7S培训 0308

1234你觉得这样的车间如何呢?5你觉得这样的物品放置如何呢?6你觉得这样工作舒适吗?7团队精神在哪里?8团队精神在哪里?9你有想过吗?办法一定比问题多!!!水中有鳄鱼!?10真乱，实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！11整理后的桌面是多么清爽?12定位标示方便查找和拿取，13定位标示方便查找和拿取，1415浙江九隆机械（电器车间）教育训练7S教育训练张书海20110312165S源起二次大战后于日本兴起的一项管理活动,取自5个日文词组罗马拼音的第一个字母而成,简称5S.现增加2S,取自2个英文单词前缀,故合称7S(习惯,服务,坚持)实施7S的目的:拥有良好的工作环境,养成良好的工作习惯,借以达成降低成本,减少浪费,提高效率之目的.推行丰田式管理,全员生产设备保养(TPM),全面质量管理(TQC)的第一步.提高生产效率及辨公室生产力7S起源&目的浙江九隆机械（电器车间）教育训练17整理(Seiri):区分要与不要,并将不要物由权责单位判定后清除处理.整顿(Seiton):将必要物定点,定量,定位并标示,以让任何人使用时易拿取及放回原处所.清扫(Seiso):彻底清理,打扫各处所,将看得见与看不见的地面,角落,桌椅,设备等清除干净,让问题点显露无遗.清洁(Seiketsu):指彻底执行整理,整顿,清扫,即彻底改善整理,整顿,清扫三阶段所发现的问题点(根绝乱源).想尽辨法维持各处所的洁净,光亮.7S意义浙江九隆机械（电器车间）教育训练18教养(Shutsuke):透过各种教育训练及活动推行,使每个人都由心态上养成遵守规则并快乐于遵守各类标准和规定,而不是只有表面的因循敷衍.安全(Safety):预谨危险,加强安全观念,提高防范意识,遵守安全规章,以达成零灾害.节约(Saving):强化成本意识,养成勤俭节约的好习惯.7S意义浙江九隆机械（电器车间）教育训练19整理-明确要与不要的定义：所谓不要物,是指在某个工作场所,对于工作机能没有任何正面效用的物品。例如：A今天只需100个零件,却收到150个,多出的50个就这个工作场所而言,即为不要物B.有些物品一月甚至一年才用一次,将它放在生产线旁,也属不要物旧的物品绝对属于不要物,这是一个错误的观念,应特别认清修理时换下的故障品,维修时换下的不良品,在教育上具有极高价值,应酌量整理保存,因为实物教材的价值,远高于照片或手续样品.此点须加以注意。依照定义及实施范围进行整理.整理如同一次彻底的大盘点,借此将所有物品列一清单.清单有三个目的:一.作为要的物品定位之依据;二.作为避免不要物重复购置之参考;三.不要物之列表,由各单位传阅过目,以免甲单位正欲购置之物品却是乙单位刚丢弃之不要物品定期不断实施且定期巡回检查.整理不是一次就可做好,故应定期实施,养成整理就是日常工作一部分的观念7S–整理的定义浙江九隆机械（电器车间）教育训练20整顿必要品的分类:可视工作场所性质而定,例如以产品别或功能别依使用频度区分,决定摆放位置.常用的放在最靠近工作台,每周用一次的放在工作场所附近,每月用一次的放在稍远处,一年用一次或不能确定是否会用得到的放在储存区,一年以上都未用到,则应变卖处理.决定放置量,依工作需要放置适当存量,使工作场所呈现最大空间.决定放置方式,考虑三原则:合乎安全,提升质量,提高效率.定位放置区划线,划线以直线直角方式较佳,确定每个存放区物品之责任管理者总体来说：整顿的“3要素”：场所、方法、标识整顿的3定原则：定点、定容、定量7S–整顿的定义浙江九隆机械（电器车间）教育训练21清扫的综合概念清扫的真意在于检点,一个地方一个地方去清扫就等于对每个地方作检查,也进行点检,对问题发生源更能有效掌握.实施参考方式:清扫时,应以经济,节约的眼光来进行,把时常大量花在大扫除的时间转投入生产,使生产力提升,缩短劳动时间,增加员工所得.7S–清扫的定义浙江九隆机械（电器车间）教育训练22清洁的综合概念:清洁的真意在于彻底改善.问题点发现后,若不彻底找出原因井加以解决,问题将一再重现,不但对工作造成影响,严重些,甚至会习以为常,养成忽视,敷衍的心态,恶性循环的结果,企业体质便在无形中恶化了。清扫与清洁是连续性的步骤,知道问题而不加以改善,问题依然存在.改善而不制定标准贯彻执行,则问题将不断发生.故须循环进行上述4S,落实至日常事务。7S–清洁的定义浙江九隆机械（电器车间）教育训练23教养的综合概念:习惯的真意在于教育,训练.任何活动,要能确实彻底地执行,除了透过教育之外,别无他法.因此严格说来,习惯在7S中非独立的步骤,习惯必须与上述5S相互结合,使人能不加思索即做好所要求的事及自觉遵守规定.7S首重自主性.所谓自主性,并非指做自己想做的事.