DZ-QM-001--6S推行手册

典展五金一階文件-质量手册文件編號：DZ-QM-001檔案名稱：6S推行手冊制定單位：6S幹事組版本：A0發行日期：2011-7-25頁數：共61頁發行管制等級：□禁止發行；僅供申請核准後調閱□限制發行；僅供申請核准後發行■照章發行；依程式規定辦理發行核准審核制定鐘敬倉文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码2/61-2-■制訂□修訂□廢止相關部門加工課品保課總經辦財務課管理課生管課鑄造課▲▲▲▲▲▲▲分發(份)1111111修訂履歷版本版次修訂日期修訂內容修訂人A/0首版發行2011-7-25鐘敬倉制訂日期2011-7-25作成審核核准受控章制訂單位6S幹事組鐘敬倉文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码3/61-3-目录1．前言2．6S的定义与目的3．6S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在6S活动中的职责8．6.S的检查要点——办公室9．6.S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟6S活动11．6.S的评分计算方法12．6.S的评比13．6.S推展手法（实施技巧）14．文件的6.S15．6.S检查内容与考核标准16．现场管理制度17．6.S的常用表格文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码4/61-4-前言人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展6S活动，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司6S干事组，特组织编写并发行《6S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨。文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码5/61-5-一、一、一、一、6.S6.S6.S6.S的定义及目的的定义及目的的定义及目的的定义及目的6.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），安全（SAFELY）因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯，遵守规则地�物人6.S关联图营造良好的环境，确保健康员工第6个S安全文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码6/61-6-6S——安全定义：通过以上的5S营造良好的工作的环境，健康的团队，确保良好适宜的设备，确保能够胜任工作的健康员工。二、6.S的效用6.S的效用可以归纳为：1、6.S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。2、6.S是节约能手①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；②、能降低工时，提高效率。3、6.S是安全专家①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。4、6.S是标准化的推进者①、强调按标准作业；②、品质稳定，如期达成生产目标。5、6.S可以形成愉快的工作场所①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；②、员工动手做改善，有成就感；③、员工凝聚力增强，工作更愉快。企业方针、目标Q质量C成本D交货期S服务T技术M管理6S（基石）支柱现代企业之屋文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码7/61-7-三、推进步骤步骤一：成立6.S推进组织1、成立6.S推进组织——6.S干事组，主导全公司6S活动的开展，公司主管品质的主管为6.S推进小组负责人。2、干事组为6.S的归口管理部门，主持日常工作。3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。步骤二：拟定推进方针及目标1、推行6.S活动，要依据公司的方针和目标，制定具体可行的6.S方针，作为6S活动的准则。方针一旦制定，要广为宣传。如：●全员参与6.S活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存2、6.S活动推进时，应每年或每月设定一个目标，作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如：●现场管理100%实现三定：定品目、定位置、定数量步骤三：拟定推行计划及实施办法1、6S活动推行计划表。（本表格式供参考）惠州典展五金製品有限公司6S6S6S6S推行计划NONONONO阶段6月7月8月9月1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W1组织策划阶段26S体系建立阶段3培训实施阶段4运行阶段目标：对内：营造一个有序高效的工作环境对外：成为一个让客户感动的公司文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码8/61-8-5检查阶段6PDCA持续改善备注：1.以上计划仅供参考，若有调整，则顾问会提前通知。部分辅导项目的辅导顺序可能有调整，原则上各工作项目尽量提前完成!2.每个月顾问师会组织进行一次进度与成效检讨，同时每次顾问工作完成顾问师会将工作项目形成顾问报告以确保顾问工作的有效性与时效性！2、6S的实施办法①、制定6S活动实施办法；②、制定“要”与“不要”的物品区分标准；③、制定6S活动评比办法；④、制定6S活动奖惩办法；⑤、其它相关规定等。6S活动实施办法制定方法有两种：一种是由6S推进小组深入车间（部门）调查，拟定草案，然后再召集车间（部门）人员讨论认可，经6S推进小组修订、审核后发布实施；其二是先对车间（部门）现场管理人员进行6S知识培训，由他们结合部门现实状况，拟定本部门6S执行规范，再收集起来，经6S推进小组采取文件会审的办法达成共识，经修订、审核后发布执行。步骤四：教育1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：①、6S的内容及目的；②、6S的实施办法；③、6S的评比办法；④、到兄弟厂参观或参加交流会，吸取他人经验。2、新员工的6S培训。步骤五：宣传造势1、召开动员大会，由公司领导和各部门领导表达推行6S活动的决心；2、领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；3、利用公司内部刊物宣传介绍6S；4、外购或制作6S海报及标语在现场张贴；文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码9/61-9-5、每年规定一个“6S”月或每月规定一个“6S”日，定期进行6S的加强及再教育；6、举办各种活动及比赛（如征文、漫画活动等）。步骤六：局部推进6S1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况摄影。3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观并推广。步骤七：全面推进6S1、红牌作战；2、目视管理及目视板作战3、识别管理4、开展大扫除，将工厂的每个角落都彻底清扫；5、改善；6、标准化。步骤八：6S巡回诊断与评估1、6S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动；2、6S问题点的质疑、解答；3、了解各部门现场6S的实施状况，并针对问题点开具《现场“6S”整改措施表》，责令限期整改；4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。四、推行要领㈠、整理的推行要领1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；2、制定“要”与“不要”的判别基准；3、清除不需要物品；4、制定废弃物处理方法；5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；6、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费：①、空间的浪费；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费；③、零件或产品变旧而不能使用的浪费；④、放置处变得窄小；⑤、连不要的东西也要管理的浪费；⑥、库存管理或盘点时间的浪费。㈡、整顿的推行要领1、彻底地进行整理；2、确定物品放置场所、方法并标识；文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码10/61-10-3、划线定位。重点：①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放，应能马上知道。㈢、清扫的推行要领1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污；2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；3、调查污染源，予以杜绝；4、建立清扫基准，作为规范。重点：清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。㈣、清洁的推行要领1、落实前面的3S工作；2、目视管理与制订6S实施办法；3、制订奖惩制度，加强执行；4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视6S活动。警示：6S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。㈤、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准；2、制订共同遵守的有关规则、规定；3、制订礼仪守则（如《员工手册》）；4、教育培训（新员工加强）；5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等）。重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。五、“要”与“不要”物品的判定标准㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品”1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再文件编号DZ-QM-001版本版次A/0文件类别一阶文件6S推行手冊页码11/61-11-生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查二年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖／废弃定期清理不能用废弃／变卖立刻废弃㈡、要1、正常的设备、机器、照明或电气装置；2、附属设备（滑台、工作台、料架）；3、台车、推车、堆高机；4、正常使用中的工具；5、正常使用的工作桌、工作椅；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；10、使用中的样品；11、办公用品、文具；12、推行中的海报、目视板、看板；13、推行中的有用文件、图纸、作业指