有机茶收获加工管理规程-文档

湖北鹤峰阳光农业发展有限公司有机茶收获加工管理规程工艺流程：摊青→杀青→揉捻→初烘→复揉→整形→烘干→筛选由检验-+包装一贮藏一、摊青：所收集的鲜叶及时用竹框运至摊青室，将鲜叶薄撒于专用竹匾上，摊青时间为4～8小时，一般以水份散至20％时即可进行加工。二、杀青：采用30型滚筒杀青机，温度l80~200℃，开始投叶宜多，一分钟后减少投叶，连续投叶。三、揉捻：采用25～35型揉捻机，投叶量以桶口平齐为准，加压掌握轻、重、轻的原则，但以轻压为主，时间15分钟。四、初烘：采用微型自动烘干机，温度130℃，转速开至最快处，摊叶厚度0.5～1厘米。五、复揉：机型同初揉，投叶量略少，压力由中压转重压力，最后松压，时间10分钟。六、整形：采用60型理条机，温度70℃，投叶量1～1．5公斤，时间20～25分钟。七、烘干：采取做型烘干机，温度80～100℃，转速开至最慢处，摊叶厚度1～2厘米，烘2～3次达足干为止。八、筛选：对烘干的成品进行拣除杆、蒂、片和筛除粉末。九、检验：1、外形评判标准：条形一致，无糊焦色，净度达95％以上。2、汤味评判标准：汤色翠绿，口感具有栗香味。十、包装1、作业准备按产量备足打印生产日期的塑料袋，用专制包装塑料袋200、250g封装，用专用听装每条200g、250g封装。检查振袋、夹袋、缝袋、皮带运输等装置运转是否灵活、平稳。校正计量称是否准确，茶叶质量是否符合绿色食品茶叶的规定。2、作业要求启动设备，待空转正常后再进行开机打包。正确计量，每班前抽包计量，使茶叶每包净含量负偏差符合《定量包装商品计量监督管理办法》中有关规定。茶叶打包前必须经检验合格，打包时必须附有该批次茶叶的检验合格证明，不符合质量要求的应及时返工。打包时要防止茶叶抛散，缝包时发现缝口跳针、崩线，应停机查明原因，加以排除。不得有破口包入库。产品标签应符合GB7718的规定，包装物上应注名标准代号、产品名称、净含量、制造厂名、厂址、生产日期、保质期、贮藏指南、食用方法、产品等级等标志。3、仓储管理包装运输（1）贮存绿色食品成品茶叶存放在专用仓库内，库内不得存放其他物品。不同加工批次、不同原粮产地加工出的绿色食品茶叶应分别堆放，仓库管理人员应认真记录物品出入库情况。防鼠、防虫、防潮仓库内温度、湿度应达到成品的存放要求。仓库应有良好的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施，地面平滑无裂缝，卫生清洁，物品堆码整齐，批次清楚，并加以标识，严格按照仓库堆码线堆码，以便通风。仓库内地面须设铺垫物，铺垫物顶部离地面距离不小于20cm，成品茶叶离墙30cm以上。防鼠措施：采用挡鼠板、鼠夹、电子猫～等方法防鼠；车间下水道通口处用网密封、车间外出水口下水道用密封水泥板等防鼠活动；厂房外围和厂区周围每l5m放置捕鼠夹；厂区有专人负责清洁卫生，及时运走生活垃圾，保持厂区清洁卫生。防虫措施：采用定期密封、在入口处等位置安装杀虫灯等物理方法防虫；在原辅料入口和成品仓库设立两层缓冲间。防潮措施：及时通风，开窗散湿，保持仓库处于干燥环境中，控制相对湿度不高于60％；采取气调防潮防霉，充入二氧化碳、氮气等气体，使氧气浓度控制在2％以下，或使二氧化碳浓度增高到40％以上。包装运输包装材料使用食品级专用包装料。产品运输使用专用工具。运输工具应清洁、干燥、有防雨设施。严禁与有毒、有害、有腐蚀性、有异味的物品混运。运输过程中防止与非绿色食品混杂。4、污水废弃物处理茶叶生产加工过程中，无污水产生，不需要单独进行处理。生产过程中产生的杆、蒂、片，均单独包装，销售到相关厂家作为加工原料。加强卫生管理，定人、定岗、定职，及时清扫厂区卫生，保持环境卫生。实行生产、生活废弃物集中收集，及时处理，防止污染产生。