工业工程 工厂设计

设施规划与物流分析课程设计说明书第1页共32页设施规划与物流分析课程设计说明书姓名：于亚红学号:010840739专业：工业工程院系：机械学院指导教师：张明丁原日期：2012年3月20日设施规划与物流分析课程设计说明书第2页共32页目录简介……………………………………………1第一章基本要素分析……………………………4第二章物流分析..………………………………9第三章作业单位飞物流相互关系分析…………20第四章作业单位间综合相互关系分析…………22第五章作业单位间物流与非物流相互关系合并.25第六章绘制作业单位面积相关图……………28第七章绘制工厂总平面布置可行方案………29第八章评价择优………………………………31参考文献……………………………………………32设施规划与物流分析课程设计说明书第3页共32页课程设计题目：减速器厂总平面布置设计一、课程设计的目的设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物料搬运课程的重要实践教学环节，主要是培养学生如何分析、发现现有生产企业布置方面存在的问题，并加以改善的工作能力，是学生综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是培养学生：1能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。2通过对减速器工厂布置设计的实际操作，熟悉布置设计方法中的各种图例符号和表格，系统布置设计方法的规范设计程序。3通过课程设计，培养学生如何编写有关技术文件。4通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。二、课程设计内容与要求《减速器厂总平面布置设计》内容与要求如下：1减速器厂物流分析。2减速器厂作业单位相互关系分析。3作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸一张。4作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸一张。5减速器厂总平面布置图，A1图样二张。6评价择优选出最佳总平面布置图。7编写设计说明书，工作量不少于5000字。注：为了便于书写，此说明书部分图表中作业单位用以下代码表示（按需要自行增减）1——原材料库2——铸造车间3——热处理车间4——机加工车间5——精密车间6——标准件、半成品库7——组装车间性能实验室8——成品库9——办公、服务楼10——设备维修车间11——锻造车间12——橡塑车间4、原始条件：见附件5、时间安排：1）产品调查和工艺调查2天2）工厂平面布置状况调查1天3）物流分析2天4）作业单位相互关系分析，绘制作业单位位置相关图、作业单位面积相关图5天5）布置方案图2天6）编写设计说明书2天7）答辩1天设施规划与物流分析课程设计说明书第4页共32页第一章基本要素分析现有一建设用地，占地面积为16000m2，南北长为200m，东西宽为80m，所处地理位置如图1－1所示。该厂职工300人，计划改建成年产90000套减速器产品的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。图1-1待建变速箱厂厂区图1．变速箱产品结构及有关参数变速箱产品由39个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单价重量及年需求量均列于表1-1中。表1-1零件明细表工厂名称：变速箱厂第1页产品名称：变速箱产品代号：110计划年产量：90000（套）第1页序号零件：名称零件：代号自制外购材料总计划零件量单位重量（kg）说明1调整垫片√08F1800000.0102可穿透端盖√HT200900000.0403密封盖√Q235900000.0204螺栓√Q23510800000.0145键√Q275900000.0406此轮轴√Q275900001.4007毡封油圈√羊毛毡900000.0048端盖√HT200900000.0509螺栓√Q23521600000.02510轴承√1800000.45011轴√Q275900000.80012键√Q275900000.08013大齿轮√40900001.00014游标尺√900000.05015垫片√橡胶纸900000.00416螺塞√Q235900000.03217调整垫片√Q23508F0.004公路公路北设施规划与物流分析课程设计说明书第5页共32页18可穿透垫片√HT150900000.04019密封盖√Q235900000.05020定距圈√Q235900000.09021键√Q275900000.08022毡封油圈√羊毛毡900000.00423挡油圈√Q2151800000.00424轴承√1800000.45025机座√HT200900003.00026螺栓√Q2355400000.10327螺母√Q2355400000.01628垫圈√65Mn5400000.00629机盖√HT200900002.50030垫片√橡胶纸900000.00431视孔盖√Q215900000.05032通气器√Q235900000.03033螺栓√Q2351800000.02034轴承盖圆√Q235900000.05035放松垫圈√Q215900000.01036销√351800000.02237螺栓√Q2352700000.03238螺母√Q2351800000.01139垫圈√65Mn1800000.004编制（日期）：年月日审核（日期）：2．作业单位划分根据变速箱产品结构及其工艺特点，变速强厂设立如表1-2所示变速箱个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。表1-2作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用途建筑面积（m2）结构形式备注1原材料库储存钢材、铸锭20×30露天2铸造车间铸造12×243热处理车间热处理12×124机加工车间车、铣、钻削18×365精密车间精镗、磨削12×366标准件、半成品库储存外购件、成品12×247组装车间组装转向器12×368成品库成品储存12×129办公服务楼办公室食堂等80×6010设备维修车间机床维修12×2411锻造车间锻造12×2412橡塑车间成型剪切12×24设施规划与物流分析课程设计说明书第6页共32页3．变速箱生产工艺过程由于变速箱结构比较简单，因此其生产工艺工程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储阶段。（1）零、组件制作与外购变速箱上的标准件、异性件如机盖、垫圈等都采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表1-3至表1-16。表中各工序加工前工件重量为：该工序材料利用率该工序加工后工件重量（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。（3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成变速箱成品。（4）性能试验所有组装出的变速箱产品均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为95%，二次组装合格率为100%。（5）成品储存所有合格变速箱产品存放在成品库待出厂。4．自然气象条件：自然气象等条件按长春的条件加以考虑。表1-3变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)螺栓37Q2350.032270000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间精车、铣903半成品库暂存表1-4变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)销36350.022180000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车803精密车间精车984半成品库暂存表1-5变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)轴端盖圆34Q2350.05090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、镗、钻803精密车间精车、镗984半成品库暂存设施规划与物流分析课程设计说明书第7页共32页表1-6变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)通气器32Q2350.03090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、钻803半成品库暂存表1-7变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)垫片30橡胶纸0.00490000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2橡塑车间成型、剪切983半成品库暂存表1-8变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)机盖29HT2002.50090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精镗985半成品库暂存表1-9变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)机座25HT2003.0090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精镗985半成品库暂存表1-10变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)垫片30橡胶纸0.00490000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料设施规划与物流分析课程设计说明书第8页共32页2橡塑车间成型剪切983半成品库暂存表1-11变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)大齿轮13401.00090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2锻造车间锻造、成型803机加工车间车、铣、滚齿804热处理车间调质处理5机加工车间抛光986半成品库暂存表1-12变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)轴11Q2750.80090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803机密车间精车954热处理车间表面淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表1-13变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)端盖8HT2500.05090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造603机加工车间车、铣804半成品暂存表1-14变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)齿轮轴6Q2751.40090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间表面淬火设施规划与物流分析课程设计说明书第9页共32页5机加工车间磨986半成品库暂存表1-15变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)键5Q2750.04090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、镗803精密车间精铣984半成品库暂存表1-16变速箱零件加工工艺过程表产品名称件号材料单位重量（kg）计划年产量（件）年产总量(kg)可通透端盖2HT2000.04090000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造铸造803机加工车间精铣、镗、钻984半成品库暂存第二章物流分析1．产品工艺过程分析（1）分析给定的工艺过程表通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量，如表2-1所示。表2-1自制零件工艺过程计算表原材料机加工车间铸造车间（锻造）精密车间加工前加工后损耗加工前加工后损耗加工前加工后损耗螺栓单件(kg)0.0360.0320.004全年(kg)972086401080销单件(kg)0.028