仓储部gmp培训讲演ppt

Specialtrainingforthemanagementofthewarehousedepartment2016年仓储部（仓库管理员）职业培训Specialtrainingforthemanagementofthewarehousedepartment2016年仓储部（仓库管理员）职业培训•自我介绍•破冰互动•部门简介•公司简介第一章前言•要点简述1.1公司简介第一章前言1.1公司简介1）简介•海南中粮可口可乐饮料有限公司，是由中粮可口可乐饮料有限公司控股经营的中型饮料生产企业；•公司于1991年10月18日开业投产，投资总额超过1170万美元，现有员工579人；•公司占地36亩，仓库4,350平方米，现有2条现代化瓶装生产线，每日生产近4万多箱，年生产能力19.3万多吨；2）公司地址•秀英区滨海大道155号；3）产能•三条碳酸饮料生产线•PET瓶线（600ml饮料，350瓶/分钟）•PET玻璃瓶混装线（250ml饮料，300瓶/分钟）•现调糖浆桶罐装线•工厂内工作员工240人（指厂部工作人员，不包括营业所人员）•今年销量预计3284万标箱1.2公司厂区平面示意图第一章前言公司厂区平面示意图1.3海南厂组织架构第一章前言海南厂组织架构总经理方翔总经理助理吉思承销售部PAC部市场部质量与安全管理部供应链部资讯部客服中心人力资源部法务部采购部财务部内审部市场稽核李峰鸣总监王轶总监(兼)吴万明总监孙征总监（兼）孙征总监汤有贤经理潘妮丽经理王轶总监唐受瑜经理陈波经理李天强总监苏华经理丁智刚经理(兼)仓储部运输部生产部品控部工程部DOP部2部门简介第一章前言仓储部职责•产品储存管理；在公司中产成品库存具有销售与采购生产之间桥梁功能，它起着连结物流、生产和销售的作用.而产品储存管理是仓储部工作的重点.•做好所管库房的安全消防工作；落实成品库和物料库的管理工作，加强防火、防水、防盗管理，定期与安全管理部、人力资源部共同对库房、营业所库房进行安全检查、隐患排查并对发现的问题进行整改.D&OP预测销售数据接受订单出库指示生产计划生产入库储存管理出库订购订购信息流:实物流:3.要点简述第一章前言3.1公司最新高压线文件指示(2016/27)1）质量•不得放行不合格产品；•不得使用过期原料；•不得使用未经认证的原料和一次性材料；•未经许可擅自更改ccp（关键控制点）限值；•不在喷码机失效情况下生产；•不得露天存放产品，包括所有装瓶厂直接管制的区域。2）安全3）环境•污水必须达标排放，禁止一任何不正当方式排放；•危险废弃物必须交由有危废处置资质的第三方公司处理•任何额不得违反程序通过短接、屏蔽和损坏等方式使机器防护装置失效；•在2米以上高空作业时必须进行坠落保护；•在操作危险能源时任何人不得违反上锁挂牌程序；•任何人不得违反受限空间进入许可的程序；•任何人不得在叉车臂上作业，叉车进入拖车必须对拖车实施固定措施；•任何人不得违反程序进行电气作业，不得进行带电作业；•任何人在厂内动火必须办理动火作业许可证；•驾驶摩托车、电动车、助力车必须正确佩戴安全帽；•在公司内、在公司车辆内或者在为公司工作时，驾驶和副驾驶位置的人员必须佩戴安全带。•任何人不得无证驾驶机动车辆、无证操作特种设备和进行特种作业。1.22016年仓储部工作重点第一章前言2016年仓储部工作重点自营营业所第三方配送仓库工作内容明细要求1）库存账物管理；2）操作符合性；3)GMP常态化管理；1）库存账物管理；2）操作符合性；3）GMP常态化管理；4）配送稳定和及时性完成时间每半年全面检查一次，同时根据情况采取不定期形式进行检查，以保证营业所管理的规范KPI考核自营营业所检查分数不低于93分；配送商仓库不低于75分营业所日常管理（1）日常业务检查；（2）消防、各种制度等相关物品配备；（3）SAP系统操作；（4）货物管理；（5）设备的完整性完成时间按总部TCW检查标准，每半年全面检查一次；每年自营营业所仓库管理人员进行一次培训；管理目标营业所的管理水平有一定水平的提高，人员的工作质量和效率有较大的提升，降低人员流动，为实现公司销量目标提供坚实的后勤保障1.3仓库现场检查结果输出第一章前言1.4GMP要点简述第一章前言GMPGMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。总而言之GMP是一套认证机制•接收、发放和发运区域应当能够保护物料、产品免受外界天气的影响。接收区的布局和设施应当能够确保到货物料在进入仓储区前可对外包装进行必要的清洁。•仓储区应该保良好的仓储条件，并有通风和照明设施。仓储区应当能够满足物料或产品的贮存条件（如温湿度、避光）和安全贮存的要求，并进行检查和监控。•操作符合相关规章制度GMP在仓库管理中的要求入库储存管理出库盘点仓库管理流程入库•单货核对：在收货时，因品种、数量、包装等不符合时，应立即反应，并说明原因•数量点收：根据配送单（或其他单据）认真复检数量•信息录入：仓管员将信息录入系统。储存管理•熟悉业务：仓管员应熟悉了解个货物的保管要求，“三化、“二符合”、”五防”•入库的货物应加强管理，减少不必要的损失。出库•先进先出：仓管员应该掌握库存物料的储存期限，按“先进先出”的原则组织发货、防止不必要的浪费。•物料领用：需要在领有手工帐上写清需要领用的物料名称、规格、数量，并签名确认。盘点•仓库应该每月盘点至少4次；•盘点过程中发现挤压物资，需及时进行处理；•经常核对物资，做到日清、月盘，保证货、帐相符；•做好月报表。1.5GMP在仓库管理的体现第一章前言•仓管员应该掌握仓库的货物的库存情况，根据各使用部门的需要，防止物资积压。