全面质量管理课程-TQM

全面质量管理课程品质中心-2012总目录全面质量管理TQM1-概述全面质量管理TQM2-任务和内容全面质量管理TQM3-基础工作全面质量管理TQM4-质量成本全面质量管理TQM5-常用方法全面质量管理TQM6-QC小组全面质量管理TQM7-可靠性管理全面质量管理TQM1-概述品质中心-2012学习内容TQM历史TQM人物TQM八大原则TQM含义TQM关键点TQM思想基础和方法依据TQM发展地位TQM历史-发展美国通用电器品质部长提出概念1961年，阿曼德·费根堡姆提出全面质量管理概念日本从美国引入全面质量管理1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术20世纪70年代开始，日本企业开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。内容和要求得到标准化1987年3月正式颁布ISO9000系列标准，对TQM成果进行标准化。上升到经营管理层面至今，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。TQM历史-派别美国系统无缺陷运动；质量成本研究日本系统QC小组前苏联系统明确的规格和标准；TQM历史-中国1978年9月机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动1979年质量管理协会成立1980年《工业企业全面质量管理暂行办法》制订1990年以后开始贯彻执行ISO9000质量标准和质量体系认证最近20年来QC小组注册数量达到1554万个TQM历史-人物戴明质量管理的14个要点;PDCA循环约瑟夫·朱兰质量三部曲;质量螺旋菲利普·克罗斯比质量成本石川馨、新卿重夫将统计技术和计算机技术应用到了质量管理过程当中;质量管理的七种工具;零缺陷质量管理的概念;一分钟更换模具体系;源头检验体系TQM八大原则1.以顾客为中心面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。2.领导的作用企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。3.全员参与全员参与是全面质量管理思想的核心。4.过程方法必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。5.系统管理当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。6.持续改进持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。7.以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义.8.互利的供方关系组织和供方之间保持互利关系，可增进两个组织创造价值的能力，从而为双方的进一步合作提供基础，谋取更大的共同利益。因此，全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。TQM含义TQM=“TotalQualityManagement”=全员质量管理≠质量管理Total=与公司有联系的所有人员都参与到质量的持续改进过程中Quality=完全满足顾客明确或隐含的要求Management=各级管理人员要充分地协调好TQM含义-全面什么是全面全面是全面质量管理中的关键词语，它主要包括三个层次的含义：运用多种手段，系统地保证和提高产品质量；控制质量形成的全过程，而不仅仅是制造过程；质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。因此，全面质量管理不仅仅停留在制造过程本身，而且已经渗透到了质量成本管理的过程之中。TQM含义-“三全”的TQM全面的质量概念全过程的质量管理全员参与人机环法料质量TQM含义-特点以适用性为标准以人为本突出改进的动态性综合性TQM关键点TQM思想基础和方法依据全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环全面质量管理的发展地位产品质量已经走出了产品本身的范围，逐渐延伸到服务之中，全面质量管理也从单纯的质量控制上升到企业经营的层面。在世界范围内，全面质量管理在PDCA循环的基础上又有了新的发展。六西格玛从本质上看来是将全面质量管理提升到了一个更高的层次。全面质量管理TQM2-任务和内容品质中心-2012学习内容TQM目标和任务TQM过程和内容各种过程的TQMTQM目标和任务始终要以顾客为中心，最大可能地满足顾客各种各样的需求是进行TQM的目标。围绕目标，服务顾客。TQM过程和内容一般性的内容：质量的计量特征和技术特征；质量特征变化的原因一般性的方法：质量控制界限的判别；质量的抽样检查；预防性质量管理和成品质量检验TQM的内容本质：使全过程中的所有工作和产品以及副产品的质量能够满足顾客的需求各种过程的TQM---设计试制任务1：根据产品的使用要求，对顾客使用本产品的情况进行实际调查，并以调查结果和科学研究成果等信息为基础，来保证和促进设计的质量任务2：需要考虑现有的生产条件，努力获得较高的生产率和良好的经济效益内容：各种过程的TQM---生产制造加强工艺管理组织好技术检验工作把握好质量动态加强不合格品的管理以及工序质量关键点在工序质量关键点中建立质量管理点，并运用控制图来保证质量各种过程的TQM---辅助生产（物料、工具）生产所需物资供应的质量管理工具供应质量的管理各种过程的TQM---产品验证开展产品技术服务工作进行使用效果和使用要求的调查，并且认真处理出厂产品的质量问题各种过程的TQM---维修过程消除人为差错使用先进的技术和维修方式采用制造过程中的质量管理方法本章小结全面质量管理的目标是始终做到“顾客第一，用户第一”，从而能够最大限度地让客户满意。因此，TQM的任务都是围绕着满足客户需求来展开的。