5、卫生管理与有害生物控制卫生管理车间卫生管理车间面积应与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面应用耐腐蚀的无毒材料修建，防滑、坚固、不渗水、不积水、无裂缝、易于清洗消毒并保持清洁。车间出入口及与外界相连的排水口、通风处安装防鼠、防蝇、防虫等设施。排水系统有防止固体废弃物进入的装置，排水沟底角应呈弧形，便于清洗，排水管应有防止异味溢出的装置以及防鼠网。车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度。固定物、管道、电线等应采取适当的防护措施。车间内有适度的照明，光线以不改变被加工物的本色为宜。生产线上方的照明设施安装有防爆设施。6、包装卫生管理食品包装原材料符合良好包装用原料卫生标准，材料清洁卫生、无毒、无害、防虫，包装材料有专库保管，内外包装材料分开放置，库房要干燥通风，各种品种规格的包装材料分类标识、堆放。保持产品的整洁完好。纸箱要求清洁、美观、图案、标记、字体要清晰、不易褪色，大小与装的产品相适合。包装前，认真检查纸箱质量，凡有发霉、潮湿、脱色、标注的字体不洁以及有碍卫生等均不得使用。各种定型包装，应捆扎牢固，注明品名和数量。所有包装材料的供方都必须通过合格供方的评审，生产公司必须具备质量保证能力，包装物到公司后由卫检科检验合格方准予放行，投入使用。有害生物控制确保设备器具清洁无污染所有与食品接触的设备、器具表面都应使用无毒、易于清洁并保持卫生的材料制成，并不与清洁剂和消毒剂起反胜。加工过程中所有接触食品的工器具和设备表面必须进行有效清洁和消毒，其频率为：每天生产开始前的清洁消毒，每天工作结束后的清洁消毒。有的生产设备、工器具、包装材料符合卫生要求，食品接触面无毒、耐腐蚀、平滑、易清洗的材料。设备清洗消毒合格率达98％，手、工作服清洗合格率达98％。防止食品之间的交叉污染未清洗消毒的手、手套、工作服、工器具、设备或其它不卫生物品等不得带入车间。原料，污染物，成品不能一起堆放。食品加工人员应保持个人清洁卫生，进入车间必须换工作服、帽、鞋，头发不外露，车间禁止吸烟和饮食。操作人员的手、工作服、工器具及接触食品的设备表面，如与加工废料、地面或其他不清洁物品接触，在未经充分清洗消毒之前不得接触食品。防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成污染。持组织人员的身体健康和卫生习惯事食品行业的所有人员进行培训，以保证他们的能力、意识、知识是胜任的。培训范围为本公司所有人员，包括临时雇佣人员，必要时包括供方的人员。培训内容包括食品的性质，尤其是维持病原微生物和致病微生物滋生的条件；食品加工处理和包装的方式，包括造成食品污染的可能性；加工的深度和性质或者在最终消毒前还要进行烹调；食品贮存的条件；食品的保质期限等。直接从事加工的人员和检验人员应身体健康，不得患有有碍食品卫生的疾病。免患有疾病的人员接触食品、食品接触面和包装材料。公司内个人行为举止规范中严格规定食品操作人员在生产车间内不能吸烟、吐痰、咀嚼或吃东西，在无保护食品前打喷嚏或咳嗽、佩带或携带可能对食品安全性和适宜性带来危害的物品。预防和清除鼠害、虫害公司内任何区域无虫害、鼠害。7、生产批次号管理为了进行产品追溯，可以建立统一的原料生产和产品加工生产批次号进行记录。原料批次号格式：XH-1#-20121020，其中XH表示公司名称，1#表示原料收获批次号，20121020表示原料收获日期。加工产品批次号格式：XH-1#-20121020/20121030，前面的“XH-1#-20121020”由原料批次号延续而来，后面的“/20121030”表示原料加工成产品的日期。生产基地的产品从收获、运输、储存、加工全套记录中，必须标注“生产批号”一栏，先后必须相互对应，可以实现从产品销售到原料基地的全程追溯。内部检查员必须对标签和生产批号定期进行跟踪追溯检查，并做好内部检查记录。