全面品质管理之TQM的技术库(PPT39页)

TQM的技術庫2第九章TQM的技術庫9.1緒言9.2PDCA/PDSA循環9.3統計過程管制9.4品質機能展開9.5實驗設計9.6田口方法9.7併行工程9.8失效模式與效應分析3此圖顯示如何管制及改善過程49.2PDCA/PDSA循環5679.2.1CAPD循環與PDCA循環PDCA：課題達成型CAPD：問題解決型899.3統計過程管制•意為依據問題的統計分析決定引起變動原因的方法，SPC使用機率理論管制和改進過程•統計過程管制的作法如下：1.鑑別問題或績效改進領域。2.進行特性要因分析。3.蒐集資料。4.利用統計技術。5.分析變異。6.採取矯正行動。例如：管制圖、允收抽樣計畫10•SPC的內涵包含如下三大要點：1.過程穩定(stable)。--instatisticalcontrol2.過程有能力(capable)。--processcapability3.過程改進。119.3.1過程穩定129.3.2過程有能力139.3.3過程改進14詳見：PP.273159.4品質機能展開•品質機能展開(QFD)的意義為提供跨機能的規劃及溝通手段的概念性圖示，以將顧客需求轉變為數量化工程名詞的方法。•QFD能使設計人員在開始設計過程時，對於產品有一個清楚的目標──如果能達成這個目標，則必然能夠滿足顧客的需求。16•QFD為一種確保將顧客需求(需要、欲求、要求)轉化經由產品開發過程的各階段確實地轉化為技術需求的手法17181920219.5實驗設計•意義：•應用：詳見PP.279229.5實驗設計實驗設計的作法：1.確認重要變數，無論是產品或過程參數、來自供應商的物料或零組件、環境或量測設備因子。2.對這些重要因子分別指定其水準數(level)。3.經由重新設計降低重要因子變數，包括對交互作用效應的嚴厲控制，縮小公差設計，改進供應商過程等。4.放寬不重要變數的公差，以降低成本。23實驗設計案例•要因分析•決定實驗因子及水準數•實驗配置•結果分析24252627289.6田口方法•最重大的貢獻是結合工程與統計方法完成產品與製程的最適化，獲致在成本及品質方面快速的改進。田口玄一所創品質工程(qualityengineering)的方法，由於成效良好，甚受國際品質界人士的重視，美國品管界稱其為「田口方法」。29•田口方法(Taguchimethod)的意義為利用損失函數的概念評估品質，採用實驗設計的方法使產品不易受到不想要或無法控制因子(雜音因子)影響的方法。而其目的為使產品不受雜音因子的影響，減少產品變異，提升產品品質。30319.7併行工程•併行工程(concurrentengineering)為設計替代方案、製造過程替代方案、製造技術替代方案與最初設計平行及交互作用的作法。3233•併行工程的作法如下：1.採用跨機能小組。2.經由設計參數的技巧選取，鑑別和降低在生產方面的變異。3.延伸傳統設計，包括諸如裝配設計(designforassembly)、穩健設計(robustdesign)、電腦輔助設計(computer-aideddesign)、製造設計(designformanufacture)、群組技術(grouptechnology)及價值分析(valueanalysis)。343536379.8失效模式與效應分析•失效模式與效應分析(FailureModeandEffectsAnalysis,FMEA)為一種預防性可靠度工作技術，藉以預估產品可能失效的現況與原因，以利管制可靠度及檢討改善，提高系統的可靠度。38•簡單地說，FMEA包括如下活動：1.確認和評估產品或過程的潛在失效及其影響。2.辨認和評估產品或過程的潛在失效會發生的機會。3.將過程作成文件。39