而是乐于从事每项工作,且能自行拟定行事计划表,并根据PDCA的循环方式来实施作业。PDCA工作循环计划（Plan）实施（Do）检查（Check）处理（Action）7S–教养的定义浙江九隆机械（电器车间）教育训练24●只有整理没有整顿，物品真难找得到;●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;●标准作业练修养，公司管理水平高。7S–相互关系浙江九隆机械（电器车间）教育训练25整理：將要與不要的東西分類；不要的東西予以丟掉，要的東西加以保管整頓：隨時保持立刻能夠取出想要物品的狀態教養：養成確實遵守已決定之工作習慣清掃：工作場所定期清掃，使工作場所明朗化清潔：維持整理、整頓與清掃無無污染的狀態节约安全7S定义架构浙江九隆机械（电器车间）教育训练267S是一个好的销售者.清爽明朗洁净的工作环境,能使顾客对企业产品及企业形象产生信心,订单源源不断.能吸引外来厂商参观,增加企业的知名度.舒适的工作场所,能吸引求职者7S是一个节约专家:7S活动可节水节电节能,及各类工具,器材,消耗品,节省工业变换时间及作业调整时间,无形中替公司节省不菲成本7S是一个标准化的推进专家，强调作业标准的重要性.在7S规范中,每个人都能遵守作业标准.由于基本条件完备,产品质量稳定,生产目标如期达成7S–7S的效用浙江九隆机械（电器车间）教育训练277S是工业安全的守护专家7S的工厂舒适,宽敞,流程明畅,不易发生意外事件.作业者遵守作业标准,不易发生工作伤害.7S活动强调危险预知训练,使人人有危险预知能力,安全可得确保7S是促使作业者愉快工作的专家标准化,工作改善,使作业愈来愈容易,简便.工作环境清爽舒适,员工有被尊重的感觉,向心力增强,工作更愉快.作业者经由7S活动中,慢慢改变意识,有助于各项工作之推展7S–7S的效用浙江九隆机械（电器车间）教育训练28整理:清除工作场所不要的文件,物品及与工作无关之书籍.过期或没有保存价值之资料销毁或作回收纸用.暂时不需用之工具，材料退回仓库.破旧需报废之物品应辨理报废.减少存放的零件,半成品,成品及存放区域整顿:文件夹需按类别分颜色标示,编号,按序摆放.待辨事项与完成事项数据,草稿,书籍分类摆放.机器设备,搬运工具,清洁用具需定位.物料储存,摆放要按区放置且注意高度.辨公桌上之计算机,电话,文具,文件数据需统一定位.辨公桌内之物品需分类有序放置7S–7S执行的厂内案例浙江九隆机械（电器车间）教育训练29清扫&清洁:机台/工作台等各类辨公设备,用品擦拭干净.玻璃,门窗等清洗擦拭干净.流水线,传送带,机器设备擦洗干净,不能有落尘.工鞋工帽工衣常换洗.车间周转之胶框要定期清洗.注意个人卫生,勤于洗澡,常换衣裤鞋袜.厂区内公共场所及周遭环境常清理打扫教养:上班穿厂服,戴厂牌,并穿戴整齐.车间人员戴工帽需符合标准.进入车间需换工鞋.不可将饮料食品带入车间.在非吸烟区不能吸烟.礼貌待人.7S–7S执行的厂内案例浙江九隆机械（电器车间）教育训练30节约:车间,辨公楼之路灯随手关制.公共区人数不多时只开部分电灯.车间地面掉落之材料要实时检拾起来.需充分考虑资源之再利用,例如尽可能使用回收纸.控制不良率.打电话时长话短说,不打私人电话.注意请购,控制库存量.对于用量大之物品检讨是否有改善空间,7S–7S执行的厂内案例浙江九隆机械（电器车间）教育训练31安全1.工业生产安全:加强机台保养制度,做好每日点检记录.严格遵守操作规范标准,不准私自拆修,改装机件.绝对禁止无操作合格证操作,及擅自操作他人机台.停电中应及时切断电源.操作前应做好检查,有无开关按扭失控,指示灯不灵,电源气压不足,电线短路等不良现象2.生活安全:提高消防意识,注意防火.妥善保管存折,证件,财物.出门时察看门,窗,柜有无锁好.外出时带好证件.防偷盗,防诈骗,防抢劫,尤其领取工资时.不私拉电源,禁止使用高频电器.加强团结友谊,严禁醺酒滋事,打架斗殴.7S–7S执行的厂内案例浙江九隆机械（电器车间）教育训练32安全3.交通安全:严格遵守各项交通规则.不跨栏杆,不在车辆穿梭中横过公路,遵照红绿灯之交通警示.上下车谨防小偷,管带好行礼物品.外出时向室友或同事说明自己的去向目标,路线及回归时间.4.人身安全:外出时最好结伴而行,不带太多钱物,不要活动太晚.如遇抢劫及意外伤害时,应立即呼救,报警(110),或向驻地治安机关寻求援助.并及时与厂内警卫及公司行政人员联系.注意日常卫生及保养,预防各类疾病7S–7S执行的厂内案例浙江九隆机械（电器车间）教育训练33浙江九隆机械（电器车间）教育训练附言:海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”所以我们的执行力在哪里?34浙江九隆机械（电器车间）教育训练