6S管理教程

6S管理教程我们的生产现场是否有过以下这样的情况?现场堆放大量长期不用物品，占用空间要用的工具无法马上找到现场的任何角落都有可能成为垃圾的存放处现场有用无用的物品同时存放，活动场所变小5S起源于日本，日本式企业将5S运动作为管理工作的基础。在丰田公司为代表的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，被各国的管理界所认可。如今“5S”已发展为“10S”【中日企业现场管理之差距】国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。1S-整理将工作场所内的所有物品区分为必要和不必要的，将不必要的物品加以整理。2S-整顿把需要的物品以适当的方式放在合适的位置，以便使用。3S-清扫清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。4S-清洁清洁就是将前面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。5S-素养在于培养具有良好的习惯，遵守规则的职工，营造团体精神。1.小心你的思想,它会改变你的行为；2.小心你的行为,它会改变你的习惯；3.小心你的习惯,它会改变你的性格；4.小心你的性格,它会改变你的命运。5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定的困难，需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个人都能“自主管理”，才能成功。