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报告顺序1、推行5S的八大作用2、5S推行实施办法3、5S推行成果展示4、5S活动感言5、前期工作的问题暴露6、5S推行一下步工作计划1、亏损为零——5S是最佳的推销员2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者3、浪费为零——5S是节约能手4、故障为零——5S是交货期的保证5、切换产品时间为零——5S是高效率的前提6、事故为零——5S是安全的软件设备7、投诉为零——5S是标准化的推动者8、缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位二、5S推行实施办法1、建立5S推行组织机构(兼职形式)2、制定计划设定三分厂推行5S的最终目标与方针3、总动员召开全员大会、张贴标语漫画5、实施评比奖励处罚和检查员进行现场诊断6、按PDCA(计划、实施、检查、处置)的思想重复进行4、全面展开实施三、5S活动成果展示有改善才有进步!有进步才有突破!每天进步一点点!5S活动有形成果展示整理整顿清扫清洁行政组的口号是:向生产要质量向管理要效益行政组改善前后对比图(一)对策:用母线槽固定网线改善前改善后行政组改善前后对比图(二)改善前改善后对策:文件归类标识摆放,易于拿取看板一角标语一览看板标语展示(三)操作规程岗位职责展示(四)铆合组库房组危险源、安全标识展示(五)辅助组的口号是:用力做合格用心做优秀辅助车间改善前后对比图(一)物品堆放凌乱对策:添置7个货架放置物品改善前改善后辅助车间改善前后对比图(二)改善前改善中改善后辅助车间改善前后对比图(三)改善前改善后辅助车间改善前后对比图(四)对策:摆放茶杯,在柜子上摆放两盘盆景,美化环境对策:员工统一购买一样的杯子安排人员每天打扫卫生!值日安排校验车间值日表.doc通知.doc改善前改善中改善后辅助车间移印处改善前后对比图(五)对策:将易燃物品做柜子存放改善前改善中改善后对策:做标识牌识别,并设定专员管理易燃物品的领用帐物登记.改善前改善后辅助车间移印处改善前后对比图(七)对策:把地架和桌子全部撤离,物品按划分区域放置改善前改善后辅助车间包装组改善前后对比图(八)辅助车间包装组改善前后对比图(九)改善前对策:划分区域合理放置改善后辅助车间包装组改善前后对比图(十)改善前改善后生产车间的口号是:群策群力事故难藏生产效益节节看涨生产车间装配组改善前后对比图(一)改善前改善后对策:针对零部件种类、数量专门定做了铁盒放置生产车间装配组改善前后对比图(二)改善前改善后对策:针对零部件种类、数量专门定做了铁盒放置生产车间改善前后对比图(三)推车没固定存放处改善前改善后对策:划了一个专门存放推车的区域并作了标识生产车间铆合组改善前后对比图(四)对策:购置了9个塑料盒放置铆钉,钉制木条挂工具改善前改善后生产车间校验组改善前后对比图(五)改善前改善后对策:不同颜色用于装指定物品公共区改善前后对比图(一)对策:钉制木条挂置工具对策:将扫把用钉子统一高度固定改善前改善中改善后库房组的口号是:扎实基础注重细节严谨务实仓库整体布局展示(一)仓库整体布局展示(二)仓库整体布局展示(三)仓库整体布局展示(四)仓库改善前后对比图(五)改善前改善后仓库改善前后对比图(六)改善前改善后对策:划制区域规定位置放置仓库细节展示(四)实物卡5S活动无形成果展示无形成果你好序号项目1员工对5S的认识提升了2文明用语多了3团队荣誉感强了4个人能力成长了项次事项内容(5W1H)对策(5W1H)担当协助人预定完成备注1欠缺主人翁的心态培训、灌输思想陈勤刘太富10月长期2产生流水线工作台面不整齐整理、整顿、清扫、清洁刘太富、留建霞陈勤11月15日不断改进3生产流水线员工离岗后凳子摆放乱出台凳子工作中离岗后工作后的摆放规定刘太富各委员及组长10月30日文件加考核4日常检查不及时,检查结果公布不及时,检查后跟踪结果反馈不及时每天检查,每天公布,及时更新陈勤各委员10月15日PDCA运用表(计划)五、前期工作中的问题暴露清洁、素养项次事项内容(5W1H)目标、方式担当协助人预定完成1仓库合理的库存量达到供应及时、周转灵活、无积压(等待的浪费)、帐物卡一致章金钗各仓库保管员10月2产生流水线工作台面不整齐整理、整顿、清扫、清洁刘太富留建霞陈勤11月15日3资料文件的管理设定专员管理文件、标识清晰便于查找陈勤各委员及10月30日4前期工作成果的维持检查、监督、培训陈勤各委员10月5运用ECRS法解决一个案例三现五原则、脑力激荡法刘太富各委员及各组长10月30日心若改变你的态度跟着改变态度改变你的行为跟着改变行为改变你的习惯跟着改变习惯改变你的性格跟着改变性格改变你的人生跟着改变与大家一起共勉:老师、各位领导谢谢您们
本文标题:5S期中成果发表会
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