TQM的任务主要包括：生产出顾客所需的产品，以用户认为合理的价格销售产品并获取利润，保证必要的生产数量，以及为客户提供必要而及时的服务等。TQM是全面质量和全过程的质量管理，在这一全过程中涉及设计试制、生产制造、辅助生产、产品验证和维修等具体内容。实际上，对于不同的产品，全过程虽然有着不同的定义和特点，但产品从设计到售后服务都应该全部纳入到全面质量管理的范畴。全面质量管理TQM3-基础工作品质中心-2012学习内容标准化工作计量理化工作质量信息工作质量培训工作质量目标管理看板管理实验室管理质量管理的波动理论标准化工作概述标准：对重复性事物和概念所做的统一规定。（国家质量管理协会）标准化：指在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。（ISO国际组织）意义：企业的标准化工作推行得越全面，产品质量的提高和产品品种的发展就越有保证对象：“物”和“事”两大方面任务：结合企业的各项工作，特别是全面质量管理、全面经济核算，通过制订和贯彻标准，使企业的生产、技术、经营活动合理化，改进质量，提高效率、降低成本，以最少的投入实现企业的目标。标准化工作基本原理标准化工作形式标准化工作类型标准类型具体类型技术标准基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境标准等管理标准管理业务标准、质量管理标准、程序标准、例如ISO9000等工作标准专用工作标准、通用工作标准、管理工作标准等标准化工作分级和编号标准分级标准编号国际标准ISO：国际标准化组织IEC：国际电工委员会IPC：国际电子工业联接协会区域标准CEN：欧洲标准化委员会CMEN：中美地区泛美标准化委员会APSC：亚太标准化委员会等国家标准1级，国家标准；2级，行业标准3级，地方标准；4级，企业标准计量理化工作概述7种计量类型：长度、质量、时间、电流强度、热力学温度、光强度、物质的量10种计量范围：长度、力学、热学、电磁、无线电、时间频率、声学、电子辐射、光学、标准物质内容计量技术、计量管理要求齐全完整、准确合理、严格统一、精确科学质量信息工作意义和要求质量信息是质量管理不可缺少的重要依据，是改进产品质量、改善各环节工作质量的最直接的原始资料和依据，是掌握提高产品质量规律性的基本依据。满足准确、及时、全面、系统、完整这五个方面的要求内容企业要根据实际情况，建立从信息的收集开始，经过加工、汇总、传递、储存一直到分析、提供等全过程的信息反馈系统。同时，要建立企业的质量信息中心，负责全企业质量信息的管理工作，及时向企业领导和管理部门提供准确信息，保证质量信息的畅通，提高信息工作的效率。质量信息工作质量部门的质量信息管理1.建立质量档案，使得质量信息可以追溯2.加强质量统计和分析3.建立质量分析汇报制度4.全员进行质量信息的管理质量信息工作质量责任制建立质量责任制，是企业建立经济责任制的首要环节，实施在总经理领导下的质量部门经理负责制，是企业高层可以采纳的解决方案之一质量教育工作将所有的员工分为领导干部、技术骨干和操作工人这三个层面，并建立科学的培训体系，灵活采用多种培训方式，加强员工的全面质量意识。质量培训工作设置质量岗位进行质量工作岗位职务描述建立质量培训课程体系高级管理层、企业骨干人员（质量理念）；相关的技术人员（质量管理系统方法）；普通员工（质量管理和控制方法的落实）质量培训工作实施科学的质量培训建立一张质量培训课程的表格，横向排列各个岗位，如质量部门的QA和QC等，纵向排列企业为培训所设置的质量课程目录，以此建立起课程与岗位之间的有机关系建立质量管理人员的梯队建设QC着重做好质量管理工作，而QA则将重点放在如何做好质量分析工作方面。质量信息管理工作原则上交给QA，由QA负责对质量信息进行统筹和管理。质量目标管理建立企业质量目标制定企业的质量总目标，是指企业在一定时期内，经过努力能够达到的质量工作标准质量目标的分解全面质量管理过程中包括QA和QC两个方面的因素，其中一个是管理，另一个是技术，两者是相区别的。因此，在进行质量目标分解的时候，我们必须区分质量数据目标的分解和质量控制目标的分解。质量目标的实施QC小组活动、产品质量跟踪活动、质量目标责任书、建立起质量汇报制度...制定目标的考核质量考核指标的建立和质量目标达成情况的考核方法等同样成为质量目标管理的核心内容之一。业绩的考核、能力的考核、态度的考核。看板管理产品质量跟踪卡全程的质量跟踪卡；局部的质量跟踪卡质量跟踪卡的设计实验室管理实验室管理管理内容具体说明制度手册规定了实验室的各项操作制度和做事原则工作程序设计规定了实验室内的各项操作的具体顺序，便于管理样品管理对样品留样、保存等的管理流程和方法质量档案管理对样品的质量信息进行管理和处理检测设备管理对获取质量数据的设备进行管理和维护，如天平、分析仪器等质量管理的波动理论质量管理的波动理论5M1E是造成质量波动的核心原因全面质量管理TQM4-质量成本品质中心-2012学习内容质量成本的概念质量成本的两个阶段质量成本的构成质量成本的分类方法与关系质量成本项目的设置与分类质量成本核算质量成本预测和计划质量成本控制和考核质量成本构成比例和特性曲线全面质量成本管理的模式质量成本的概念质量成本质量成本是总成本的一部分，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失。(ISO)质量成本的两个阶段建立质量成本测量系统进行质量成本的宣传→建立质量成本项目→与预定的质量成本数据进行对照→分析质量成本的原因建立质量成本管理工作系统质量成本的构成内部质量保证成本质量成本的分类方法与关系控制成本和损失成本控制成本就是预防成本，损失成本是指质量事故发生时所要承担的成本显见成本和隐含成本直接成本和间接成本直接成本是指直接投入到质量控制和检验过程中的成本，间接成本是指需要间接解决付出代价的质量事故而带来的成本阶段成本阶段成本是指研究和提高到一定程度时所付出的成本质量成本项目的设置与分类对于不同的行业、不同产品的成本，其质量成