）海报、内部报刊宣传知识竞赛宣传栏8、5S管理活动竞赛办法①加权系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数②考核评价标准（附三）评价标准应结合目标9、5S管理活动奖惩制度以动力和压力同时来确保项目的成功三、5S活动推行1、全员教育训练①每个部门对全员进行教育·5S管理的内容及目的·5S管理的实施方法与技巧·5S管理的评比方法②新进员工的5S管理训练教育是非常重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。2、确定试点区域试点是为了取得经验、树立榜样3、5S实施要领解说（附四）主要采用培训的方式，培训的重点是改变观念，学习推行的技能。4、工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除）5、5S试点区域之推动整理（红色标签活动）（附七）要与不要物品判定标准(附八)整顿（看板活动）建立地面划线及物品标识标准绘制区域线3定、3要素展开完备架子、柜子完备标识、看板清扫作业用具、工具、设备、模具配件、量具物料办公室整理整顿6、检查、评价现场查核5S管理问题点质疑、解答举办各种活动及比赛（如征文活动等）依缺点项目进行改善，不断提高7、经验总结、发表会四、5S审核1、审核程序审核前会议：1.宣布本次审核重点、目标。2.士气激励审核实施：1.受稽仪式2.照相作业3.记录缺失（查检表）审核后会议：1.评比名次2.发出CAR单（附六）改善事项跟催：CAR单改善状况跟催2、审核方式：3、审核仪式：在审核现场，围绕受审核方责任人形成一个圆圈受审核方现场主管各位评委，大家好我是______的______，欢迎大家指导本部的5S工作，谢谢！审核成员好鼓掌要求脸带笑容，声音洪亮，掌声热烈，气氛活跃4、士气激励程序：执行干事起立双手借给我一、二、三、开始5S离程5S组员响应伸开双手与肩同宽掌声响亮成功掌声解散要求迅速整齐精神视线集中在执行干事热烈，整齐一致声音洪亮整齐5、照相作业：①每次审核，将标准的和不好的全照下来，以每次36张计划②每张照片公布，并注明“好”在哪儿，“差”在哪儿③CAR单上附照片6、5S查检表（附五）7、评价实施效果①、评价内容：▲5S系统运作状况▲5S目标达成状况▲审核状况审查▲照相作业之检讨②、评价审查会议每月一次③、评价审查会议由执行干事召集，主任委员主持8、总结①文宣②发表会准备③发表会及检讨五、5S全面推广重复三、四内容，将试点区域的成功经验按PDCA循环推广至全公司。六、5S管理活动竞赛评比依5S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩审核方式负责人参与人员日审常务干事周审常务干事月审执行干事七、纳入定期管理活动中1、标准化、制度化的完善2、实施各种5S管理强化月活动需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。附一：5S推行委员会组织表附二：全厂5S责任区域担当表区域号区域名称负责人区域号区域名称负责人主任委员副主