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6S的检查要点——(生产现场)序号具体内容分数实际得分责任人负责人备注1现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理,区分“要”与“不要”;2物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;3模具、夹具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;4机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;5桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;6茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;7资料、保养卡、点检表是否定期记录,定位摆放;8叉车等是否定位摆放,定人负责;9塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放;10清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;11作业场所是否予以划分,并标示场所名称;12消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;13加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;14通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、安全网、手推车、电动车等);15不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;16易燃品是否定位放置并隔离;17制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;18垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;19废料、余料、呆料等有没有随时清除;20地上、作业区的油污有没有清扫;21饮水机是否干净;22垃圾箱、桶内外是否清扫干净;23墙壁四周蜘蛛网是否清扫;24工作环境是否随时保持整洁、干净25长期置放(1周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘;26墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补;27地上、门窗、墙壁是否保持清洁;28下班后是否清扫物品并摆放整齐;29、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);30工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象);31服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋现象;32工作服是否干净、整洁,无污洉;33干部能否确实督导部属进行自主管理;34使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁(如厕所等);35停工和下班前是否确实打扫、整理;36能否遵照公司有关规定,不违反厂规。6S的检查要点——办公室1是否已将不要的东西丢弃(如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海图2地面、桌子是否显得零乱;3垃圾筒是否及时清理;4办公设备有无灰尘;5桌子、文件架是否摆放整齐,通道是否太窄;6有无文件归档规则及按规则分类、归档;7文件等有无实施定位化(颜色、标记、斜线);8需要文件是否容易取出、归位,文件柜是否明确管理责任者;9是否只有一个插座,而有许多个插头;10办公室墙角有没有蜘蛛网;11桌子、柜子有没有灰尘;12饮水机是否干净;13管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;14办公设备随时保持正常状态,有无故障;15公告栏有没有过期的公告物品;16抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;17是否遵照规定着装18私人用品是否整齐地放置于一处;19报架上报纸是否整齐摆放;20会议室物品是否摆放整齐和标识;21、中午及下班后,设备电源是否关好;22离开或下班后,椅子是否被推至桌下,并应紧挨办公桌平行放置。23工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象);24盆景摆放,有没有枯死或干黄25有没有注意接待宾客的礼仪;26下班后桌面是否整洁;27当事人不在,接到电话时,是否有“留言记录”;28是否有人员去向目视板(人员去向一览表)和心情天气图;29有无文件传阅的规则;开展五分钟/十分钟6S活动1、生产现场——五分钟/十分钟6S活动内容区分活动内容1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、产品、废料及其它。3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方。4擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、标签等擦干净,保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品1实施上述五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理2、办公室——五分钟/十分钟6S活动内容区分活动内容1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如橡皮擦、回型针、文件及其它3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置,将文件放回它们应该放置的位置5扔掉不需要的物品,包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其它家具等,将放得不恰当的物品改正过来1实施上述五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉垃圾篓内的垃圾6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上6S的评分计算方法各车间(班组)实际得分=“6S评分表”所得分值×加权系数K●“6S评分表”所得分值是指部门自检或公司6S检查小组根据上述第八项“6S检查要点”内容,并对照《现场6S管理标准及考核办法》计算的实得分值。●为调整各车间(班组)的区域划分差异性,为公平起见,依据各车间(班组)的困难度、人数系数、面积系数、教养系数等项目分别以加权修正。●加权系数K:①、K1:代表整理整顿的困难度,主要考虑责任区域设备、物品的多少,物品轻重,地方多少,物品进出的频率,整理整顿的难易度。以其中一组难度较适中的作为参照系数为1,其余的比照确定。K1+(K2×K3)+K4+K1×K2×K3×K4②、K2:清扫清洁面积系数。面积比率0.1以下0.11~0.20.21~0.30.31~0.40.4以上K211.021.051.081.10③、K3:清扫清洁人数系数。人数比率0.1以下0.11~0.20.21~0.30.31~0.40.4以上K310.950.900.850.80④、K4:素养系数,主要参照该组的人数比率。人数比率0.1以下0.11~0.20.21~0.30.31~0.40.4以上K411.051.101.151.206S的评价1、评比以季度为单元进行,取第一名,授予“本季度6S最佳单位”锦旗和发放奖金人民币300元,最后一名发给“本季度6S最差单位”警示旗,以示鞭策。2、各车间(班组)的实际成绩应在公司公告栏上(或目视板上、,网站上)进行公布,成绩的好坏以相应的颜色标识来表示:绿色○:90分以上红色○:70分以下3、锦旗、奖金和警示旗于每季度现场改善成果发布会上颁发,由主管生产的总经理助理,班组由部门负责人主持颁发。4、所颁锦旗和警示旗于下次现场改善成果发布会前收回。5、连续二个季度获得第一名,可永久保存“第一名”锦旗。6、所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。7、成绩均未达到80分时,不颁发第一名锦旗;成绩均超过80分以上,不发最后1名警示旗。8、颁发的奖金作为部门基金,用作部门文化建设或公共活动基金,严禁将奖金平分下发或私分。
本文标题:6S 的检查要点
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