•若某货物积压过多或存货不足，报上级主管，经经理同意，进行货物调拨。调拨“三化”：仓库环境整洁化、货物堆放规范化、货物发放系统化；“二符合”：货帐相符合；“五防”：防火、防（虫）鼠、防盗、防霉、防过期变质。整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场。素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下1.6仓库现场6S管理第一章前言•出入库管理流程•盘点•破损•仓储•码放/装卸•仓库环境仓管员根据调拨计划，安排入库产品摆放的库位。叉车将运输的成品铲到仓库，仓管员指定的库区摆放整齐。仓管员同司机核对货物数量，数量无误则双方在配送单上签名。如果不合，仓管员应该及时通知总厂；成品库仓管员将产品每行挂上产品标示牌，将品种、数量录入SAP系统单货核对卸货入库准备输入系统根椐产品“先进先出”原则组织发货；仓管员按装运单/调拨单、产品领用单发货，发货前检查单据是否有效，单签字是否符合规定。仓管员接到产品装运单后分配给叉司车机和装卸工，并安排装货车辆停放到指定的放置区域。装货完后，仓管员根据产品发货单据上的具体明细，清点车上的产品品种和数量，数量无误在发货单据上签名。仓管员将已发生的装运回库单、产品入库单、回库单、调拨单及时在SAP中输入或做确认。单货核对装货出库准备输入系统出库一般流程调拨入库一般流程出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸Sap系统出入库操作出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸仓库盘点（成品库）仓库盘点盘点技巧：根据盘点计划,仓管员每班需要对成品仓内的成品进行盘点利用,先点出该行的板数,乘上每板堆放的数量,则得出每行成品的总箱数,如有不满一板的,则另外加上该板的零散成品箱数,点完数将相同品种、口味的成品数量归纳在一起；挂牌：仓管员将每个堆位的成品盘点结果与该堆位盘点前的“产品/物料状态标识卡”上的数量作对照,如有差异,则对该堆位的成品再进行盘点,并将卡上的内容按照实际情况进行更改,以做到卡物数量相符；帐物一致：仓库主任将当天实际成品盘点与成品帐上的数量进行核对,做到帐、物相符；盈亏处理：成品库每月定期配合财务人员对库存产品进行盘点,当实际成品盘点数比帐上成品理论数多时,主任对多出部分做盈处理;当实际成品盘点数比帐面上成品库存数少时,少的部分则做亏处理,主任将成品盘点的盈、亏数编制成产成品盘点表,上报财务部、,以便财务部，作出适当的处理。出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸仓库盘点（营业所仓库）仓库盘点结算员严格执行每周盘点要求，配合配送商人员定期每周全品抽盘及财务部每月结算日全品盘点的仓库管理工作，作好盘点记录，归档及与系统的核对工作，如有帐物差异，需立即记录并查明原因，如实上报；出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸仓库盘点破损成品界定破损类型定义处理规定公司内部质量问题1、有异味的或未开封的产品内有异物、发霉变质的产品2、密封良好但液位不足的产品或空罐3、PET爆瓶漏水产品4、二次污染产品5、漏气的PET产品6、瓶口发霉的产品，混浊产品7、其它质量问题1、按1:1兑换2、二次污染产品按1：0.5兑换过期或将近过期产品在客户处销售超过保质期的大小品牌产品或2个月后即将过期的小品牌产品1、大小品牌过期产品，不予兑换2、2个月后即将过期的小品牌按1：0.5兑换运输破损厂送货车、运输公司、集装箱装运承运人承担客户储存不当及已开瓶1.虫鼠损坏的产品2.已开盖的产品3.人为损伤原则上不予兑换，营业所可视情况与客户达成一致，由部门奖金承担恶性投诉（异物投诉）一般移交外事部处理，在1:2内兑换出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸仓库盘点(成品库)破损产品处理仓管员对在产品储存或在发货过程中损坏的产品，定期通知品控人员进行检查，按经品控人员确认后的破损产品品种、数量填写产品报耗报告单分别报储运部经理、品控部经理、厂务总监、财务总监审批，审批后交财务做帐并对该产品进行销毁处理。(营业所仓库)破损产品处理营业所仓库破损产品处理必须严格执行《破损产品管理规定》及《客户破损产品更换流程》办理，所需要报损的包装物、产品，由营业所提交申请，调回总厂统一报损；客户退回不属于报损产品（必须经过供应链总监同意后，并即时提供产品品种、批次和处理方式给予仓储部，方能办理回库）；营业所没有权限处理。出入库一般流程仓库日常管理库存环境盘点仓储破损码放/装卸仓库盘点产品应存放在标准托盘（或纸皮）上置于仓库内，保证产品达到防晒、防冻、防雨淋，不受虫鼠污染储存条件；值班仓管员应经常检查库内虫、鼠情况，发现异常及时向主管汇报，库区保持干燥和清洁，避免有害物质对产品进行污染。发现有质量问题的产品，如：变形、破损、渗漏，应及时挑出以防止交叉污染。叉车司机操作不当而造成产品的破损,应及时剔除，防止不良品流入市场。日常仓库巡视管理:仓管员与仓库清洁员及相关人员对库内产品进行经常性的检查，发现成品摆放异常、破损，特别是对CAN产品的检查，对发现的渗漏产品必须及时清理出避免造成二次腐蚀。产品标示:每行尽可能只堆放同一口味品种的产品,成品库仓管员将产品每行挂上产品/原料状态标识牌。仓储管理要求出入库一般流程