给水排水监理细则

1给水排水工程监理细则1.1工程概况本工程为连云港某高校给排水系统包括：室内外给排水系统，消火栓系统，自动喷淋系统。给水系统采用水泵水箱联合供水系统，生活污水经化粪池后排放，屋顶雨水采用内排水与明落水相结合的形式；室内消火栓系统：采用临时高压给水系统，消防水池容量400T，，屋顶水箱容积18T，每个消火栓内配DN65消火栓一只，DN25水喉一只，φ19mm25M水带一条，水枪一支，带远程启动消防泵的按钮；自动喷淋消防系统：采用临时高压给水系统，系统设计为中危险一级，喷水强度6L/MIN*M，系统设二组湿式报警阀位于地下泵房内，水力警铃接至泵房附近，排水接泵房排水沟。本工程变配电房，档案室配置手提VTSCO2，其余各层设置磷酸氨盐干粉灭火器。本工程为平战结合六级人防工程，为一个防护单元，隐蔽人数为700人，战时人员生活用水和饮用水量均为5L/d，战时储水时间15d，饮用水池容积为60T，临战时储存桶装饮用水，平时消防水池可作为战时生活水箱，容量满足要求，管道穿密闭防护结构时在其内侧加公称压力不小于1.0Mpa的防爆阀。1.2编制依据1.2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(GB50261-2005)1.2.2《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-200121.2.3设计图纸1.2.4施工、安装合同1.2.5与工程建设有关的国家现行设计规范、施工验收规范、质量检验评定标准、技术规程；建设工程的相关法律、法规及项目审批文件。1.3工程特点1.3.1本工程为一类高层；1.3.2内容多，并分战时和平时给排水；1.3.3有地下室。1.4监理实现的目标1.4.1严格把好材料、设备进场验收关，不合格材料不得在工程上使用；1.4.2督促土建施工单位按约定的条件图满足安装条件；1.4.3每道工序受控，不经验收不能进入下道工序施工；1.4.4严格把好检验批、分项工程、分部或子分部工程质量的验收；1.4.5协调好各方关系，确保工程进度；⒉关键控制点及检验方法2.1材料、设备进场验收。检验方法：平行检验、观察、量测及有关试验。2.2土建交接验收（特别注意预留、预埋点）。检验方法：观察、平行检验。2.3承压管道系统和设备及阀门水压试验。检验方法：观察、旁3站。2.4排水管道灌水、通球及通水试验。检验方法：观察、旁站。2.5雨水管道灌水及通水试验。检验方法：观察、旁站。2.6给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。检验方法：观察、旁站。2.7卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。检验方法：观察、旁站。2.8地漏及地面清扫口排水试验。检验方法：观察、旁站。2.9消火栓系统测试。检验方法：观察、旁站。2.10采暖系统冲洗及测试。检验方法：观察、旁站。2.11安全阀及报警联动系统动作测试。检验方法：观察、旁站。⒊监理措施3.1进度控制3.1.1审查进度计划（与工程总控计划相协调）3.1.2经常现场检查，及时发现问题，并解决问题。3.1.3协调各方关系3.2投资控制3.2.1根据工程进度、质量严格按合同条款签署付款凭证。3.2.2及时收集安装工程信息，合理处理工程索赔。3.3质量控制3.3.1审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会,做好工程变更记录等；审核承建单位提供的施工组织技术方案。经监理工程师审核批准的施工组织技术方案，承包单位必须认真执行，不得擅自改动；4审查分包单位资质，施工管理人员、技术人员的资格，及主要工种（如焊工等）的上岗证，并要求持证上岗。3.3.2材料：凡工程上使用的各种材料、配件及设备（必须具有中文质量合格证明文件）应经过监理工程师的认定。凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定定货单位。所有设备，在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查，必要时还应送法定检测部门检测。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等），其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防部门等业务主管部门确认的证明；冷热水阀门规格型号符合设计要求；外观光洁，无裂纹，启闭灵活，关闭严密；填料密封完好无渗漏，手轮完好无损，并有出厂证明。3.3.3阀门：阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应加倍，即抽20%重试，仍有不合格时，应逐个试验，对于安装主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1被；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门的试压持续时间应不少于表8。阀门试验持续时间表8公称直径最短试验持续时间（s）5DN（mm）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565~200301560250~45060301803.3.4施工过程总控制：3.3.4.1给排水工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录；隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3.3.4.2地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的构筑物，必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：⑴在墙体两侧采取柔性连接。⑵在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。⑶在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。3.3.4.3在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。3.3.4.4明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。3.3.4.5管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：⑴位置正确，埋设应平整牢固。⑵固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。⑶滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。⑷无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。⑸有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。⑹固定在建筑结6构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.4.6钢管水平安装的支、吊架间距不应大于的规定。钢管管道支架的最大间距表9公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123.3.4.7采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表10的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。塑料管及复合管管道支架的最大间距表10管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.3.4.8管道及管道支撑（墩）严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.3.4.9弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：⑴热弯：应不小于管道外径的3.5倍。⑵冷弯：应不小于管道外径的倍。⑶焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。⑷冲压弯头：应不小于管道外径。3.3.4.10管道接口应符合下列规定：⑴管道采用粘接接口，管道插入承口的深度不得小于表11的规定。⑵卡箍（套）式连接两管口7端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。⑶法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。管端插入承口的深度表11公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169803.3.4.11各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。3.3.5室内给水工程：3.3.5.1安装开始前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。管道的预留孔洞设计无要求时，可按表12要求执行。8管道的预留孔洞表12序号管道名称明管留孔尺寸（长×宽）暗管墙槽尺寸（宽×深）1采暖或给水立管管径≤25100×100130×130管径32~50150×150150×130管径70~100200×200200×2002一根排水立管管径≤50150×150200×130管径200×200250×2003两根采暖或给水立管管径≤32150×100200×1304一根给水立管和一根排水立管一起管径≤50200×150200×130管径70~100250×200250×2005两根给水立管和一根排水立管在一起≤50200×150250×23070~100350×200380×2006给水支管或散热器支管≤25100×10060×6032~40150×130150×1007排水支管≤80250×200——100300×250——8采暖或排水立干管≤80300×250——100~125350×300——9给水引入管≤100300×200——10排水排出管穿基础≤80300×300——100~125（管径+300）×（管径+200）——注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。3.3.5.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3.3.5.3给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。3.3.5.4冷、热水管道同时安装应符合下列规定：⑴上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。⑵垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3.3.5.5室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作9压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。3.3.5.6给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。3.3.5.7生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。3.3.5.8给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。3.3.5.9管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：⑴焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材应圆滑过渡。⑵焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。3.3.5.10管道水平安装部分，应按设计及规范要