仓库管理系统应用要求

一、目的规范软件使用方法，指导代加工厂制订相应的操作SOP。二、范围所有和SCMC有代加工业务的工厂。三、职责1、东莞厂负责基础数据的维护，及时准确地录入生产计划和发货计划。2、代加工厂负责及时准确地收发货、库存调整和盘点。3、代加工厂必须确保网络通畅，软硬件设备正常。四、定义eWMS—electro-WarehouseManagementSystem仓库管理系统五、要求1、生产计划东莞厂负责将每周总的大订单录入系统，由代加工厂负责具体细分到每天的生产计划，两个计划必须有文件规定如何进行正确的匹配。2、成品收货2．1储位分配有文件规定储位的分配原则、编号规则，并有明细的示意图，有文件明确何部门负责根据计划分配库位。2．2生成托盘类型有文件明确何部门负责生成正确的托盘类型，如果出现新的堆放方式且系统中还未创立，有文件指导如何处理。李锐139510124002．3条码打印及使用2．3．1有文件明确何部门负责打印条码，如何使用、领用、粘贴、报废条码，包括明确粘贴位置，建议条码粘贴在每托盘的最上层，叉车进入方向的正面或侧面，不要粘贴在缠绕膜里面。每张条码和相对应的托盘信息必须记录，内容包括对应的生产时间、该板的起始箱号、箱数和状态。条码号生产时间起始箱号箱数状态WMS条码SM条码备注100000110000022．3．2托盘标签上的四张小条码按生产、仓储、装瓶厂、备用来分配。2．4托盘调整有文件规定何部门负责对实际收货情况进行托盘调整，过量或不足生产如何操作。2．5生产入库有文件规定何部门负责生产入库，如何对隔离品移库。3、成品出货3．1生成发货计划由东莞负责。3．2打印发货单有文件规定何部门负责此操作，发货单原则上应该在货车到达以后再打印，以免预先圈定库存影响发货。如预先打印的发货单在三天内没有按计划提货，该单先做完成处理，以释放被圈定的库存，如再需要，由东莞负责重新生成发货计划。3．3叉车出货有文件规定如何按打印发货单上的储位出货，出货完毕需填写实际发货量。3．4条码输入有文件规定如何使用PDA出货，如果没有PDA或暂时不能使用，如何手工或辅助扫描枪出货。4、库存管理4．1调拨有文件规定如何使用此功能完成产品移库操作。4．2库存调整有文件规定授权何人可以进行此操作，何种情况需要做库存调整，如何改变产品状态，如何进行库存调整，每笔调整都必须保存书面确认记录并有相关主管签字。4．3盘点每天必须在规定的时间进行盘点操作，有文件规定如何使用系统提供的盘点功能对库存进行盘点。5、原材料管理5．1物料收货5．1．1有文件规定如何使用此功能完成物料收货。所有物料入库时都为QA状态。5．1．2现阶段只收入SCMC采购的物料，所有代加工厂自行采购的物料暂不进入系统。5．1．3主剂按P1+P2成份、果汁、果肉三部分分别收货，如有不配套，作为隔离品入库，并在备注中注明。5．2物料发货5．2．1有文件规定如何使用此功能完成物料发货。5．2．2只有RE状态的物料才能被领用，因此品控抽检合格后需及时在库存调整中转变物料状态。5．2．3系统禁止在一张发料单中发放两笔及以上相同的物料。5．3采购退货有文件规定如何使用此功能完成采购退货。6、硬件、软件维护及支持必须有专人负责对系统日常使用所需的软硬件进行维护，确保系统正常运行。7、安全严格控制使用人员，确保密码不随意泄露，如有泄露可随时通知SCMC进行修改。六、培训所有与系统运行有关的生产、品控、仓库、物流人员必须经培训合格才能上岗。七、记录1、记录并保存所有的库存调整单。2、记录并保存所有的盘点清单。3、记录并保存所有的培训记录。4、记录并保存所有的移库记录。八、异常情况及处理有文件指导出现异常情况时的应急措施，异常情况主要有（但不限于）下列几种1、硬件故障，如PC机、PDA、无线AP，局域网、Internet等；2、软件故障，如计算机中毒等；3、条码信息不准确；4、生产前无法生成条码造成已生产产品没有条码；5、出货时发现条码遗失。九、附件WMS用户手册